專利名稱：葉片打磨清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種針對(duì)廚具或工業(yè)用軸流式小型葉片打磨清理的設(shè)備，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軸流式葉輪在現(xiàn)代家庭廚具和工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛。家庭廚房中的油煙機(jī)、排風(fēng)扇、灶具等長(zhǎng)期使用會(huì)油膩不堪，不僅會(huì)影響到廚房的衛(wèi)生和人們的飲食健康，而且凝結(jié)在葉片等部位的油垢還會(huì)影響到廚具的正常使用。由于油垢粘性大，用常規(guī)清潔劑清潔十分困難，是一件令人們頭痛的事情?，F(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，葉片是發(fā)動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵零部件之一，葉片在長(zhǎng)期工作后會(huì)受到空蝕、水蝕、銹蝕、磨損破壞，其形狀和尺寸會(huì)發(fā)生變化，需要定期的進(jìn)行維修。葉片一般是由葉頂、葉根和工作部分組成，其最常見的失效形式是葉片工作表面腐蝕現(xiàn)象。由于葉片結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，進(jìn)行打磨清理的難度大，所以葉片清潔方面的研究一直是國內(nèi)外科研工作者的研究熱點(diǎn)之一。目前，國內(nèi)對(duì)家庭廚具葉片的清理是利用高壓高溫的蒸汽分解清洗葉片上的頑固性油污，工業(yè)用葉片一般是采用人工操作打磨清理為主。這些方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低，價(jià)格昂貴，且安全性差，清理效果一般。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種葉片打磨清理的機(jī)械裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低，價(jià)格昂貴，安全性差，清理效果不佳的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種葉片打磨清理機(jī)，其特征是包括機(jī)架、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、清潔模塊和清潔傳動(dòng)模塊，該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄軸、減速機(jī)構(gòu)和葉輪安裝軸，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與曲柄軸的后端同軸連接，曲柄軸的前端通過減速機(jī)構(gòu)與葉輪安裝軸的一端傳動(dòng)連接；該主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄軸、減速機(jī)構(gòu)和葉輪安裝軸均安裝在機(jī)架上；所述的清潔模塊包括打磨電機(jī)、磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸和清潔頭，打磨電機(jī)的輸出軸與磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的后端連接，該磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的前端與清潔頭連接；該清潔模塊通過清潔傳動(dòng)模塊與所述的曲柄軸傳動(dòng)連接。所述的清潔傳動(dòng)模塊包括橫向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該橫向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、曲線移動(dòng)凸輪槽和移動(dòng)軸，移動(dòng)軸為空心軸，在該移動(dòng)軸中心孔內(nèi)穿過所述的磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸，所述的打磨電機(jī)安裝在該移動(dòng)軸的后端，在靠近該移動(dòng)軸的后端的外周面徑向連接兩個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)柱，兩個(gè)導(dǎo)柱分別設(shè)在兩側(cè)的曲線移動(dòng)凸輪槽內(nèi)，該曲線移動(dòng)凸輪槽安裝在所述的機(jī)架上。所述的縱向往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿、滑塊、導(dǎo)向桿和導(dǎo)套，導(dǎo)向桿與機(jī)架連接，連桿的兩端分別與所述的曲柄軸的曲軸和滑塊下端鉸接，該滑塊的上端與導(dǎo)套連接，該滑塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上；所述的移動(dòng)軸滑動(dòng)安裝在該導(dǎo)套內(nèi)。所述的清潔頭為磨頭或刷子。[0009]在所述的磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸內(nèi)裝有彈簧聯(lián)軸器。所述的減速機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)齒輪、雙聯(lián)齒輪和輸出齒輪組成，雙聯(lián)齒輪由同軸的大齒輪和小齒輪組成，驅(qū)動(dòng)齒輪與所述的曲柄軸的前端連接，驅(qū)動(dòng)齒輪與雙聯(lián)齒輪的小齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪的大齒輪與輸出齒輪嚙合，該輸出齒輪安裝在所述的葉輪安裝軸的一端。在所述的機(jī)架上安裝一能夠調(diào)整轉(zhuǎn)角的可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)，所述的曲線移動(dòng)凸輪槽和導(dǎo)向桿均安裝在該可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)上。