專利名稱：金屬熱處理組合式冷卻校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于在金屬熱處理后進行冷卻和校正的裝置。
背景技術(shù)：
在金屬熱處理中，工件經(jīng)常由于應(yīng)力作用而產(chǎn)生變形，對于這種變形，一般采用事后校正來解決，但是在工件完全冷卻后校正經(jīng)常難度比較大。

實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，該金屬熱處理組合式冷卻校正裝置能夠在快速冷卻工件的同時對工件進行校正，且結(jié)構(gòu)簡單、易于實施。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，設(shè)有至少兩塊用于壓住被校正工件的壓板，被校正工件置于相鄰兩壓板之間，所有壓板中位于最下方的壓板置于工作臺(架)上， 所有壓板中位于最上方的壓板的正上方設(shè)有施壓裝置，所述施壓裝置能夠下壓所述位于最上方的壓板，所述壓板設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口，且壓板內(nèi)設(shè)有始于冷卻水進口且止于冷卻水出口的冷卻水流道，相鄰壓板的冷卻水流道之間通過冷卻水軟管串聯(lián)，壓板內(nèi)的冷卻水流道和壓板之間的冷卻水軟管構(gòu)成冷卻水循環(huán)通路，所述冷卻水循環(huán)通路內(nèi)流通冷卻水。使用時，取出經(jīng)淬火但尚未冷透的需校正的板形(或條形)工件，迅速置于各層壓板之間，將壓板和工件相互疊加，然后快速接通冷卻水循環(huán)通路內(nèi)的冷卻水，通過施壓裝置對最上層的壓板施加一定的壓力(約10噸)并將壓力停留保持一段時間(約30 60分鐘)，然后卸壓，工件校正完成。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的進一步技術(shù)方案是所述施壓裝置可以由能夠下壓所述壓板的千斤頂和能夠輸出液體壓力的液壓泵組成，所述液壓泵與所述千斤頂連接。較佳地，所述液壓泵安裝有壓力表。所述壓力表是用于顯示液體壓力的測量儀表。較佳地，所述壓板設(shè)有二至十三塊?？梢淮涡Ｕ恢潦K板型工件。較佳地，所述壓板為鋼板，如重量和面積較大的鋼板，由普通A3鋼和鑄鋼件制成， 該壓板的兩平面均要求具有較高精度等級的平面度和粗糙度。較佳地，設(shè)有將所有壓板的周邊連接并拉近相鄰壓板周邊間距的緊固件。該緊固件視具體情況使用，當被校正工件較小時，僅靠施壓裝置在壓板中部施壓即可達到校正效果的話，該緊固件可以不使用；當被校正工件較大，且壓板較大時，僅靠施壓裝置在壓板中部施壓不足以將壓板邊緣壓緊時，可通過此緊固裝置加以輔助，以達到預期的校正效果。所述緊固件可以由若干螺栓、螺母以及開設(shè)于所述壓板周邊的若干螺孔構(gòu)成，所有壓板的螺孔位置一致對應(yīng)，所述螺栓穿于所有壓板的對應(yīng)螺孔中，螺母擰于螺栓的螺紋
3端。還可以設(shè)有若干墊塊，所述墊塊墊于所述工件和所述壓板之間。該墊塊視具體情況使用，根據(jù)操作人員的經(jīng)驗來判斷是否需要使用。較佳地，所述墊塊為鋼塊。所述墊塊是用A3鋼或其它鋼種材料制作的有一定厚度的小鋼塊，是主要用于校壓中的臨時墊物。本實用新型的有益效果是本實用新型的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，設(shè)有至少兩塊壓板，被校正工件置于相鄰兩壓板之間，位于最下方的壓板置于工作臺(架)上， 位于最上方的壓板的正上方設(shè)有施壓裝置，壓板內(nèi)的冷卻水流道和壓板之間的冷卻水軟管構(gòu)成冷卻水循環(huán)通路，使用時，取出經(jīng)淬火但尚未冷透的需校正的板形(或條形)工件，迅速置于各層壓板之間，將壓板和工件相互疊加，然后快速接通冷卻水循環(huán)通路內(nèi)的冷卻水， 通過施壓裝置對最上層的壓板施加一定的壓力(約10噸)并將壓力停留保持一段時間(約 30 60分鐘)，然后卸壓，工件校正完成，因此本實用新型的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置既能快速冷卻工件，又能在冷卻的同時對工件形變進行校正。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一種金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，設(shè)有至少兩塊用于壓住被校正工件的壓板1，被校正工件2置于相鄰兩壓板之間，所有壓板中位于最下方的壓板置于工作臺 (架)上，所有壓板中位于最上方的壓板的正上方設(shè)有施壓裝置，所述施壓裝置能夠下壓所述位于最上方的壓板，所述壓板設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口，且壓板內(nèi)設(shè)有始于冷卻水進口且止于冷卻水出口的冷卻水流道3，相鄰壓板的冷卻水流道之間通過冷卻水軟管4串聯(lián)，壓板內(nèi)的冷卻水流道和壓板之間的冷卻水軟管構(gòu)成冷卻水循環(huán)通路，所述冷卻水循環(huán)通路內(nèi)流通冷卻水。