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一種多膛焙燒爐排料裝置的制作方法

文檔序號(hào):3385040閱讀:286來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種多膛焙燒爐排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種多膛焙燒爐排料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鉛鋅冶煉中煙灰脫除氟、氯的多膛焙燒爐排料裝置。
技術(shù)背景[0002]在鉛鋅有色冶煉企業(yè)中,為了實(shí)現(xiàn)鉛鋅資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),最大程度回收稀貴金屬,多數(shù)企業(yè)將鉛冶煉的煙化爐煙灰及鋅冶煉揮發(fā)窯煙灰等用于浸出工序來(lái)回收鋅、鉛、銦、鍺、 鎵等有價(jià)金屬,然而這部分煙灰含有大量對(duì)浸出及其后道工序有害的氟氯,因此,在回收煙灰之前必須提前脫除煙灰里面的氟氯,而多膛焙燒爐在當(dāng)前脫除氟氯工藝裝備中屬于脫除氟氯效率較高的設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,多膛焙燒爐是在700°C高溫,爐內(nèi)有一定的負(fù)壓的反應(yīng)條件下,使煙灰中的氟化物、氯化物發(fā)生物理化學(xué)變化,低沸點(diǎn)氟、氯化物揮發(fā),鉛鋅氟化物、氯化物分解成氣態(tài),隨爐氣一道進(jìn)入收塵系統(tǒng)而被除去。但是,現(xiàn)有的多膛焙燒爐脫除氟氯效果并不是十分理想,主要原因之一就是脫除過(guò)氟氯的煙灰在排出多膛焙燒爐時(shí),爐溫一般都小于350°C,導(dǎo)致?lián)]發(fā)出來(lái)的氟化物、氯化物反吸于煙灰中,嚴(yán)重降低了脫除氟氯的效率,影響后道工序的正常生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提高煙灰在排出多膛焙燒爐之前的溫度,而提供一種多膛焙燒爐排料裝置;在排料管道中安裝一個(gè)星型卸灰閥,通過(guò)星型卸灰閥改變煙灰排出多膛焙燒爐的方式,提高煙灰排出多膛焙燒爐之前的溫度,從而有效的降低了能源的消耗,提高了多膛焙燒爐脫除氟氯的效率。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的[0005]一種多膛焙燒爐排料裝置,包括多膛焙燒爐、連接在多膛焙燒爐上部的收塵管道、 連接在多膛焙燒爐下部的排料管道、與排料管道連接的輸送刮板,其特征在于在排料管道中安裝一個(gè)星型卸灰閥。[0006]所述的星型卸灰閥可以安裝在排料管道中的任何位置。[0007]所述的多膛焙燒爐排料裝置,其工作方式為經(jīng)過(guò)多膛焙燒爐脫除過(guò)氟氯的煙灰先被排到排料管道,在排料管道中經(jīng)過(guò)星型卸灰閥后被送到輸送刮板,星型卸灰閥使輸送刮板與多膛焙燒爐分隔開來(lái),不致于多膛焙燒爐內(nèi)因有負(fù)壓而通過(guò)輸送刮板、排料管道吸入冷空氣,進(jìn)而維持多膛焙燒爐內(nèi)較高的爐溫。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是[0009]1、有效的提高了煙灰在排出多膛焙燒爐之前的溫度,節(jié)約了能源。[0010]2、很大程度上提高了多膛焙燒爐內(nèi)負(fù)壓,節(jié)約風(fēng)機(jī)用點(diǎn)。[0011]3、有效的防止了揮發(fā)出來(lái)的氟化物、氯化物反吸入到煙灰中,提高煙灰脫除氟氯的效率。


[0012]圖1是本實(shí)用新型多膛焙燒爐排料裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示,一種多膛焙燒爐排料裝置,包括多膛焙燒爐3、連接在多膛焙燒爐3上部的收塵管道2、連接在多膛焙燒爐3下部的排料管道4、與排料管道4連接的輸送刮板5, 其特征在于在排料管道4中安裝一個(gè)星型卸灰閥6。[0014]所述的星型卸灰閥6可以安裝在排料管道4中的任何位置。[0015]所述的多膛焙燒爐排料裝置,其工作方式為經(jīng)過(guò)多膛焙燒爐3脫除過(guò)氟氯的煙灰先被排到排料管道4,在排料管道4中經(jīng)過(guò)星型卸灰閥6后被送到輸送刮板5,星型卸灰閥6使輸送刮板5與多膛焙燒爐3分隔開來(lái),不致于多膛焙燒爐3內(nèi)因有負(fù)壓而通過(guò)輸送刮板5、排料管道4吸入冷空氣,進(jìn)而維持多膛焙燒爐內(nèi)較高的爐溫。排出的煙灰經(jīng)過(guò)輸送刮板5被送到下道工序,而揮發(fā)出來(lái)的氟化物、氯化物在負(fù)壓的作用下經(jīng)收塵管道2進(jìn)入收塵系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種多膛焙燒爐排料裝置,包括多膛焙燒爐(3)、連接在多膛焙燒爐(3)上部的收塵管道(2)、連接在多膛焙燒爐(3)下部的排料管道(4)、與排料管道(4)連接的輸送刮板(5), 其特征在于在排料管道(4)中安裝一個(gè)星型卸灰閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多膛焙燒爐排料裝置,其特征在于經(jīng)過(guò)多膛焙燒爐(3) 脫除過(guò)氟氯的煙灰先被排到排料管道(4),在排料管道(4)中經(jīng)過(guò)星型卸灰閥(6)后被送到輸送刮板(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鉛鋅冶煉中煙灰脫除氟、氯的多膛焙燒爐排料裝置,本實(shí)用新型的目的是提高煙灰在排出多膛焙燒爐之前的溫度,而提供一種多膛焙燒爐排料裝置;在排料管道中安裝一個(gè)星型卸灰閥,通過(guò)星型卸灰閥使輸送刮板與多膛焙燒爐分隔開,改變煙灰排出多膛焙燒爐的方式,提高煙灰排出多膛焙燒爐之前的溫度,從而有效的降低了能源的消耗,提高了多膛焙燒爐脫除氟氯的效率。
文檔編號(hào)C22B1/02GK202279846SQ201120373658
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者尹榮花, 李飛, 毛豐豐, 翟愛(ài)萍 申請(qǐng)人:河南豫光鋅業(yè)有限公司
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