專利名稱：用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型專利涉及一種噴砂裝置，尤其涉及一種用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中為使不銹鋼工件表面達到預(yù)期噴砂效果故采用玻璃砂，因通常工件表面噴砂使用石英砂，石英砂較重，需要的噴嘴壓力較大，噴咀直徑為10 12mm，現(xiàn)玻璃砂較石英砂輕，直徑一般小于0. 2mm，在往常的噴壓下無法到達預(yù)期噴砂效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，同時提升噴砂效果的用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置，包括壓力罐，所述的壓力罐的上設(shè)有砂入口和介質(zhì)入口，所述的壓力罐通過管路與噴槍相連通固定，所述的噴槍中設(shè)有控制開關(guān)，所述的噴槍中設(shè)有噴嘴。采用此噴砂裝置適用于玻璃砂，使得產(chǎn)品表面的噴砂效果好。作為優(yōu)選，所述的噴嘴為梯形狀，所述的噴嘴的直徑向出口處逐漸縮小，所述的噴嘴出口處的直徑為8mm。作為優(yōu)選，所述的砂入口的入口處為倒梯形狀，所述的砂入口設(shè)在壓力罐的上部， 所述的介質(zhì)入口設(shè)在壓力罐側(cè)壁的延伸端，所述的壓力罐的底部設(shè)有底腳。因此，本實用新型的用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置，結(jié)構(gòu)簡單，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時操作簡便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 如圖1所示，一種用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置，包括壓力罐1，所述的壓力罐1的上設(shè)有砂入口 2和介質(zhì)入口 3，所述的壓力罐1通過管路4與噴槍 5相連通固定，所述的噴槍5中設(shè)有控制開關(guān)6，所述的噴槍5中設(shè)有噴嘴7，所述的噴嘴7 為梯形狀，所述的噴嘴7的直徑向出口處8逐漸縮小，所述的噴嘴7出口處8的直徑為8mm， 所述的砂入口 2的入口處為倒梯形狀，所述的砂入口 2設(shè)在壓力罐1的上部，所述的介質(zhì)入口 3設(shè)在壓力罐1側(cè)壁的延伸端9，所述的壓力罐1的底部設(shè)有底腳10。
權(quán)利要求1.一種用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置，其特征在于包括壓力罐(1)，所述的壓力罐(1)的上設(shè)有砂入口( 和介質(zhì)入口(3)，所述的壓力罐(1)通過管路(4)與噴槍 (5)相連通固定，所述的噴槍(5)中設(shè)有控制開關(guān)(6)，所述的噴槍(5)中設(shè)有噴嘴(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置，其特征在于所述的噴嘴⑵為梯形狀，所述的噴嘴(7)的直徑向出口處⑶逐漸縮小，所述的噴嘴(7)出口處(8)的直徑為8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置，其特征在于 所述的砂入口( 的入口處為倒梯形狀，所述的砂入口( 設(shè)在壓力罐(1)的上部，所述的介質(zhì)入口( 設(shè)在壓力罐(1)側(cè)壁的延伸端(9)，所述的壓力罐(1)的底部設(shè)有底腳(10)。
專利摘要本實用新型專利涉及一種噴砂裝置，尤其涉及一種用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置。包括壓力罐，所述的壓力罐的上設(shè)有砂入口和介質(zhì)入口，所述的壓力罐通過管路與噴槍相連通固定，所述的噴槍中設(shè)有控制開關(guān)，所述的噴槍中設(shè)有噴嘴。用于不銹鋼轉(zhuǎn)輪室的表面抗污染噴砂裝置結(jié)構(gòu)簡單，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時操作簡便。
文檔編號B24C5/04GK202240919SQ20112032032
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者高興松, 高莉 申請人:杭州聯(lián)源重工機械有限公司