專(zhuān)利名稱(chēng)：擠壓壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓鑄機(jī)用擠壓壓鑄模具，屬于擠壓鑄造、壓力鑄造機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)的發(fā)展雖然較快，但現(xiàn)有的壓鑄機(jī)只能滿(mǎn)足普通壓鑄工藝生產(chǎn)，而采用普通壓鑄工藝制作的壓鑄件存在裂紋、冷縮和氣密性不達(dá)標(biāo)及機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)低等問(wèn)題。另一方面擠壓壓鑄工藝能夠解決原有單純壓鑄工藝生產(chǎn)的壓鑄產(chǎn)品所存在的質(zhì)量問(wèn)題。而現(xiàn)有的普通壓鑄機(jī)沒(méi)有設(shè)置擠壓壓鑄模具應(yīng)用功能，不能滿(mǎn)足擠壓壓鑄工藝的需求。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠滿(mǎn)足擠壓壓鑄工藝需求的適用于普通壓鑄機(jī)上安裝的擠壓壓鑄模具的功能結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的擠壓壓鑄模具，其特征在于由定模、動(dòng)模兩部分組成，定模包括定模芯、定模板，定模芯與定模板連接，在定模板上安裝斜銷(xiāo)、楔緊塊，動(dòng)模包括動(dòng)模芯、動(dòng)模板，動(dòng)模芯與動(dòng)模板連接，動(dòng)模芯上設(shè)有側(cè)滑塊、擠壓芯， 動(dòng)模板與支架連接，支架位于側(cè)滑塊的外側(cè)，在支架上安裝擠壓油缸及擠壓活塞。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加擠壓壓鑄模具，對(duì)普通壓鑄工藝制作的壓鑄件的缺陷部位，進(jìn)行局部擠壓補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)普通壓鑄充型，擠壓壓鑄補(bǔ)縮的目的。采用本實(shí)用新型擠壓壓鑄模具的壓鑄機(jī)，擠壓壓鑄最高的擠壓補(bǔ)縮比壓約為普通壓鑄壓射比壓的5-10倍。該擠壓壓鑄模具可以在任何可容納的角度、空間設(shè)置擠壓油缸，確保壓鑄件在易產(chǎn)生氣孔、縮孔的部位得到有效的擠壓成型。

圖1是在普通壓鑄機(jī)上加裝擠壓壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中擠壓壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
擠壓壓鑄模具，由定模、動(dòng)模兩部分組成，定模包括定模芯1、定模板11，動(dòng)模包括動(dòng)模芯3、動(dòng)模板12，定模和動(dòng)模分別安裝在普通壓鑄機(jī)的靜型板13和動(dòng)型板14上，定模芯1與定模板11連接，在定模板11上安裝斜銷(xiāo)5、楔緊塊6，動(dòng)模芯3與動(dòng)模板12連接，動(dòng)模芯3上設(shè)有側(cè)滑塊7、擠壓芯4，動(dòng)模板12與支架9連接，支架9位于側(cè)滑塊7的外側(cè)，在支架9上安裝擠壓油缸10及擠壓活塞8。擠壓壓鑄模具的擠壓芯4、擠壓活塞8、擠壓油缸10作為局部擠壓補(bǔ)縮機(jī)構(gòu)，通過(guò)壓鑄機(jī)的換向閥，控制擠壓壓鑄模具的擠壓油缸，使擠壓活塞8前移，即在壓鑄機(jī)進(jìn)行壓射增壓的同時(shí)，擠壓壓鑄模具完成局部擠壓成型。 擠壓壓鑄模具的工作原理當(dāng)壓鑄機(jī)擠壓壓鑄模具處于合模狀態(tài)時(shí)，定模上的斜銷(xiāo)5將動(dòng)模上的側(cè)滑塊7滑至圖2所示位置，并由楔緊塊6楔緊側(cè)滑塊7。這時(shí)動(dòng)模芯3與側(cè)滑塊7之間，斜銷(xiāo)5與側(cè)滑塊7之間，楔緊塊6與側(cè)滑塊7之間均留有4一6毫米的間距。 當(dāng)壓鑄機(jī)的可編程控制器(PLC)將擠壓壓鑄模具的擠壓信號(hào)通知擠壓換向閥時(shí)，擠壓油缸 10在壓鑄機(jī)壓射增壓的同時(shí)，擠壓活塞8前移，擠壓芯4實(shí)時(shí)對(duì)已處于半固態(tài)的鑄件2進(jìn)行局部擠壓成型。保壓延時(shí)終了，擠壓換向閥換向，擠壓活塞8回程后機(jī)器開(kāi)模，動(dòng)模上的側(cè)滑塊7脫開(kāi)楔緊塊6，斜銷(xiāo)5滑開(kāi)側(cè)滑塊7，拉出擠壓芯4，開(kāi)模終點(diǎn)，壓鑄機(jī)的頂出缸頂出鑄件2。至止，整個(gè)局部擠壓過(guò)程完成。
權(quán)利要求1.擠壓壓鑄模具，其特征在于由定模、動(dòng)模兩部分組成，定模包括定模芯、定模板，定模芯與定模板連接，在定模板上安裝斜銷(xiāo)、楔緊塊，動(dòng)模包括動(dòng)模芯、動(dòng)模板，動(dòng)模芯與動(dòng)模板連接，動(dòng)模芯上設(shè)有側(cè)滑塊、擠壓芯，動(dòng)模板與支架連接，支架位于側(cè)滑塊的外側(cè)，在支架上安裝擠壓油缸及擠壓活塞。
專(zhuān)利摘要擠壓壓鑄模具，屬于擠壓鑄造、壓力鑄造機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。在壓鑄機(jī)上安裝擠壓壓鑄模具，該模具由定模、動(dòng)模兩部分組成，定模包括定模芯、定模板，定模芯與定模板連接，在定模板上安裝斜銷(xiāo)、楔緊塊，動(dòng)模包括動(dòng)模芯、動(dòng)模板，動(dòng)模芯與動(dòng)模板連接，動(dòng)模芯上設(shè)有側(cè)滑塊、擠壓芯，動(dòng)模板與支架連接，支架位于側(cè)滑塊的外側(cè)，在支架上安裝擠壓油缸及擠壓活塞。本實(shí)用新型擠壓壓鑄模具，針對(duì)普通壓鑄工藝制作的壓鑄件的缺陷部位，增加局部擠壓補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)普通壓鑄充型，擠壓壓鑄補(bǔ)縮的目的。采用加裝本實(shí)用新型擠壓壓鑄模具的新型壓鑄機(jī)，擠壓壓鑄最高的擠壓補(bǔ)縮比壓約為普通壓鑄壓射比壓的5-10倍。
文檔編號(hào)B22D18/02GK202212563SQ20112031258
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者崔洪庫(kù) 申請(qǐng)人:營(yíng)口壓鑄業(yè)有限公司