專利名稱:起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于金屬材料行業(yè)中用于重型機(jī)械制造工業(yè)用無縫鋼管制造技術(shù),特別涉及一種起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管。
背景技術(shù):
我國生產(chǎn)履帶起重機(jī)歷史較短,與特雷克斯、德馬格、馬尼托瓦克等國外先進(jìn)產(chǎn)品相比,在設(shè)計和制造上還存在一定的差距。近幾年國內(nèi)履帶起重機(jī)迅速發(fā)展,產(chǎn)品系列不斷完善,已開發(fā)出35t-3600t之間不同型號的全系列產(chǎn)品,更大噸位的履帶起重機(jī)也正處于開發(fā)階段。履帶起重機(jī)主要應(yīng)用于石化、石油、化工、能源、鋼鐵、大型市政建設(shè)等工程項目, 隨著我國大型吊裝工程的增多,我國履帶式起重機(jī)正迎來一個新的發(fā)展高潮。據(jù)統(tǒng)計,從2002年-2008年履帶起重機(jī)在四大類移動式起重機(jī)市場的占有率來看,我國履帶起重機(jī)市場呈現(xiàn)出快速增長的步伐,由2001年的不足1%,增長到2008年的 5. 98%。2009年,受全球性金融危機(jī)影響,履帶起重機(jī)占移動式起重機(jī)的比例有所下降,之后就維持在4 %左右的比例。同時,國內(nèi)履帶起重機(jī)企業(yè)也開始迅速發(fā)展起來,在技術(shù)上不斷取得突破,國內(nèi)產(chǎn)品替代進(jìn)口產(chǎn)品的趨勢逐步體現(xiàn),國內(nèi)企業(yè)履帶起重機(jī)銷量快速攀升。 2008年履帶式起重機(jī)銷量高達(dá)1678臺,2009年履帶式起重機(jī)銷量較上一年度有較大幅度的下滑,尤其體現(xiàn)在小噸位履帶式起重機(jī)上,大噸位表現(xiàn)相對較好,出現(xiàn)同比增長的態(tài)勢。 2010年,履帶起重機(jī)銷量同比增長48%,銷量達(dá)到1749臺。2011年,在國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)明顯呈現(xiàn)出前高后低的大局面下,一季度履帶起重機(jī)延續(xù)了 2010年的高增長態(tài)勢,二季度銷量略有下滑,三季度出現(xiàn)小幅反彈,前9個月累計銷售1485臺。面對大好市場發(fā)展前景,不僅國外大型履帶起重機(jī)頻頻登陸中國,國內(nèi)履帶起重機(jī)制造廠家也紛紛加快大型履帶起重機(jī)的研發(fā)步伐,以中聯(lián)重科、三一科技、撫挖重工和徐工建機(jī)為代表的國內(nèi)骨干企業(yè)已開始向中大噸位履帶式起重機(jī)發(fā)起強(qiáng)勢進(jìn)攻2005年10月徐州重型在中國率先研制成功第一臺300噸履帶吊;2006年5月三一科技將這一紀(jì)錄提升到400噸;2007年12月中聯(lián)重科也推出了 600噸履帶吊;2008年11 月三一又研制成功900噸履帶吊;2009年9月中聯(lián)重科舉行了 1000噸履帶式起重機(jī)隆重的下線儀式,標(biāo)志著國產(chǎn)超大噸位履帶起重機(jī)跨入千噸級時代;2009年BICES展會上,三一科技又推出了時為亞洲最大的1180噸履帶起重機(jī)SCCl 1800 ;時隔不到一年,撫挖重工研發(fā)的最大起重量達(dá)1250噸的QUY1250于2010年5月19日驚艷亮相,又一次刷新了國產(chǎn)超大噸位履帶起重機(jī)的記錄;2011年4月徐工兩千噸級履帶起重機(jī)XGC28000通過鑒定;5月28 日,湖南長沙中聯(lián)重科推出世界最大的履帶式起重機(jī)——ZCC3200NP ;緊接著5月四日被譽(yù)為“全球第一吊”的超大噸位SCC86000TM履帶起重機(jī)在三一昆山產(chǎn)業(yè)園舉行了下線儀式, 再次刷新了中聯(lián)重科僅保持一天的世界紀(jì)錄。我國履帶起重機(jī)市場發(fā)展速度驚人,堪稱“一日千里”。企業(yè)間的激烈競爭,將使得中國履帶起重機(jī)行業(yè)更加精彩紛呈。
隨著各類機(jī)械制造企業(yè)的快速發(fā)展,優(yōu)質(zhì)懸臂支撐用無縫管的供應(yīng)成為一個制約因素。目前,出口國外的起重器的懸臂管主要依靠進(jìn)口無縫管,不僅交貨期沒有保證,價格也是十分高。因此為加快起重機(jī)進(jìn)入國際市場,提供給重型機(jī)械制造行業(yè)質(zhì)量優(yōu)異、價格合理的原材料無縫管至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管,以利于生產(chǎn)性能合格、具有價格競爭優(yōu)勢的無縫鋼管,降低生產(chǎn)成本,適應(yīng)重型機(jī)械制造行業(yè)快速發(fā)展市場需求。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管,其中該無縫鋼管的組成成分按重量% :C :0. 10-0. 20%, Si :0. 2-0.8%, Mn 0. 6-1. 5 Cr 0. 3-0. 8 Mo :0. 2-0. 6 Ti :0. 