專利名稱：一種自動裝配鐵芯機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產設備，特別涉及一種自動裝配鐵芯機。
背景技術：
迄今，鑄鐵管行業(yè)中其承口型芯分為砂芯、分瓣鐵芯，整體鐵芯等幾種類型。砂芯勞動力強度大，廢品率高；分瓣鐵芯由于分辮組合。易在鑄管承口內形成縱向溝緯影響內表面質量；采用整體銑芯則意味著在連續(xù)鑄管的過程中必須讓鐵芯脫出管承口。鐵芯脫出承口必須要有動力，目前采用的技術都不是利用連續(xù)鑄管機自身的動力.而是采用另外的動力源。如液壓脫芯、氣動脫芯(即油缸或氣缸向下運動拉出鐵芯)等形式.要配備復雜鹿大的外來動力源及典配套設備，成本高昂。占據空間大，運動不便。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種自動裝配鐵芯機，其結構簡單、輕巧，無需另行操作，成本低廉，省去了復雜龐大的外來動力源及配套設備。為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術方案一種自動裝配鐵芯機，包括轉盤，所述轉盤沿圓周方向分布有八個夾具工位，其一夾具工位上設有噴氣頭，噴氣頭安裝在固定座上，固定座設于轉盤上，所述噴氣頭連接有導管，導管出口下方設有成品箱。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點和效果由于設有以上結構，該鐵芯機構其結構簡單、輕巧，無需另行操作，成本低廉，省去了復雜龐大的外來動力源及配套設備。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
如圖I所示，一種自動裝配鐵芯機，包括轉盤1，所述轉盤I沿圓周方向分布有八個夾具工位2，其一夾具工位2上設有噴氣頭3，噴氣頭3安裝在固定座4上，固定座4設于轉盤I上，所述噴氣頭I連接有導管5，導管5出口下方設有成品箱6，該鐵芯機構其結構簡單、輕巧，無需另行操作，成本低廉，省去了復雜龐大的外來動力源及配套設備。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種自動裝配鐵芯機，其特征在于包括轉盤，所述轉盤沿圓周方向分布有八個夾具工位，其一夾具工位上設有噴氣頭，噴氣頭安裝在固定座上，固定座設于轉盤上，所述噴氣頭連接有導管，導管出口下方設有成品箱。
專利摘要本實用新型公開一種自動裝配鐵芯機，包括轉盤，所述轉盤沿圓周方向分布有八個夾具工位，其一夾具工位上設有噴氣頭，噴氣頭安裝在固定座上，固定座設于轉盤上，所述噴氣頭連接有導管，導管出口下方設有成品箱，該鐵芯機構其結構簡單、輕巧，無需另行操作，成本低廉，省去了復雜龐大的外來動力源及配套設備。
文檔編號B22C9/10GK202367155SQ20112054130
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者盧賢貴, 王雅東 申請人:樂清市先驅自動化設備有限公司