專利名稱：一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)。
背景技術(shù)：
真空鍍膜機(jī)能在金屬、半導(dǎo)體、絕緣體、塑料、紙張、織物等表面上沉積金屬、半導(dǎo)體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有機(jī)聚合物等的薄膜，其應(yīng)用范圍極廣。目前，真空鍍膜要獲得較好的附著力，需要在鍍膜前進(jìn)行底涂。底涂施工時無論是采用噴涂還是采用浸涂，都需要鍍膜油。而鍍膜油的價格較昂貴，大大增加生產(chǎn)成本。特別是非極性類材料的表面活性較差，表面附著力極低，需要涂較多鍍膜油來增大材料的表面活性,極大地增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供用于一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，其能夠破壞塑料制品表面的非極性組織結(jié)構(gòu)，形成新型的帶極性的表面組織，大大地提高塑料制品表面的表面能量、 活性和附著力，提聞廣品的性能。一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，包括真空室和真空泵系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)與真空室管道連接，真空泵系統(tǒng)設(shè)置在真空室側(cè)邊，真空室設(shè)置有鍍膜夾具和鍍膜組件，真空室還包括有高壓變壓器和兩根放電桿，高壓變壓器連接兩根放電桿。其中，放電桿配設(shè)有半圓形的保護(hù)罩。其中，保護(hù)罩為可活動的保護(hù)罩。其中，高壓變壓器與兩根放電桿電連接。其中，放電桿為鋁桿或者銅桿。其中，真空室為兩個。其中，真空泵系統(tǒng)設(shè)置有三級真空泵，依次為滑閥機(jī)械泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵。本實(shí)用新型的有益效果其包括真空室和真空泵，真空泵系統(tǒng)與真空室管道連接， 真空泵設(shè)置在真空室側(cè)邊，真空室設(shè)置有鍍膜夾具和鍍膜組件，真空室還包括有高壓變壓器和兩根放電桿，高壓變壓器連接兩根放電桿；其能夠破壞塑料制品表面的非極性組織結(jié)構(gòu)，使得塑料制品表面形成新型的帶極性的表面組織，大大地提高塑料制品表面的表面能量、活性和附著力，不需要對塑料制品進(jìn)行表面預(yù)處理和底涂，減少工作時間，不需要使用涂鍍膜油，大大降低生產(chǎn)成本。

下面利用附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型的真空泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I圖2的附圖標(biāo)記包括I-真空室、11-放電桿、12-鍍膜組件、13-鍍膜夾具、2_真空泵、21-滑閥機(jī)械泵、 22-羅茨泵、23-擴(kuò)散泵。
具體實(shí)施方式
見圖I圖2，下面結(jié)合實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I。本實(shí)施例中的高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，包括真空室I和真空泵系統(tǒng)2，真空泵系統(tǒng)2與真空室I管道連接，真空泵系統(tǒng)2設(shè)置在真空室I側(cè)邊，真空室I設(shè)置有鍍膜夾具13和鍍膜組件12，真空室I還包括有高壓變壓器和兩根放電桿11，高壓變壓器連接兩根放電桿11。這種真空鍍膜機(jī)用在塑料制品表面鍍膜時，能夠破壞塑料制品表面的非極性組織結(jié)構(gòu)，使得塑料制品表面形成新型的帶極性的表面組織，大大地提高塑料制品表面的表面能量、活性和附著力，不需要對塑料制品進(jìn)行表面預(yù)處理和底涂，減少工作時間，不需要使用涂鍍膜油，大大降低生產(chǎn)成本。在本實(shí)施例中，放電桿11配設(shè)有半圓形的保護(hù)罩。用以鍍膜材料很多，有鋁、、錫、 銦、錫銦合金、鉻、銅、銅合金、氧化硅、氟化物、有機(jī)硅等等。有些鍍膜材料不能導(dǎo)電，如果鍍膜過程中，不能導(dǎo)電的鍍膜材料飛濺到放電桿11，會導(dǎo)致放電桿11不能導(dǎo)電，不能再使用。 在放電桿11配設(shè)半圓形的保護(hù)罩，防止放電桿11在鍍膜過程中沾上鍍膜材料。在本實(shí)施例中，保護(hù)罩為可活動的保護(hù)罩。保護(hù)罩可以活動，當(dāng)需要清洗或者維修放電桿11時，可以轉(zhuǎn)動保護(hù)罩，方便清洗或者維修。