專利名稱：一種具有氣束幕簾的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封輔助裝置的改造，是一種具有氣束幕簾的密封裝置。
背景技術(shù)：
帶鋼金屬板連續(xù)熱鍍鋅加工工藝，其熱鍍鋅槽內(nèi)的空氣質(zhì)量要求較為嚴(yán)格；現(xiàn)有技術(shù)是在熱鍍鋅槽封閉室的入口處設(shè)有纖維擠壓式密封裝置，以防止封閉室外的空氣流入到封閉室內(nèi)；這套密封裝置存在的問題是纖維擠壓塊的密封效果較差，不能完全杜絕空氣的流入。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的熱鍍鋅槽封閉室的纖維擠壓式密封裝置所存在的密封效果較差的問題，提供一種具有氣束幕簾的密封裝置。本實(shí)用新型的具體方案是一種具有氣束幕簾的密封裝置，它具有支承架，支承架的右側(cè)設(shè)有纖維擠壓式密封裝置；其特征是在支承架位于纖維擠壓式密封裝置的左側(cè)設(shè)有帶缺口的封板，在封板位于缺口的上下兩端分別連接有兩套噴管，每套噴管上設(shè)有若干個噴嘴，所述的兩套噴管上若干個噴嘴所對應(yīng)的每對噴嘴軸線之間的夾角α為60°— 70° 度，所述的兩套噴管所對應(yīng)的每對噴嘴軸線之間夾角α的角錐方向是與帶鋼金屬板的運(yùn)行方向相反。本實(shí)用新型所述的纖維擠壓式密封裝置是由四套螺旋擠壓塊構(gòu)成，每套螺旋擠壓塊是由密封導(dǎo)槽、纖維塊、螺桿、螺母及手柄組成，密封導(dǎo)槽是與支承架連為一體，螺母是安裝在密封導(dǎo)槽的側(cè)板上，螺桿是安裝在螺母內(nèi)，手柄是安裝在螺桿的外端，所述的纖維塊是與螺桿的另一端連接，所述的纖維塊是安裝在密封導(dǎo)槽內(nèi)。本實(shí)用新型的工作原理是(詳見圖1、圖2)本實(shí)用新型是安裝在帶鋼金屬板連續(xù)熱鍍鋅封閉室2的入口處，本實(shí)用新型的噴管3是與外接的氮?dú)鈨夤捱B接(圖中未反映)， 本實(shí)用新型的四套螺旋擠壓塊7中的四個纖維塊9是與帶鋼金屬板1的兩個板面相擠壓； 當(dāng)帶鋼金屬板連續(xù)熱鍍鋅加工系統(tǒng)啟動時，帶鋼金屬板經(jīng)本實(shí)用新型進(jìn)入到封閉室2，本實(shí)用新型中的纖維擠壓式密封裝置5承擔(dān)著隔斷空氣進(jìn)入封閉室2的第一道防線，本實(shí)用新型中的兩塊封板4及兩套噴管3中的若干個噴嘴13噴射的氮?dú)鈿馐鶚?gòu)成的幕簾，承擔(dān)著隔斷空氣進(jìn)入封閉室2的第二道防線，將空氣完全隔絕在封閉室2的入口之外。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的熱鍍鋅槽封閉室的纖維擠壓式密封裝置相比較，本實(shí)用新型是在纖維擠壓式密封裝置的前端另增設(shè)了一套氣束幕簾密封裝置，可將空氣完全隔絕在封閉室的入口之外；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定；本實(shí)用新型較好的解決了現(xiàn)有的熱鍍鋅槽封閉室的纖維擠壓式密封裝置所存在的密封效果較差的問題。


圖1 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 噴管結(jié)構(gòu)主視圖；圖3:噴管結(jié)構(gòu)右視圖；圖中1一帶鋼金屬板，2—封閉室，3—噴管，4一封板，5—纖維擠壓式密封裝置， 6—支承架，7—螺旋擠壓塊，8—密封導(dǎo)槽，9一纖維塊，10—螺桿，11 一螺母，12—手柄，13— 噴嘴。[0013]具體實(shí)施方式
