專(zhuān)利名稱(chēng)：三軸聯(lián)動(dòng)感應(yīng)淬火數(shù)控機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，特別是涉及一種三軸聯(lián)動(dòng)淬火數(shù)控機(jī)床，屬于熱處理電熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，凸輪軸淬火采用仿型感應(yīng)器，但仿型感應(yīng)器制作困難，感應(yīng)器制作費(fèi)用高。每一種凸輪軸都需要做專(zhuān)門(mén)的感應(yīng)器，隨著凸輪軸產(chǎn)品種類(lèi)的增多，感應(yīng)器的制造也 是一件繁重的任務(wù)，對(duì)于很小批量的產(chǎn)品，制造專(zhuān)用的仿型感應(yīng)器也是很不經(jīng)濟(jì)的，并且用仿型感應(yīng)器淬火后凸輪淬硬層分布不均勻。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種可應(yīng)用于不同凸輪軸淬火的數(shù)控機(jī)床。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可應(yīng)用于不同凸輪軸淬火的數(shù)控機(jī)床。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種三軸聯(lián)動(dòng)感應(yīng)淬火數(shù)控機(jī)床，包括床身；所述床身的一側(cè)設(shè)置有變速箱；所述變速箱的輸出軸與工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接；所述工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第一絲杠；所述第一絲杠與第一電機(jī)的輸出軸連接；所述第一絲杠上配合有頂尖；所述床身在所述變速箱的相對(duì)側(cè)設(shè)置有與所述第一絲杠平行的第二絲杠；所述第二絲杠與第二電機(jī)的輸出軸連接；所述第二絲杠上配合有機(jī)械手工作臺(tái)；所述機(jī)械手工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)械手；所述機(jī)械手與豎直設(shè)置的第三電機(jī)的輸出軸連接；所述機(jī)械手的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上配合有螺母滑塊；所述螺母滑塊與第三絲杠配合；所述第三絲杠與固定在所述機(jī)械手頂部的第四電機(jī)的輸出軸連接；所述第三絲杠與所述第二絲杠垂直；所述螺母滑塊面對(duì)所述第一絲杠一側(cè)固定連接有感應(yīng)器；所述感應(yīng)器上設(shè)置有導(dǎo)磁體；所述螺母滑塊上、所述感應(yīng)器的旁邊設(shè)置有噴水器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，適用于各種形式的凸輪或凸輪軸產(chǎn)品，通過(guò)調(diào)節(jié)變速箱的旋轉(zhuǎn)速度可得到不同的淬硬層深度，感應(yīng)器將工件加熱的一定溫度后，噴水器馬上噴水冷卻，可得到良好的馬氏體組織，感應(yīng)器與工件間隙始終保持不變，可得到分布均勻的淬硬層。

圖I是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中機(jī)械手相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I至圖3所示，一種三軸聯(lián)動(dòng)感應(yīng)淬火數(shù)控機(jī)床，包括床身1，床身I的一側(cè)設(shè)置有變速箱2。變速箱2的輸出軸與工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)4連接，工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的一側(cè)設(shè)置有第一絲杠6，第一絲杠6與第一電機(jī)7的輸出軸連接。第一絲杠6上配合有頂尖3。床身I在變速箱2的相對(duì)側(cè)設(shè)置有與第一絲杠6平行的第二絲杠5，第二絲杠5與第二電機(jī)9的輸出軸連接。 第二絲杠5上配合有機(jī)械手工作臺(tái)8，機(jī)械手工作臺(tái)8上設(shè)置有機(jī)械手10。機(jī)械手10與豎直設(shè)置的第三電機(jī)11的輸出軸連接。機(jī)械手10的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12上配合有螺母滑塊13，螺母滑塊13與第三絲杠14配合，第三絲杠14與固定在機(jī)械手10頂部的第四電機(jī)15的輸出軸連接，第三絲杠14與第二絲杠5垂直。螺母滑塊13面對(duì)第一絲杠6 —側(cè)固定連接有感應(yīng)器16，感應(yīng)器16上設(shè)置有導(dǎo)磁體17，螺母滑塊13上、感應(yīng)器16的旁邊設(shè)置有噴水器18。