一種內(nèi)彈簧射咀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)彈簧射咀,其包括子射咀、射咀中體以及射咀法蘭,所述射咀中體尾部與射咀法蘭連接,頭部與子射咀連接,所述射咀中體中間還設(shè)置有壓力彈簧。本發(fā)明通過在射咀中體設(shè)置壓力彈簧,熔融狀態(tài)的塑料,進入射咀中體,當(dāng)其射出壓力大于壓力彈簧的力度時,熔融狀態(tài)的塑料把封膠閥芯向后推開,讓封膠閥芯前端角度與子射咀的內(nèi)孔角度分開,產(chǎn)生間隙,讓熔融狀態(tài)的塑料順利進入模具成型產(chǎn)品。當(dāng)其射出壓力小于彈簧壓力時,彈簧將封膠閥芯向前推,使封膠閥芯的推力角與子射咀內(nèi)孔角度精密吻合,熔融狀態(tài)的塑料將無法從子射咀進料管流出,達(dá)到防止塑料回流,避免產(chǎn)生冷料的問題,提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種內(nèi)彈黃射咀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑機射咀,尤其涉及一種內(nèi)部設(shè)置有彈簧的射咀。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)射咀出料孔為直通型,沒有封膠防流涎功能,在注塑塑料產(chǎn)品時,有些塑料會隨射咀出料孔外流,產(chǎn)生冷料,至使原料浪費及產(chǎn)品品質(zhì)下降,有時會造成模具的進料孔堵塞和拉絲現(xiàn)象。
[0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種能防止塑料流涎的內(nèi)彈簧射咀,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種內(nèi)彈簧射咀,其包括子射咀、射咀中體以及射咀法蘭,所述射咀中體尾部與射咀法蘭連接,頭部與子射咀連接,所述射咀中體中間還設(shè)置有壓力彈簧。
[0006]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述射咀中體的中間設(shè)有中孔,所述中孔橫向貫穿整個射咀中體,所述壓力彈簧設(shè)置在射咀中體的中孔位置,射咀中體中間有一個用于拆卸時卡扳手用的扁位,中孔尾部設(shè)有螺牙。
[0007]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述射咀中體的中孔的前端位置設(shè)置有封膠閥芯,其尾端設(shè)置有彈簧堵頭,所述封膠閥芯設(shè)置在彈簧前端,所述彈簧堵頭設(shè)置在彈簧尾端,彈簧堵頭上設(shè)有螺紋,用于和射咀中體尾端的螺牙鎖緊密封,彈簧堵頭頭部設(shè)有便于拆卸的六角扳手。
[0008]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述射咀中體的中孔外邊設(shè)置有多個進料孔,所述進料孔橫向貫穿整個射咀中體。
[0009]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述射咀中體還設(shè)置有兩個溢料孔,所述溢料孔直穿射咀中體的中孔到射咀中體的外部。
[0010]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述中孔直徑設(shè)置為6mm至16mmm,所述進料孔及溢料孔直徑設(shè)置為0.5mm至5mm。
[0011]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述彈簧中間設(shè)置有防止彈簧壓縮到極限的彈簧限位銷。
[0012]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述封膠閥芯前端設(shè)置有與子射咀內(nèi)孔角度一致的推力角。
