專利名稱：用于花鍵軸淬火的感應線圈的制作方法
技術領域：
用于花鍵軸淬火的感應線圈技術領域[0001]本實用新型涉及一種應用感應加熱原理對淬火工件進行加熱的終端設備，具體說涉及一種用于汽車零件，且頭部帶有花鍵軸結構工件淬火的感應線圈。
背景技術：
[0002]帶有花鍵軸結構的零部件在汽車，航空，航天及裝備制造業(yè)中廣泛得到應用，零件柄部除花鍵外還有多段不同直徑的圓柱組成。由于柄部的不同直徑，在進行感應熱處理時， 導致局部電流的分布不均，那么不同直徑的硬化層會出現(xiàn)不均勻，小直徑處硬化層深；大直徑處硬化層淺；在直徑變化的轉角處，由于吸熱量大，甚至無法獲得硬化層。一般會通過感應器銅管形狀的變化，及導磁體的特定分布改變感應器有效圈的磁力線分布，使不同直徑的花鍵軸體獲得均勻的硬化層。[0003]汽車用零件是需要大批量生產(chǎn)加工的，普通的感應器多是單由銅管和硅鋼片組成，沒有固定的架構，冷卻方式多為一進一出，較為簡單，長時間的加工易導致感應器受熱變形，且加工壽命較低。對于汽車零件而言，每天可能需加工幾千件，這樣目前的感應器無法滿足穩(wěn)定和耐用的要求。[0004]目前的技術難點有1)不能在不同直徑區(qū)域獲得均勻的有效硬化層深度與硬度； 2)無法在有效硬化層開始和結束區(qū)域獲得飽滿圓滑的過渡區(qū)域；幻不同直徑區(qū)域會產(chǎn)生裂紋。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于花鍵軸淬火的感應線圈，以克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷。[0006]本實用新型采用以下技術方案[0007]一種用于花鍵軸淬火的感應線圈，包括線圈體，所述線圈體包圍的管體內(nèi)設冷卻管路，所述管體上端連接著設有進水管路的連接塊，所述管體包括對立的第一、第二線性管體，第一、第二線性管體下端分別連接第一、第二環(huán)狀管體各自的起始端，所述第一、第二環(huán)狀管體外圍線圈體，內(nèi)設冷卻管路，而且處于不同的平面位置上，第一、第二環(huán)狀管體的末端均與設有出水管路的出水管連接。[0008]進一步地，所述第一、第二環(huán)狀管體的曲率半徑不同。[0009]進一步地，第一、第二環(huán)狀管體整體為半環(huán)狀。[0010]進一步地，所述第一、第二線性管體，第一、第二環(huán)狀管體上分別設有導磁體和云母片，線性管體上導磁體和云母片的配比與環(huán)狀管體上的配比不同。[0011]進一步地，所述線性管體的截面形狀為正方形；所述環(huán)狀管體的截面形狀為五邊形。[0012]進一步地，所述感應線圈通過螺栓進行固定，所述螺栓包括帶螺紋的桿件，螺栓與第一、第二線性管體，或第一、第二環(huán)狀管體連接。[0013]進一步地，所述連接塊有兩塊，而且分開設置每塊連接塊中設有盲孔，該盲孔與第一、第二線性管體內(nèi)的冷卻管路連接。[0014]進一步地，所述盲孔的兩側還各設一個通孔。[0015]進一步地，所述兩連接塊之間設絕緣體。[0016]由以上技術方案可知，冷卻水從連接塊的進水管進入，通過兩線性管體的冷卻管路，到達環(huán)狀管體，通過環(huán)狀管體的冷卻管路后，最后從出水管流出，是二進一出的方式。其次環(huán)狀管體為兩層的臺階式結構，可配合工件不同直徑區(qū)域，加熱花鍵軸上的臺階轉角。在線性管體和環(huán)狀管體上設導磁體和絕緣體，通過不同配比，改變磁力線分布，這樣解決了工件中熱處理區(qū)域有效硬化層深度與硬度不均勻的問題，加工質(zhì)量大大提高。


[0017]圖1是本實用新型涉及的用于花鍵軸淬火的感應線圈的結構圖。[0018]圖2是圖1的俯視圖。[0019]圖3是圖1的左視圖。
具體實施方式
[0020]參見圖1-3，為本實用新型涉及的用于花鍵軸淬火的感應線圈，包括線圈體，所述線圈體包圍的管體內(nèi)設冷卻管路，所述管體上端連接著設有進水管路的連接塊1，所述連接塊1為長方體銅塊。所述管體包括對立的第一、第二線性管體71、72，第一、第二線性管體 71,72下端分別連接第一、第二環(huán)狀管體81、82各自的起始端，所述第一、第二環(huán)狀管體81、 82外圍線圈體，內(nèi)設冷卻管路，而且處于不同的平面位置上，即第一、第二環(huán)狀管體81、82 分為上下兩層。第一、第二環(huán)狀管體81、82的末端均引出管路并匯合，與設有出水管路的出水管2連接，所述出水管2為螺紋管。感應線圈整體冷卻水路從連接塊1流入兩側線性管體71、72，最后經(jīng)環(huán)狀管體81、82匯入出水管2，為二進一出的方式。所述線性管體71、72 和環(huán)狀管體81、82都是銅管，修改線圈體的長度和管體間的距離，可以加工一定直徑，一定長度的帶有花鍵結構的工件。[0021]優(yōu)選地，所述第一、第二環(huán)狀管體81、82的曲率半徑不同，而且整體為半環(huán)狀，見圖2。第一、第二環(huán)狀管體81、82為臺階狀，為配合花鍵軸的臺階部分。由于工件(花鍵軸) 直徑變化時需要更多的吸收能量，該結構用于加熱工件上的臺階轉角。