淬火時(shí)，將凸輪軸19安裝在工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)4上，驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)7，使頂尖3頂住凸輪軸19的另一端。驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)9從而控制機(jī)械手10的高度，使感應(yīng)器16與凸輪的型面對(duì)正。驅(qū)動(dòng)變速箱2，使凸輪軸19旋轉(zhuǎn)。通過(guò)驅(qū)動(dòng)第三電機(jī)11和第四電機(jī)15，進(jìn)而控制感應(yīng)器16前后移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，使感應(yīng)器16與凸輪的型面法向垂直并保持恒定間隙，邊加熱邊從噴水器18出水淬火,從而達(dá)到凸輪淬火均勻的目的。通過(guò)調(diào)節(jié)變速箱2的旋轉(zhuǎn)速度可得到不同的淬硬層深度，感應(yīng)器16將工件加熱的一定溫度后，噴水器馬上噴水冷卻，可得到良好的馬氏體組織，感應(yīng)器16與凸輪軸19的間隙始終保持不變，可得到分布均勻的淬硬層。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種三軸聯(lián)動(dòng)感應(yīng)淬火數(shù)控機(jī)床，包括床身(I);其特征是所述床身(I)的一側(cè)設(shè)置有變速箱(2)； 所述變速箱(2)的輸出軸與工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)(4)連接；所述工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的一側(cè)設(shè)置有第一絲杠(6);所述第一絲杠(6)與第一電機(jī)(7)的輸出軸連接；所述第一絲杠(6)上配合有頂尖(3); 所述床身(I)在所述變速箱(2)的相對(duì)側(cè)設(shè)置有與所述第一絲杠(6)平行的第二絲杠(5);所述第二絲杠(5)與第二電機(jī)(9)的輸出軸連接；所述第二絲杠(5)上配合有機(jī)械手工作臺(tái)(8)； 所述機(jī)械手工作臺(tái)(8)上設(shè)置有機(jī)械手(10);所述機(jī)械手(10)與豎直設(shè)置的第三電機(jī)(11)的輸出軸連接；所述機(jī)械手(10)的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌(12);所述導(dǎo)軌(12)上配合有螺母滑塊(13);所述螺母滑塊(13)與第三絲杠(14)配合；所述第三絲杠(14)與固定在所述機(jī)械手(10)頂部的第四電機(jī)(15)的輸出軸連接；所述第三絲杠(14)與所述第二絲杠(5)垂直； 所述螺母滑塊(13)面對(duì)所述第一絲杠(6) —側(cè)固定連接有感應(yīng)器(16);所述感應(yīng)器(16)上設(shè)置有導(dǎo)磁體(17);所述螺母滑塊(13)上、所述感應(yīng)器(16)的旁邊設(shè)置有噴水器(18)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三軸聯(lián)動(dòng)感應(yīng)淬火數(shù)控機(jī)床，包括床身；床身的一側(cè)設(shè)置有變速箱；變速箱與工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接；工件旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第一絲杠；第一絲杠與第一電機(jī)連接；第一絲杠上配合有頂尖；床身上設(shè)置有與第一絲杠平行的第二絲杠；第二絲杠與第二電機(jī)連接；第二絲杠上配合有機(jī)械手工作臺(tái)；機(jī)械手工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)械手；機(jī)械手第三電機(jī)連接；機(jī)械手的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌；導(dǎo)軌上配合有螺母滑塊；螺母滑塊與第三絲杠配合；第三絲杠與第四電機(jī)連接；第三絲杠與第二絲杠垂直；螺母滑塊上固定連接有感應(yīng)器；感應(yīng)器上設(shè)置有導(dǎo)磁體；螺母滑塊上、感應(yīng)器的旁邊設(shè)置有噴水器。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，淬火效果好。
文檔編號(hào)C21D9/30GK202380043SQ20112054124
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者冀慶康, 唐倩, 明國(guó)建, 李忠華 申請(qǐng)人:重慶躍進(jìn)機(jī)械廠有限公司