本實(shí)用新型的有益效果是1.采用模塊化創(chuàng)新設(shè)計(jì)，裝置結(jié)構(gòu)模塊化層次清晰，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，抗干擾能力強(qiáng)，打磨清理的效果良好，利用毛刷或磨頭的運(yùn)動(dòng)軌跡與葉片形狀良好的吻合性，能夠適應(yīng)不同程度污濁葉片的清潔。2.避免了由于人的參與而造成的安全問題以及系統(tǒng)誤操作，同時(shí)，減少了葉片高溫去污的熱變形，改善了打磨清理的葉片質(zhì)量，提高了工作效率與葉片的使用壽命。3.巧妙地將曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與曲線凸輪機(jī)構(gòu)綜合進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，并結(jié)合彈簧聯(lián)軸器應(yīng)用，以配合葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷或磨頭在打磨清理工作過程中嚴(yán)格按照葉片表面形狀運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)其必要的動(dòng)作。4.采用可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了葉片打磨清理的適應(yīng)性，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性好。5.與以往的葉片打磨清理方式相比，本實(shí)用新型的機(jī)械系統(tǒng)性價(jià)比高，用戶生產(chǎn)開發(fā)成本低，且體積小，易于安裝，維修操作方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種葉片打磨清理機(jī)的實(shí)施例，其組成包括機(jī)架 20、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、清潔模塊和清潔傳動(dòng)模塊，該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括主驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、曲柄軸 17、減速機(jī)構(gòu)和葉輪安裝軸9，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出軸與曲柄軸17的后端同軸連接，曲柄軸 17的前端通過減速機(jī)構(gòu)與葉輪安裝軸9的一端傳動(dòng)連接；該主驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、曲柄軸17、減速機(jī)構(gòu)和葉輪安裝軸9均安裝在機(jī)架20上。所述的清潔模塊包括打磨電機(jī)3、磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸7和清潔頭，打磨電機(jī)3的輸出軸與磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸7的后端連接，該磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸7的前端與清潔頭連接；該清潔模塊通過清潔傳動(dòng)模塊與所述的曲柄軸17傳動(dòng)連接。所述的清潔傳動(dòng)模塊包括橫向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該橫向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱2、曲線移動(dòng)凸輪槽4和移動(dòng)軸6，移動(dòng)軸6為空心軸，在該移動(dòng)軸6中心孔內(nèi)穿過所述的磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸7，所述的打磨電機(jī)3安裝在該移動(dòng)軸6的后端，在靠近該移動(dòng)軸6的后端的外周面徑向連接兩個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)柱2，兩個(gè)導(dǎo)柱2分別設(shè)在兩側(cè)的曲線移動(dòng)凸輪槽4內(nèi)，該曲線移動(dòng)凸輪槽4安裝在所述的機(jī)架20上。所述的縱向往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿16、滑塊12、導(dǎo)向桿13和導(dǎo)套5，導(dǎo)向桿13與機(jī)架20連接，連桿16的兩端分別與所述的曲柄軸17的曲軸171和滑塊12下端鉸接，該滑塊12的上端與導(dǎo)套5連接，該滑塊12滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿13上；所述的移動(dòng)軸6滑動(dòng)安裝在該導(dǎo)套5內(nèi)。所述的清潔頭為磨頭11或刷子。在所述的磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸7內(nèi)裝有彈簧聯(lián)軸器19。所述的減速機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)齒輪18、雙聯(lián)齒輪14和輸出齒輪10組成，雙聯(lián)齒輪14由同軸的大齒輪和小齒輪組成，驅(qū)動(dòng)齒輪18與所述的曲柄軸17的前端連接，驅(qū)動(dòng)齒輪18與雙聯(lián)齒輪14的小齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪14的大齒輪與輸出齒輪10嚙合，該輸出齒輪10安裝在所述的葉輪安裝軸9的一端。葉輪安裝軸9與曲柄軸17平行設(shè)置。在所述的機(jī)架上安裝一能夠調(diào)整轉(zhuǎn)角的可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)15，所述的曲線移動(dòng)凸輪槽4和導(dǎo)向桿13均安裝在該可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)15上。