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用于LED燈燈板涂刷硅脂的工裝的制作方法

文檔序號(hào):11714540閱讀:729來源:國(guó)知局
用于LED燈燈板涂刷硅脂的工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型專利涉及一種LED燈組裝時(shí)的輔助工裝,尤其是一種用于LED燈燈板上涂刷硅脂的工裝。



背景技術(shù):

目前,隨著節(jié)能技術(shù)與產(chǎn)品的普及以及各個(gè)國(guó)家對(duì)照明技術(shù)的支持與關(guān)注,LED做為一種新型綠色節(jié)能的光源產(chǎn)品,以其單位亮度高、功耗低、壽命長(zhǎng)的實(shí)際優(yōu)點(diǎn)成為用戶替代傳統(tǒng)光源的首選;各個(gè)國(guó)家都提出了以LED燈替代白熾燈的實(shí)施戰(zhàn)略,因此LED燈的市場(chǎng)容量巨大。隨著LED燈需求量的增長(zhǎng),各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能和產(chǎn)量的大幅增加,現(xiàn)有的LED燈是通過硅脂粘接在燈板上的,該燈板一般為鋁制散熱板,特別是LED球形燈,其燈板為圓片形,需要首先由一個(gè)工人手工涂抹硅脂后,再由另一個(gè)工人往上粘貼LED燈,工作效率極低,而且人工涂抹存在弊端,硅脂涂抹不均勻,勞動(dòng)強(qiáng)度大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型的目的是要提供一種用于LED燈燈板涂刷硅脂的工裝,該工裝可同時(shí)、高效地在燈板上均勻涂刷硅脂,省去了人工涂刷,不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,而且涂刷更加均勻,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種用于LED燈燈板涂刷硅脂的工裝,其特征在于:該工裝包括底座和涂刷板,所述的底座上放置有盛裝燈板的燈板模具,所述的涂刷板上設(shè)置有與燈板模具中盛裝的燈板相對(duì)應(yīng)的涂刷孔,裝置燈板的燈板模具位于底座和涂刷板之間,在涂刷板上倒上硅脂,通過刮板來回刮送硅脂,硅脂即可通過涂刷孔涂到燈板上,實(shí)現(xiàn)一次涂刷多個(gè)燈板,并保證涂刷均勻,提高涂刷效率、

進(jìn)一步地,所述的底座上安裝有相對(duì)底座位置可調(diào)的下平臺(tái),所述的燈板模具放置于下平臺(tái)上。通過下平臺(tái)的承接,可進(jìn)一步使不同規(guī)格的燈板與不同規(guī)格的涂刷板對(duì)應(yīng),也可進(jìn)一步提高其平整度。

進(jìn)一步地,所述的底座上設(shè)置有用于定位燈板模具位置的平臺(tái)定位塊??蓪⒅貜?fù)取放的燈板模具始終位于底座的同一位置上。

進(jìn)一步地,所述的下平臺(tái)上設(shè)置有用于定位燈板模具位置的平臺(tái)定位塊。可將重復(fù)取放的燈板模具始終位于底座的同一位置上。

進(jìn)一步地,所述底座上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)立桿,或者與底座垂直設(shè)置的立塊,該立桿或立塊上均裝置有高度可調(diào)的高度定位塊,該兩個(gè)高度定位塊之間安裝有可相對(duì)高度定位塊旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述的涂刷板通過連接塊固定連接在轉(zhuǎn)軸上。此處,該高度定位塊可以為高度可調(diào)式,也可以為高度不可調(diào)式。

進(jìn)一步地,所述的連接塊上連接有凹槽形卡座,涂刷板通過均布的緊固螺栓固定在卡座內(nèi)。該緊固螺栓可將不同厚度的涂刷版固定在卡座內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有壓桿,便于通過轉(zhuǎn)軸開啟涂刷板,通過調(diào)節(jié)砝碼的位置,利用杠桿原理,當(dāng)涂刷完成后,涂刷板可自動(dòng)保持展開狀態(tài)。。

進(jìn)一步地,所述的涂刷板上設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu),所述的涂刷孔均布在涂刷板的凹槽結(jié)構(gòu)中,凹槽結(jié)構(gòu)防止多余的硅脂外溢。

進(jìn)一步地,所述的涂刷孔由多個(gè)沿圓周均布的小孔組成,且多個(gè)涂刷孔在涂刷板上均布。

進(jìn)一步地,所述的燈板模具上設(shè)置有放置待涂抹硅脂的燈板的、均布的燈板槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的用于LED燈燈板的刷硅脂工裝打破了傳統(tǒng)的人工涂抹形式,可一次涂刷多個(gè)燈板,并且保證涂刷均勻,厚度一致,涂刷量一致,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,而且該工裝可配備不同規(guī)格的涂刷板和燈板模具,可方便、快捷的更換涂刷板和燈板模具,以適應(yīng)不同規(guī)格的燈板,應(yīng)用場(chǎng)合靈活多樣,適合廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

附圖1為本工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為涂刷版12展開時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖;

附圖3為附圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1、2和3所示,一種用于LED燈燈板涂刷硅脂的工裝,該工裝包括底座1和涂刷板12,所述的底座1上放置有盛裝燈板的燈板模具3,所述的涂刷板12上設(shè)置有與燈板模具3中盛裝的燈板相對(duì)應(yīng)的涂刷孔13,將待涂刷硅脂的燈板放置在燈板模具3上,然后將涂刷板12放置在燈板模具3上,使涂刷孔13與燈板對(duì)應(yīng),然后將硅脂放在涂刷板12上,通過一個(gè)刮板在涂刷板12上刮行或來回刮行,使硅脂通過涂刷孔13涂到涂刷孔13下方的燈板上,實(shí)現(xiàn)了一次涂刷即可同時(shí)涂刷多個(gè)燈板,提高了工作效率,降低了工作強(qiáng)度。