[0013]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述子射咀前端設(shè)置有一個與模具匹配的角度,中間設(shè)有進料管,其外徑上設(shè)置有六角扳手,所述射咀法蘭上設(shè)有便于拆卸的六角扳手,射咀法蘭尾部有外螺牙,用于和注塑機上的料管法蘭連接,所述射咀法蘭頭部有內(nèi)螺牙和射咀中體尾部的外螺牙連接,其中間設(shè)有出料孔,所述六角扳手上還設(shè)有用于測量溫度的感溫線安裝孔。
[0014]依照本發(fā)明的一個方面,其中,所述內(nèi)彈簧射咀的外徑上加裝有加熱圈和熱電偶
[0015]有益效果:
[0016]本發(fā)明通過在射咀中體中孔位置設(shè)置壓力彈簧,在注塑塑料生產(chǎn)過程中,熔融狀態(tài)的塑料,進入射咀中體,當(dāng)其射出壓力大于壓力彈簧的力度時,熔融狀態(tài)的塑料將通過封膠閥芯的推力角,把封膠閥芯向后推開,讓封膠閥芯前端角度與子射咀的內(nèi)孔角度分開,產(chǎn)生間隙,讓熔融狀態(tài)的塑料順利進入模具成型產(chǎn)品。當(dāng)其射出壓力小于彈簧壓力時,彈簧將封膠閥芯向前推,使封膠閥芯的推力角與子射咀內(nèi)孔角度精密吻合,熔融狀態(tài)的塑料將無法從子射咀進料管流出,達(dá)到防止塑料回流,避免產(chǎn)生冷料的問題,提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀中的射咀中體的一個角度的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀中射咀中體的縱向剖面圖;
[0020]圖4為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀中子射咀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀中射咀法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]如圖1所示,一種內(nèi)彈簧射咀,其包括子射咀1、射咀中體2以及射咀法蘭3,所述射咀中體2尾部與射咀法蘭3連接,頭部與子射咀I連接,所述射咀中體中間還設(shè)置有壓力彈簧4。所述射咀中體的中間設(shè)有中孔5,所述中孔橫向貫穿整個射咀中體,所述壓力彈簧4設(shè)置在射咀中體的中孔5位置。所述射咀中體中間有一個用于拆卸時卡扳手用的扁位,中孔尾部設(shè)有螺牙。所述射咀中體的中孔的前端位置設(shè)置有封膠閥芯6,其尾端設(shè)置有彈簧堵頭7,所述封膠閥芯6設(shè)置在壓力彈簧4前端,所述彈簧堵頭7設(shè)置在彈簧4尾端。所述彈簧堵頭上設(shè)有螺紋,用于和射咀中體尾端的螺牙鎖緊密封,彈簧堵頭頭部設(shè)有便于拆卸的六角扳手。所述射咀中體的中孔5外邊設(shè)置有多個進料孔8,所述進料孔8橫向貫穿整個射咀中體。所述彈簧中間設(shè)置有防止彈簧壓縮到極限的彈簧限位銷10。所述封膠閥芯6前端設(shè)置有與子射咀I內(nèi)孔角度一致的推力角11。封膠閥芯前端有推力角11,角度是與子射咀內(nèi)孔的角度相符的,封膠閥芯角度處有一個推力角,原料通過推力角將封膠閥芯往后推,打開子射咀與封膠閥芯的角度配合,讓封膠閥芯與子射咀中間有了間隙,這樣塑料就能順利通過了。
[0024]如圖2和圖3所示,所述射咀中體2還設(shè)置有兩個溢料孔9,所述溢料孔9直穿射咀中體2的中孔5到射咀中體2的外部,所述中孔5直徑可設(shè)置為6mm至16mmm,所述進料孔8及溢料孔9直徑可設(shè)置為0.5mm至5_。所述進料孔數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置有2個至12個。所述溢料孔9用于解決假如有塑料泄漏,可以通過溢料孔排出,防止泄漏的料進入壓力彈簧4的位置,以達(dá)到保護壓力彈簧4的作用。
[0025]如圖4所示,所述子射咀I前端設(shè)置有一個與模具匹配的角度,所述角度用于與模具配合,中間設(shè)有進料管12,其外徑上設(shè)置有六角扳手13,方便拆卸,如圖5所示,所述射咀法蘭3上設(shè)有便于拆卸的六角扳手30,射咀法蘭尾部有外螺牙31,用于和注塑機上的料管法蘭連接,所述射咀法蘭頭部有內(nèi)螺牙32和射咀中體尾部的外螺牙連接,其中間設(shè)有出料孔33,所述六角扳手上還設(shè)有用于測量溫度的感溫線安裝孔。