在使用本實(shí)用新型時(shí)，將需要清理的葉輪8安裝在葉輪安裝軸9的左端。本實(shí)用新型的工作原理是主驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過曲柄軸17、驅(qū)動(dòng)齒輪18、雙聯(lián)齒輪14、輸出齒輪10和葉輪安裝軸9驅(qū)動(dòng)葉輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，所述的曲柄軸17通過連桿16帶動(dòng)滑塊12沿導(dǎo)向桿13實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的打磨電機(jī)3通過磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸7驅(qū)動(dòng)磨頭11轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的連桿16連接滑塊12，通過雙導(dǎo)柱2沿曲線移動(dòng)凸輪槽4運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)軸6在導(dǎo)套5中的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)磨頭11的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這樣磨頭11的上下運(yùn)動(dòng)與前后運(yùn)動(dòng)復(fù)合為曲線運(yùn)動(dòng)軌跡，配合同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪8完成對(duì)其葉片的打磨，磨頭11根據(jù)需要可以更換為毛刷，以逐步完成葉片9的清理工作。針對(duì)葉片工作表面的污濁，先用磨頭11打磨，再將磨頭11更換為毛刷進(jìn)行清潔，如果結(jié)合清潔劑或蒸汽清潔的質(zhì)量會(huì)更高。上述的葉片打磨清理機(jī)，針對(duì)不同扇數(shù)的葉片及間隔圓心角，調(diào)整可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)15在XOY平面的工作轉(zhuǎn)角(可調(diào)范圍為士20° )。使用中調(diào)整轉(zhuǎn)角進(jìn)行葉片清潔時(shí)，先調(diào)整確定工作轉(zhuǎn)角(使磨頭11的軸向與葉輪8的葉片基本垂直)，再開機(jī)進(jìn)行清潔打磨。在葉輪8的厚度、葉片圓心角等參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，可以通過調(diào)整曲線凸輪槽4的形狀來適應(yīng)，滿足磨頭11或毛刷在清潔打磨工作過程中按照葉片表面形狀運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)其必要的動(dòng)作。該裝置基于典型機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)開發(fā)，工作時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置對(duì)葉片進(jìn)行打磨清理，實(shí)現(xiàn)葉片復(fù)雜曲面的清潔。由于裝置結(jié)構(gòu)模塊化層次分明，操作起來相對(duì)簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高，價(jià)格低廉，且結(jié)合清潔劑或蒸汽效果會(huì)更佳。所述的磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸7內(nèi)裝彈簧聯(lián)軸器19連接毛刷或磨頭，避免了由于葉輪各扇葉片的復(fù)雜曲面在間隔圓心角較大時(shí)，當(dāng)間隙轉(zhuǎn)來過渡到下一扇葉片時(shí)，容易出現(xiàn)的毛刷或磨頭與葉片干涉的現(xiàn)象。所述的彈簧聯(lián)軸器19通過實(shí)驗(yàn)選用符合實(shí)際的恰當(dāng)?shù)膭傂?，?shí)現(xiàn)磨頭的運(yùn)動(dòng)靈活性。所述的導(dǎo)柱2在移動(dòng)曲線凸輪槽4中運(yùn)動(dòng)，曲線形狀采用葉輪8的葉片工作表面取點(diǎn)實(shí)測(cè)尺寸，并結(jié)合葉片圓心角、間隔圓心角和葉輪厚度確定為平滑曲線，實(shí)現(xiàn)磨頭或毛刷的前后運(yùn)動(dòng)，保證毛刷或磨頭在清潔打磨工作過程中按照葉片表面形狀運(yùn)動(dòng)，完成打磨
清理的工作。上述的葉片打磨清理機(jī)，考慮在實(shí)際中，由于葉輪的尺寸和葉片的扇數(shù)不盡相同，為擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，適應(yīng)不同的葉片清理，采用可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)設(shè)計(jì)，使用中調(diào)整轉(zhuǎn)角進(jìn)行葉片清潔時(shí)，正確的操作是先調(diào)整確定轉(zhuǎn)角，再開機(jī)進(jìn)行打磨清潔。