在本實(shí)施例中，高壓變壓器與兩根所述放電桿11電連接。在本實(shí)施例中，放電桿11為鋁桿或者銅桿。放電桿11為鋁制的放電桿11，導(dǎo)電能力強(qiáng)，而且鋁的價格比較低。當(dāng)然，放電桿11也可以為銅制的放電桿11，也可以為其它可以導(dǎo)電的材料。在本實(shí)施例中，真空泵系統(tǒng)2設(shè)置有三級真空泵，依次為滑閥機(jī)械泵21、羅茨泵 22和擴(kuò)散泵23。抽真空過程分為三級，先是由滑閥機(jī)械泵21進(jìn)行初抽，達(dá)到一定真空度后， 真空室I內(nèi)的空氣較少，抽真空的速度很慢；羅茨泵22開始工作，當(dāng)真空室I內(nèi)的達(dá)到一定的真空度后，擴(kuò)散泵23才打開，由擴(kuò)散泵23來進(jìn)一步提高并維持真空室I內(nèi)的高真空度以滿足鍍膜生產(chǎn)的需要。本實(shí)用新型的工作過程是工件放入真空室1，抽真空，當(dāng)真空室I的壓力為 3^20Pa時，停止抽真空，啟動高壓變壓器，當(dāng)高壓變壓器的輸出電壓250(T4000V，電流1 6Α 時，空氣在輝光放電的狀況下被電離成等離子，工件經(jīng)等離子體進(jìn)行轟擊清洗活化時間為 Γ5分鐘，關(guān)閉轟擊電源；將高壓離子清洗活化后的工件，在真空室I內(nèi)進(jìn)行真空鍍膜處理， 在表面制備金屬鍍膜。實(shí)施例2。本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處為真空室I為兩個。其中一個真空室I在鍍膜時，可以在另外一個真空室I放置好需要鍍膜工件，循環(huán)鍍膜，滿足大批量生產(chǎn)。本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例I相同，在此不再累贅。[0030]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，包括真空室(I)和真空泵系統(tǒng)(2)，所述真空泵系統(tǒng)(2 )與所述真空室(I)管道連接，所述真空泵系統(tǒng)(2 )設(shè)置在所述真空室(I)側(cè)邊，所述真空室(I)設(shè)置有鍍膜夾具(13)和鍍膜組件(12)，其特征在于所述真空室(I)還包括有高壓變壓器和兩根放電桿(11)，所述高壓變壓器連接兩根放電桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，其特征在于所述放電桿(11)配設(shè)有半圓形的保護(hù)罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，其特征在于所述保護(hù)罩為可活動的保護(hù)罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，其特征在于所述高壓變壓器與兩根所述放電桿(11)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，其特征在于所述放電桿(11)為招桿或者銅桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項(xiàng)所述的一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，其特征在于 所述真空室(I)為兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)，其特征在于所述真空泵系統(tǒng)(2)設(shè)置有三級真空泵，依次為滑閥機(jī)械泵(21)、羅茨泵(22)和擴(kuò)散泵(23)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓離子轟擊的真空鍍膜機(jī)；其包括真空室和真空泵系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)與真空室管道連接，真空泵系統(tǒng)設(shè)置在真空室側(cè)邊，真空室設(shè)置有鍍膜夾具和鍍膜組件，真空室還包括有高壓變壓器和兩根放電桿，高壓變壓器連接兩根放電桿；其能夠破壞塑料制品表面的非極性組織結(jié)構(gòu)，使得塑料制品表面形成新型的帶極性的表面組織，大大地提高塑料制品表面的表面能量、活性和附著力，不需要對塑料制品進(jìn)行表面預(yù)處理和底涂，減少工作時間，不需要使用涂鍍膜油，大大降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C23C14/02GK202347081SQ20112048807
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者黃偉雄 申請人:東莞星暉真空鍍膜塑膠制品有限公司