[0022]所述第一、第二線性管體71、72，第一、第二環(huán)狀管體81、82上分別設有導磁體4和云母片6。導磁體4用于提高局部區(qū)域磁感應強度，而云母片6用于降低局部區(qū)域磁感應強度。導磁體4和云母片6的配比可根據(jù)工件的實際情況以及感應淬火的具體參數(shù)而設定。 線性管體71、72上導磁體4和云母片6的配比與環(huán)狀管體81、82上的配比可以是不同的。[0023]所述線性管體71、72的截面形狀為正方形；所述環(huán)狀管體81、82的截面形狀為五邊形。線性管體71、72外的線圈體為加熱源。[0024]所述感應線圈通過螺栓3進行固定，所述螺栓3包括帶螺紋的桿件，螺栓3與第一、第二線性管體71、72，或第一、第二環(huán)狀管體81、82連接。[0025]所述連接塊1有兩塊，而且分開設置。每塊連接塊1中設有盲孔11，該盲孔11與第一、第二線性管體71、72內(nèi)的冷卻管路連接。冷卻水自盲孔11進入線性管體71、72內(nèi)的冷卻管路中。所述盲孔11的兩側還各設一個通孔12。該通孔12用于感應線圈與感應器銅牌的連接。所述兩連接塊1之間設絕緣體5，以分隔兩連接塊1。[0026] 上述設計實例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制， 本領域技術人員可以想到的其他實質(zhì)等同手段，均在本實用新型權利要求范圍內(nèi)。
權利要求1.一種用于花鍵軸淬火的感應線圈，包括線圈體，所述線圈體包圍的管體內(nèi)設冷卻管路，所述管體上端連接著設有進水管路的連接塊(1)，其特征是所述管體包括對立的第一、第二線性管體(71、72)，第一、第二線性管體(71、7幻下端分別連接第一、第二環(huán)狀管體 (81,82)各自的起始端，所述第一、第二環(huán)狀管體(81、82)外圍線圈體，內(nèi)設冷卻管路，而且處于不同的平面位置上，第一、第二環(huán)狀管體(81、82)的末端均與設有出水管路的出水管 O)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于花鍵軸淬火的感應線圈，其特征是所述第一、第二環(huán)狀管體(81、82)的曲率半徑不同。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于花鍵軸淬火的感應線圈，其特征是第一、第二環(huán)狀管體 (81,82)整體為半環(huán)狀。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于花鍵軸淬火的感應線圈，其特征是所述第一、第二線性管體(71、72)，第一、第二環(huán)狀管體(81、82)上分別設有導磁體⑷和云母片(6)，所述線性管體(71、72)上導磁體(4)和云母片(6)的配比與環(huán)狀管體(81、82)上的配比不同。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于花鍵軸淬火的感應線圈，其特征是所述線性管體(71、 72)的截面形狀為正方形；所述環(huán)狀管體(81、82)的截面形狀為五邊形。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于花鍵軸淬火的感應線圈，其特征是所述感應線圈通過螺栓C3)進行固定，所述螺栓C3)包括帶螺紋的桿件，螺栓C3)與第一、第二線性管體(71、 72)，或第一、第二環(huán)狀管體(81、8幻連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于花鍵軸淬火的感應線圈，其特征是所述連接塊(1)有兩塊，而且分開設置每塊連接塊(1)中設有盲孔(11)，該盲孔(11)與第一、第二線性管體 (71,72)內(nèi)的冷卻管路連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于花鍵軸淬火的感應線圈，其特征是所述盲孔(11)的兩側還各設一個通孔(12)。
9.根據(jù)權利要求8所述的用于花鍵軸淬火的感應線圈，其特征是所述兩連接塊(1) 之間設絕緣體(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于花鍵軸淬火的感應線圈，包括線圈體，所述線圈體包圍的管體內(nèi)設冷卻管路，所述管體上端連接著設有進水管路的連接塊，所述管體包括對立的第一、第二線性管體，第一、第二線性管體下端分別連接第一、第二環(huán)狀管體各自的起始端，所述第一、第二環(huán)狀管體外圍線圈體，內(nèi)設冷卻管路，而且處于不同的平面位置上，第一、第二環(huán)狀管體的末端均與設有出水管路的出水管連接。本實用新型解決了工件中熱處理區(qū)域有效硬化層深度與硬度不均勻的問題，加工質(zhì)量大大提高。
文檔編號C21D9/28GK202246742SQ20112028492
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權日2011年8月5日
發(fā)明者喬峰, 田華 申請人:上海納鐵福傳動軸有限公司