[0026]所述內(nèi)彈簧射咀的外徑上加裝有加熱圈和熱電偶。裝配后的內(nèi)彈簧射咀,外徑可以加裝加熱圈及熱電偶,這個功能是外彈簧射咀無法達(dá)到的功能,因為外彈簧射咀在外徑加裝加熱圈時,加熱圈會與外彈簧裝配干涉。
[0027]—個實施例是,所述內(nèi)彈簧射咀實現(xiàn)其功能的工作原理是:熔融狀態(tài)的塑料,通過射咀法蘭的出料孔33,進入射咀中體尾端,再通過射咀中體的進料孔8,進入射咀中體的前端,當(dāng)熔融狀態(tài)的塑料的射出壓力大于壓力彈簧的力度時,熔融狀態(tài)的塑料將通過封膠閥芯的推力角11,把封膠閥芯往后推開,讓封膠閥芯前端角度與子射咀的內(nèi)孔角度分開,產(chǎn)生間隙,讓熔融狀態(tài)的塑料順利進入模具成型產(chǎn)品。當(dāng)熔融狀態(tài)的塑料的射出壓力小于彈簧壓力時,彈簧將封膠閥芯往前推,使封膠閥芯的推力角11與子射咀內(nèi)孔角度精密吻合,熔融狀態(tài)的塑料將無法從子射咀進料管流出,達(dá)到防止塑料回流產(chǎn)生冷料的問題。
[0028]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,包括子射咀、射咀中體以及射咀法蘭,所述射咀中體尾部與射咀法蘭連接,頭部與子射咀連接,所述射咀中體中間還設(shè)置有壓力彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所述射咀中體的中間設(shè)有中孔,所述中孔橫向貫穿整個射咀中體,所述壓力彈簧設(shè)置在射咀中體的中孔位置,射咀中體中間有一個用于拆卸時卡扳手用的扁位,中孔尾部設(shè)有螺牙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所述射咀中體的中孔的前端位置設(shè)置有封膠閥芯,其尾端設(shè)置有彈簧堵頭,所述封膠閥芯設(shè)置在壓力彈簧前端,所述彈簧堵頭設(shè)置在壓力彈簧尾端,彈簧堵頭上設(shè)有螺紋,用于和射咀中體尾端的螺牙鎖緊密封,彈簧堵頭頭部設(shè)有便于拆卸的六角扳手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所述射咀中體的中孔外邊設(shè)置有多個進料孔,所述進料孔橫向貫穿整個射咀中體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所述射咀中體還設(shè)置有兩個溢料孔,所述溢料孔直穿射咀中體的中孔到射咀中體的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所述中孔直徑設(shè)置為6mm至16mmm,所述進料孔及溢料孔直徑設(shè)置為0.5mm至5_。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所述壓力彈簧中間設(shè)置有防止彈簧壓縮到極限的彈簧限位銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所示封膠閥芯前端設(shè)置有與子射咀內(nèi)孔角度一致的推力角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所述子射咀前端設(shè)置有一個與模具匹配的角度,中間設(shè)有進料管,其外徑上設(shè)置有六角扳手,所述射咀法蘭上設(shè)有便于拆卸的六角扳手,射咀法蘭尾部有外螺牙,用于和注塑機上的料管法蘭連接,所述射咀法蘭頭部有內(nèi)螺牙和射咀中體尾部的外螺牙連接,其中間設(shè)有出料孔,所述六角扳手上還設(shè)有用于測量溫度的感溫線安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的一種內(nèi)彈簧射咀,其特征在于,所述內(nèi)彈簧射咀的外徑上加裝有加熱圈和熱電偶。
【文檔編號】B29C45/20GK104260275SQ201410022594
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】肖加云 申請人:上海積康實業(yè)有限公司