001-0. 050 Al :0. 02-0. 06 Ni 0. 2-0. 8%,V :0.01-0. 10%,Nb :0.01-0. 08%,其余為佝。該無縫鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的金相組織為回火索氏體,控制碳當(dāng)量為Ceq ^ 0. 55 ;該無縫鋼管的機(jī)械性能為當(dāng)管材壁厚t彡20mm時,屈服強(qiáng)度彡890MPa,抗拉強(qiáng)度940_1100MPa,縱向延伸率% 彡14% ;在_40°C全尺寸IOX 10的縱向沖擊值一組試樣平均彡50J,單個彡45J;當(dāng)管材壁厚t彡20mm時,屈服強(qiáng)度彡850MPa,抗拉強(qiáng)度940-1050MPa,縱向延伸率(%)彡14%;在-40°C全尺寸10 X 10的縱向沖擊值一組試樣平均彡50J,單個彡45J。本發(fā)明的有益效果是該組分的無縫鋼管減少了貴金屬合金的使用,同時配合TPCO 的無縫管生產(chǎn)工藝,從而獲得機(jī)械性能優(yōu)異且價格更具優(yōu)勢的產(chǎn)品。另外減少合金的使用, 使無縫鋼管更加易于焊接,從而加快制造企業(yè)現(xiàn)場焊接生產(chǎn)速度,提高焊接接頭的質(zhì)量,提高起重機(jī)制造企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時,采用成熟的軋制工藝保證無縫管的表面質(zhì)量優(yōu)異。
具體實施例方式結(jié)合實施例對起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管的實施過程加以說明。本發(fā)明的起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管,該無縫鋼管的組成成分設(shè)計范圍按重量% :C :0. 10-0. 20%,Si :0. 2-0. 8%,Mn :0. 6-1. 5%,Cr :0. 3-0. 8%,Mo :0. 2-0. 6%,Ti 0. 001-0. 050%, Al 0. 02-0. 06%, Ni 0. 2-0. 8%, V 0. 01-0. 10%, Nb 0. 01-0. 08%,其余為Fe該無縫鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的金相組織為回火索氏體,控制碳當(dāng)量為Ceq ^ 0. 55 ;按上述范圍生產(chǎn)的無縫鋼管的機(jī)械性能為
權(quán)利要求
1.一種起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管,其特征是該無縫鋼管的組成成分按重 fi% :C :0. 10-0. 20%, Si :0. 2-0. 8%, Mn :0. 6-1. 5%, Gr :0. 3-0. 8%, Mo :0. 2-0. 6%, Ti 0. 001-0. 050%, Al :0. 02-0. 06%, Ni :0. 2-0. 8%, V :0. 01-0. 10%, Nb :0. 01-0. 08%,其余為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管,其特征是該無縫鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的金相組織為回火索氏體,控制碳當(dāng)量為Ceq ≤ 0. 55 ;該無縫鋼管的機(jī)械性能為當(dāng)管材壁厚t≤20mm時,屈服強(qiáng)度≥890MPa,抗拉強(qiáng)度940-1 lOOMPa,縱向延伸率% ≥14% ;在_40°C全尺寸10X10的縱向沖擊值一組試樣平均≥50J,單個≥45J ;當(dāng)管材壁厚t≥20mm時,屈服強(qiáng)度≥850MPa,抗拉強(qiáng)度940-1050MPa,縱向延伸率 (% ) ≥14% ;在_40°C全尺寸10X10的縱向沖擊值一組試樣平均≥50J,單個≥45J。
全文摘要
本發(fā)明提供一種起重機(jī)懸臂支撐用低合金無縫鋼管,該無縫鋼管的組成成分按重量%C0.10-0.20%、Si0.2-0.8%、Mn0.6-1.5%、Cr0.3-0.8%、Mo0.2-0.6%、Ti0.001-0.050%、Al0.02-0.06%、Ni0.2-0.8%、V0.01-0.10%、Nb0.01-0.08%,其余為Fe。有益效果是該低合金無縫鋼管具有更低的碳當(dāng)量,同時擁有同產(chǎn)品的機(jī)械性能。重型機(jī)械制造企業(yè)以焊接工藝為前提,更容易獲得質(zhì)量優(yōu)異的焊接接頭,提高在線焊接的生產(chǎn)效率。減少了合金元素W、Ni、Mo等貴金屬合金的使用,節(jié)約了資源的使用,降低了無縫管的生產(chǎn)成本。
文檔編號C22C38/50GK102560273SQ20121003536
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者劉江成, 史慶志, 周國帥, 周家祥, 周曉鋒, 孫宇, 張傳友, 張國柱, 李效華, 李毅, 梁海泉, 江勇, 石超民, 竇玉如 申請人:天津鋼管集團(tuán)股份有限公司