專利名稱：一種光整機支撐輥的換輥工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于光整機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種光整機支撐輥的換輥工裝。
背景技術(shù)：
光整機是鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上用于表面和板形處理的重要設(shè)備，光整機的連續(xù)穩(wěn)定運行直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和成材率。在實際使用過程中，支撐輥非常容易磨損，屬易損件，需經(jīng)常用專用的換輥工裝將其取出，然后，對表面進行修磨。目前，傳統(tǒng)的換輥工裝為“工”字型鑄鐵澆鋼件，其結(jié)構(gòu)包括支撐板、前、后邊沿分別開設(shè)有與支撐輥相配合的凸臺和凹槽的支承板以及用于連接支撐板和支承板的連接板，所述支承板上的與支撐輥相配合的凸臺和凹槽位于連接板的兩側(cè)，形成“工”字形結(jié)構(gòu)。用這種換輥工裝更換支撐輥時， 必須停車，并且將鋼帶剪斷之后，才能進行操作。不僅影響了鋼帶的正常生產(chǎn)，而且，還造成了不必要的損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種光整機支撐輥的換輥工裝，該工裝不需剪斷鋼帶、并可在線更換支撐輥。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的這種光整機支撐輥的換輥工裝，包括支撐板、前、后邊沿上分別開設(shè)有與支撐輥相配合的凸臺和凹槽的支承板及用于連接支撐板的連接板，所述支承板上的凸臺和凹槽位連接板的一側(cè)，在支撐板的外側(cè)面上設(shè)置有加強筋。上述支撐板上均勻分布有四個加強筋。采用本實用新型的換輥工裝更換光整機的支撐輥時，由于加設(shè)了加強筋，使得整個工裝的強度更大。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、支撐板，2、連接板，3、支承板，4、加強筋，5、凹槽，6、凸臺。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)描述如圖1所示，本發(fā)明所述的光整機支撐輥的換輥工裝，包括相互平行的支撐板1 和支承板3以及用于連接支撐板1和支承板3的連接板2，支承板3的前邊沿上開設(shè)有一對與支撐輥上的一對凹槽相配合的凸臺6，支承板3的后邊沿上開設(shè)有一對與支撐輥上的一對凸臺相配合的凹槽5，所述的連接板2與支撐板1和支承板3兩者的端部相連接，使得支撐板1、連接板2和支承板3形成“C”字形結(jié)構(gòu)，換輥時，鋼帶可置于支撐板1與支承板3 之間，在支撐板1的外側(cè)面上設(shè)置有加強筋4，。本實施例中，在支撐板1上可以均勻分布四個加強筋4。所述的支撐板1的前、后邊沿上分別開設(shè)有與搬運小車用于安置支撐板1的支座相配合的一對凸臺12和一對凹槽11 ；另外，可將搬運小車的支座上的凹槽和凸臺的排布結(jié)構(gòu)與光整機的支撐輥上的凹槽和凸臺完全一致，這樣就可以將支撐板1和支承板3設(shè)置成完全相同的結(jié)構(gòu)，這樣就大大方便了換輥工裝的使用。
權(quán)利要求1.一種光整機支撐輥的換輥工裝，包括支撐板(1)、前、后邊沿上分別開設(shè)有與支撐輥相配合的凸臺(6)和凹槽(5)的支承板(3)及用于連接支撐板(1)的連接板(2)，所述支承板(3)上的凸臺(6)和凹槽(5)位于連接板(2)的一側(cè)，其特征在于在支撐板(1)的外側(cè)面上設(shè)置有加強筋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換輥工裝，其特征在于所述支撐板(1)上均勻分布有四個加強筋⑷。
專利摘要本實用新型涉及一種光整機支撐輥的換輥工裝，包括支撐板、前、后邊沿上分別開設(shè)有與支撐輥相配合的凸臺和凹槽的支承板及用于連接支撐板的連接板，所述支承板上的凸臺和凹槽位于連接板的一側(cè)，在支撐板的外側(cè)面上設(shè)置有加強筋。采用本實用新型的換輥工裝更換光整機的支撐輥時，由于加設(shè)了加強筋，使得整個工裝的強度更大。
文檔編號C23C2/26GK202297749SQ20112036525
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者周勉, 權(quán)策, 祁佰忱 申請人:西安曼海特工業(yè)技術(shù)有限公司