實(shí)施例(詳見圖1):一種具有氣束幕簾的密封裝置，它具有支承架6，支承架6的右側(cè)設(shè)有纖維擠壓式密封裝置5，本實(shí)施例所述的纖維擠壓式密封裝置5是由四套螺旋擠壓塊7構(gòu)成，每套螺旋擠壓塊7是由密封導(dǎo)槽8、纖維塊9、螺桿10、螺母11及手柄12組成，密封導(dǎo)槽8是與支承架6連為一體，螺母11是安裝在密封導(dǎo)槽8的側(cè)板上，螺桿10是安裝在螺母11內(nèi)，手柄12是安裝在螺桿10的外端，所述的纖維塊9是與螺桿10的另一端連接， 所述的纖維塊9是安裝在密封導(dǎo)槽8內(nèi)；特別是在支承架6位于纖維擠壓式密封裝置5的左側(cè)設(shè)有帶缺口的封板4，在封板4位于缺口的上下兩端還分別連接有兩套噴管3，每套噴管3上設(shè)有若干個噴嘴13 (詳見圖2、圖3)，所述的兩套噴管3上若干個噴嘴13所對應(yīng)的每對噴嘴13軸線之間的夾角α為60°—70°度，所述的兩套噴管3所對應(yīng)的每對噴嘴13軸線之間夾角α的角錐方向是與帶鋼金屬板的運(yùn)行方向相反。
權(quán)利要求1.一種具有氣束幕簾的密封裝置，它具有支承架，支承架的右側(cè)設(shè)有纖維擠壓式密封裝置；其特征是在支承架位于纖維擠壓式密封裝置的左側(cè)設(shè)有帶缺口的封板，在封板位于缺口的上下兩端還分別連接有兩套噴管，每套噴管上設(shè)有若干個噴嘴，所述的兩套噴管上若干個噴嘴所對應(yīng)的每對噴嘴軸線之間的夾角α為60°—70°度，所述的兩套噴管所對應(yīng)的每對噴嘴軸線之間夾角α的角錐方向是與帶鋼金屬板的運(yùn)行方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有氣束幕簾的密封裝置，其特征是所述的纖維擠壓式密封裝置是由四套螺旋擠壓塊構(gòu)成，每套螺旋擠壓塊是由密封導(dǎo)槽、纖維塊、螺桿、螺母及手柄組成，密封導(dǎo)槽是與支承架連為一體，螺母是安裝在密封導(dǎo)槽的側(cè)板上，螺桿是安裝在螺母內(nèi)，手柄是安裝在螺桿的外端，所述的纖維塊是與螺桿的另一端連接，所述的纖維塊是安裝在密封導(dǎo)槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及密封輔助裝置的改造，是一種具有氣束幕簾的密封裝置，它具有支承架，支承架的右側(cè)設(shè)有纖維擠壓式密封裝置；特別是在支承架位于纖維擠壓式密封裝置的左側(cè)設(shè)有帶缺口的封板，在封板位于缺口的上下兩端還分別連接有兩套噴管，每套噴管上設(shè)有若干個噴嘴，所述的兩套噴管上若干個噴嘴所對應(yīng)的每對噴嘴軸線之間的夾角α為60O—70O度，所述的兩套噴管所對應(yīng)的每對噴嘴軸線之間夾角α的角錐方向是與帶鋼金屬板的運(yùn)行方向相反；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的熱鍍鋅槽封閉室的纖維擠壓式密封裝置所存在的密封效果較差的問題，主要是用于現(xiàn)有的熱鍍鋅槽封閉室的纖維擠壓式密封裝置的改造。
文檔編號C23C2/06GK202176717SQ20112026031
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者董志堅 申請人:黃石山力科技發(fā)展有限公司