專(zhuān)利名稱(chēng)：壓鑄機(jī)改良射咀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬零部件生產(chǎn)的壓鑄機(jī)部件，特指一種壓鑄機(jī)改良射咀頭。
技術(shù)背景壓鑄機(jī)是將金屬加熱達(dá)到熔融狀態(tài)后，高速、高壓注入到具有所需形狀的模具中， 冷卻后打開(kāi)模具，得到所需模型。隨著金屬原材料的性能不斷提高，各行業(yè)的金屬零部件都需要壓鑄機(jī)，使用壓鑄機(jī)的比例日趨增大，因此壓鑄機(jī)中射咀頭的使用比例也日趨增大。見(jiàn)圖1、2所示，現(xiàn)有射咀頭包括射咀頭本體01，射咀頭本體01設(shè)有射料通道 011，射咀頭本體01包括連接段012、凸臺(tái)013，連接段012設(shè)有中心低、四周高的斜錐面 0121，凸臺(tái)013設(shè)有中心高、四周低的錐面0131?，F(xiàn)有射咀頭存在一定的不足射咀頭本體 01的端部與模具澆口相接，射料通道011內(nèi)的壓鑄原料直接由模具澆口進(jìn)入模具主流道， 然后通過(guò)各分流道進(jìn)入模具型腔，冷卻后模具主流道內(nèi)的壓鑄原料以及各分流道內(nèi)的壓鑄原料與型腔內(nèi)的模型一體成型，打開(kāi)模具后，模具主流道內(nèi)的壓鑄原料以及各分流道內(nèi)的壓鑄原料與型腔內(nèi)的模型一起脫模，脫模后需要對(duì)除模型以外的壓鑄原料進(jìn)行回收，壓鑄原料回收量大，回收過(guò)程中還需要損耗大量用于熔化壓鑄原料的燃料，造成壓鑄成本高，燃料燃燒過(guò)程中給周邊環(huán)境造成大量污染，從而無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。針對(duì)于此，于是本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓鑄機(jī)改良射咀頭。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案該壓鑄機(jī)改良射咀頭包括射咀頭本體，射咀頭本體設(shè)有射料通道，所述射咀頭本體端部延伸有用于插入模具主流道內(nèi)的中空柱，中空柱的內(nèi)腔與射料通道相接。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的射咀頭本體包括連接段、凸臺(tái)，連接段設(shè)有中心低、四周高的斜錐面，凸臺(tái)設(shè)有中心高、四周低的錐面，凸臺(tái)的端部延伸有所述中空柱。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)在射咀頭本體端部延伸有用于插入模具主流道內(nèi)的中空柱，通過(guò)中空柱可大大減少模具主流道內(nèi)的壓鑄原料，可大大減少壓鑄原料回收量，從而可大大節(jié)省用于熔化壓鑄原料的燃料，減少污染，進(jìn)而可大大降低壓鑄成本，可滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。

圖1是現(xiàn)有射咀頭的立體圖；圖2是圖1的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的立體圖；圖4是圖3的剖視圖。
3[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明1射咀頭本體，11射料通道，12連接段，121斜錐面，13凸臺(tái)，131錐面，2中空柱，21內(nèi)腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。見(jiàn)圖3、4所示，本實(shí)施例包括射咀頭本體1。具體而言上述射咀頭本體1設(shè)有射料通道11，該射咀頭本體1端部延伸有用于插入模具主流道內(nèi)的中空柱2，中空柱2的內(nèi)腔21與射料通道11相接。進(jìn)一步而言上述射咀頭本體1包括連接段12、凸臺(tái)13，連接段12設(shè)有中心低、四周高的斜錐面121，凸臺(tái)13設(shè)有中心高、四周低的錐面131，凸臺(tái)13的端部延伸有上述中空柱2。本實(shí)用新型通過(guò)在射咀頭本體1端部延伸有用于插入模具主流道內(nèi)的中空柱2， 通過(guò)中空柱2可大大減少模具主流道內(nèi)的壓鑄原料，可大大減少壓鑄原料回收量，從而可大大節(jié)省用于熔化壓鑄原料的燃料，進(jìn)而可大大降低壓鑄成本，減少污染，可滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓鑄機(jī)改良射咀頭，包括射咀頭本體(1)，射咀頭本體(1)設(shè)有射料通道 (11)，其特征在于所述射咀頭本體(1)端部延伸有用于插入模具主流道內(nèi)的中空柱0)， 中空柱O)的內(nèi)腔與射料通道(11)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)改良射咀頭，其特征在于所述的射咀頭本體(1)包括連接段(12)、凸臺(tái)(13)，連接段(12)設(shè)有中心低、四周高的斜錐面(121)，凸臺(tái)(13)設(shè)有中心高、四周低的錐面(131)，凸臺(tái)(13)的端部延伸有所述中空柱0)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及金屬零部件生產(chǎn)的壓鑄機(jī)部件，特指一種壓鑄機(jī)改良射咀頭。該壓鑄機(jī)改良射咀頭包括射咀頭本體，射咀頭本體設(shè)有射料通道，所述射咀頭本體端部延伸有用于插入模具主流道內(nèi)的中空柱，中空柱的內(nèi)腔與射料通道相接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)在射咀頭本體端部延伸有用于插入模具主流道內(nèi)的中空柱，通過(guò)中空柱可大大減少模具主流道內(nèi)的壓鑄原料，可大大減少壓鑄原料回收量，從而可大大節(jié)省用于熔化壓鑄原料的燃料，進(jìn)而可大大降低壓鑄成本，減少污染，可滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。
文檔編號(hào)B22D17/30GK202263915SQ20112031710
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者李燦明 申請(qǐng)人:李燦明