再者,底座1上可安裝有相對(duì)底座1位置可調(diào)的下平臺(tái)2,所述的燈板模具3放置于下平臺(tái)2上,該下平臺(tái)2起到了中間承接作用,以適用于不同厚度、不同大小的燈板模具。燈板模具3可直接放置在底座1上,也可放置在底座1上的下平臺(tái)2上,如果不使用下平臺(tái)2,底座1上設(shè)置有固定燈板模具3位置的平臺(tái)定位塊21,如果使用下平臺(tái)2,下平臺(tái)2上設(shè)置有固定燈板模具3位置的平臺(tái)定位塊21,該平臺(tái)定位塊21可使燈板模具3定位到正確涂刷位置,使其上放置的燈板與涂刷孔13對(duì)應(yīng)。下平臺(tái)2上設(shè)置有前后左右方向調(diào)整的旋鈕(圖中未標(biāo)示出),當(dāng)燈板模具粗定位并固定到下平臺(tái)2上時(shí),通過調(diào)節(jié)下平臺(tái)2四周的旋鈕,進(jìn)行前后左右的微調(diào),精細(xì)對(duì)準(zhǔn)涂刷板上的孔。涂刷完后,將燈板模具3取出,然后將貼好LED的鋁基板直接用螺絲固定到燈板上,再?gòu)臒舭迥>?中取出固定好光源的燈板即可,也可將涂刷板12設(shè)置為活動(dòng)的單個(gè)體,涂刷完后,將涂刷板12取下即可接著取下燈板模具。

也可將底座1和涂刷板12設(shè)置為一體式或者可拆分的連接形式,比如,如果是一體式,在二者之間設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)軸連接方式,使涂刷板12可以相對(duì)底座1打開或閉合,方便取放燈板模具3,比如,在底座1上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)立桿4,該立桿4上均裝置有高度可調(diào)的高度定位塊5(當(dāng)然,該高度定位塊5也可以設(shè)置為固定式,不可調(diào)高度式的),該兩個(gè)高度定位塊5之間安裝有可相對(duì)高度定位塊5旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸7,也可在兩個(gè)立桿4之間直接設(shè)置一個(gè)可相對(duì)立桿4旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸7,凡是能實(shí)現(xiàn)涂刷板12可以相對(duì)底座1旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)打開及閉合的效果即可,涂刷板12通過連接塊9或其他方式固定連接在轉(zhuǎn)軸7上,通過轉(zhuǎn)軸7掀開涂刷板12,即可取放燈板模具3。更詳盡地,針對(duì)不同產(chǎn)品,由于燈板的大小、形狀不一,就需要相對(duì)應(yīng)的、不同規(guī)格的涂刷板12和燈板模具3,為了提高該工裝的靈活性,適應(yīng)不同規(guī)格的涂刷板12,將涂刷板12設(shè)置為與底座1可更換式連接,比如,連接塊9上設(shè)置有凹槽形卡座10,涂刷板12通過均布的緊固螺栓11固定在卡座10內(nèi),該緊固螺栓11可將不同厚度規(guī)格的涂刷板12鎖緊在卡座10內(nèi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更換不同規(guī)格的涂刷板12,為了方便開啟涂刷板12,可在轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有壓桿8,壓桿8上固定有砝碼(圖中未標(biāo)示出),通過砝碼的重力,即可掀開涂刷板12并保持一定角度處于靜止?fàn)顟B(tài),按下涂刷板的邊沿,即可扣合到底座1上。通過高度定位塊5來連接轉(zhuǎn)軸7,是為了適應(yīng)不同規(guī)格的燈板模具3,可根據(jù)不同規(guī)格的燈板模具3的厚度,通過高度定位塊5來調(diào)整涂刷版12相對(duì)底座1的高度。

由于硅脂為粘稠狀物料,可在涂刷板12上設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu),所述的涂刷孔13均布在涂刷板12的凹槽結(jié)構(gòu)中,這樣,通過刮板來回刮送硅脂時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)硅脂外溢的現(xiàn)象,而且多余的硅脂可重復(fù)刮送,用于再次涂抹燈板,結(jié)合硅脂的粘稠狀特性,將涂刷孔13設(shè)置為由多個(gè)沿圓周均布的小孔組成,且多個(gè)涂刷孔13在涂刷板12上均布,通過這些小孔,可控制硅脂的量,使硅脂均勻、適量地涂刷在燈板上,同時(shí),為了防止放置在燈板模具3上的燈板在涂刷過程中來回竄動(dòng),同時(shí)為了對(duì)燈板模具3上放置的燈板進(jìn)行定位,燈板模具3上設(shè)置有放置待涂抹硅脂的燈板的、均布的燈板槽6,將待涂硅脂的燈板放置在燈板槽6內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)上述效果。放置后的待涂刷硅脂的燈板上表面與扣合后的涂刷板12的下表面之間應(yīng)留有空隙,空隙的高度正好與燈板上要求涂刷的厚度一致。通過高度定位塊5可調(diào)整空隙的高度。

可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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