權(quán)利要求1.一種葉片打磨清理機(jī)，其特征是包括機(jī)架(20)、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、清潔模塊和清潔傳動(dòng)模塊，該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、曲柄軸(17)、減速機(jī)構(gòu)和葉輪安裝軸(9)，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)的輸出軸與曲柄軸(17)的后端同軸連接，曲柄軸(17)的前端通過減速機(jī)構(gòu)與葉輪安裝軸(9)的一端傳動(dòng)連接；該主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、曲柄軸(17)、減速機(jī)構(gòu)和葉輪安裝軸(9)均安裝在機(jī)架00)上；所述的清潔模塊包括打磨電機(jī)(3)、磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(7)和清潔頭，打磨電機(jī)(3)的輸出軸與磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(7)的后端連接，該磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(7)的前端與清潔頭連接；該清潔模塊通過清潔傳動(dòng)模塊與所述的曲柄軸(17)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片打磨清理機(jī)，其特征是所述的清潔傳動(dòng)模塊包括橫向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該橫向往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱O)、曲線移動(dòng)凸輪槽 (4)和移動(dòng)軸(6)，移動(dòng)軸(6)為空心軸，在該移動(dòng)軸(6)中心孔內(nèi)穿過所述的磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(7)，所述的打磨電機(jī)C3)安裝在該移動(dòng)軸(6)的后端，在靠近該移動(dòng)軸(6)的后端的外周面徑向連接兩個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)柱O)，兩個(gè)導(dǎo)柱( 分別設(shè)在兩側(cè)的曲線移動(dòng)凸輪槽(4) 內(nèi)，該曲線移動(dòng)凸輪槽(4)安裝在所述的機(jī)架00)上；所述的縱向往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿(16)、滑塊(12)、導(dǎo)向桿(13)和導(dǎo)套(5)，導(dǎo)向桿 (13)與機(jī)架OO)連接，連桿(16)的兩端分別與所述的曲柄軸(17)的曲軸(171)和滑塊 (12)下端鉸接，該滑塊(1 的上端與導(dǎo)套( 連接，該滑塊(1 滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿(13) 上；所述的移動(dòng)軸(6)滑動(dòng)安裝在該導(dǎo)套(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片打磨清理機(jī)，其特征是所述的清潔頭為磨頭(11)或刷子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片打磨清理機(jī)，其特征是在所述的磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(7) 內(nèi)裝有彈簧聯(lián)軸器(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片打磨清理機(jī)，其特征是所述的減速機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)齒輪 (18)、雙聯(lián)齒輪(14)和輸出齒輪(10)組成，雙聯(lián)齒輪(14)由同軸的大齒輪和小齒輪組成， 驅(qū)動(dòng)齒輪(18)與所述的曲柄軸(17)的前端連接，驅(qū)動(dòng)齒輪(18)與雙聯(lián)齒輪(14)的小齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪(14)的大齒輪與輸出齒輪(10)嚙合，該輸出齒輪(10)安裝在所述的葉輪安裝軸(9)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)所述的葉片打磨清理機(jī)，其特征是在所述的機(jī)架上安裝一能夠調(diào)整轉(zhuǎn)角的可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)(15)，所述的曲線移動(dòng)凸輪槽(4)和導(dǎo)向桿(13)均安裝在該可轉(zhuǎn)位式工作臺(tái)(1 上。
專利摘要一種葉片打磨清理機(jī)，其特征是包括機(jī)架、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、清潔模塊和清潔傳動(dòng)模塊，該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄軸、減速機(jī)構(gòu)和葉輪安裝軸，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與曲柄軸的后端同軸連接，曲柄軸的前端通過減速機(jī)構(gòu)與葉輪安裝軸的一端傳動(dòng)連接；該主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄軸、減速機(jī)構(gòu)和葉輪安裝軸均安裝在機(jī)架上；所述的清潔模塊包括打磨電機(jī)、磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸和清潔頭，打磨電機(jī)的輸出軸與磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的后端連接，該磨頭回轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的前端與清潔頭連接；該清潔模塊通過清潔傳動(dòng)模塊與所述的曲柄軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的機(jī)械系統(tǒng)性價(jià)比高，用戶生產(chǎn)開發(fā)成本低，且體積小，易于安裝，維修操作方便。
文檔編號(hào)B24B19/14GK202317919SQ20112038406
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者宋奇慧, 張光普, 王寶剛, 王新年, 許光馳 申請(qǐng)人:黑龍江農(nóng)業(yè)工程職業(yè)學(xué)院