使用時，取出經(jīng)淬火但尚未冷透的需校正的板形(或條形)工件，迅速置于各層壓板之間，將壓板和工件相互疊加，然后快速接通冷卻水循環(huán)通路內(nèi)的冷卻水，通過施壓裝置對最上層的壓板施加一定的壓力(約10噸)并將壓力停留保持一段時間(約 30 60分鐘)，然后卸壓，工件校正完成。其中，所述施壓裝置由能夠下壓所述壓板的千斤頂5和能夠輸出液體壓力的液壓泵6組成，所述液壓泵與所述千斤頂連接。所述液壓泵安裝有壓力表7。所述壓力表是用于顯示液體壓力的測量儀表。所述壓板設(shè)有二至十三塊?？梢淮涡Ｕ恢潦K板型工件。所述壓板為重量和面積較大的鋼板，由普通A3鋼和鑄鋼件制成，該壓板的兩平面均要求具有較高精度級的平面度和粗糙度。設(shè)有將所有壓板的周邊連接并拉近相鄰壓板周邊間距的緊固件。該緊固件視具體情況使用，當被校正工件較小時，僅靠施壓裝置在壓板中部施壓即可達到校正效果的話，該緊固件可以不使用；當被校正工件較大，且壓板較大時，僅靠施壓裝置在壓板中部施壓不足以將壓板邊緣壓緊時，可通過此緊固裝置加以輔助，以達到預期的校正效果。所述緊固件由若干螺栓8、螺母9以及開設(shè)于所述壓板周邊的若干螺孔構(gòu)成，所有壓板的螺孔位置一致對應(yīng)，所述螺栓穿于所有壓板的對應(yīng)螺孔中，螺母擰于螺栓的螺紋端。[0021 ] 設(shè)有若干墊塊，所述墊塊墊于所述工件和所述壓板之間。該墊塊視具體情況使用， 根據(jù)操作人員的經(jīng)驗來判斷是否需要使用。所述墊塊為鋼塊。所述墊塊是用A3鋼或其它鋼種材料制作的有一定厚度的小鋼塊，是主要用于校壓中的臨時墊物。 以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所作的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于設(shè)有至少兩塊用于壓住被校正工件的壓板(1)，被校正工件(2)置于相鄰兩壓板之間，所有壓板中位于最下方的壓板置于工作臺上，所有壓板中位于最上方的壓板的正上方設(shè)有施壓裝置，所述施壓裝置能夠下壓所述位于最上方的壓板，所述壓板設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口，且壓板內(nèi)設(shè)有始于冷卻水進口且止于冷卻水出口的冷卻水流道(3)，相鄰壓板的冷卻水流道之間通過冷卻水軟管 (4)串聯(lián)，壓板內(nèi)的冷卻水流道和壓板之間的冷卻水軟管構(gòu)成冷卻水循環(huán)通路，所述冷卻水循環(huán)通路內(nèi)流通冷卻水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于所述施壓裝置由能夠下壓所述壓板的千斤頂( 和能夠輸出液體壓力的液壓泵(6)組成，所述液壓泵與所述千斤頂連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于所述液壓泵 (6)安裝有壓力表(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于所述壓板(1)設(shè)有二至十三塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于所述壓板(1) 為鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于設(shè)有將所有壓板的周邊連接并拉近相鄰壓板周邊間距的緊固件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于所述緊固件由若干螺栓(8)、螺母(9)以及開設(shè)于所述壓板周邊的若干螺孔構(gòu)成，所有壓板的螺孔位置一致對應(yīng)，所述螺栓穿于所有壓板的對應(yīng)螺孔中，螺母擰于螺栓的螺紋端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于設(shè)有若干墊塊，所述墊塊墊于所述工件和所述壓板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，其特征在于所述墊塊為鋼塊。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬熱處理組合式冷卻校正裝置，設(shè)有至少兩塊壓板，被校正工件置于相鄰兩壓板之間，位于最下方的壓板置于工作臺(架)上，位于最上方的壓板的正上方設(shè)有施壓裝置，壓板內(nèi)的冷卻水流道和壓板之間的冷卻水軟管構(gòu)成冷卻水循環(huán)通路，使用時，取出經(jīng)淬火但尚未冷透的需校正的板形(或條形)工件，迅速置于各層壓板之間，將壓板和工件相互疊加，然后快速接通冷卻水循環(huán)通路內(nèi)的冷卻水，通過施壓裝置對最上層的壓板施加一定的壓力(約10噸)并將壓力停留保持一段時間(約30～60分鐘)，然后卸壓，工件校正完成，因此本實用新型的金屬熱處理組合式冷卻校正裝置既能快速冷卻工件，又能在冷卻的同時對工件形變進行校正。
文檔編號C21D1/673GK202284213SQ20112040354
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者沈君 申請人:昆山鑫昌泰模具科技有限公司