專利名稱:連鑄導(dǎo)流段輥組軸承防渣耐磨環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連鑄導(dǎo)流段輥組軸承耐磨環(huán),尤其涉及一種連鑄導(dǎo)流段輥組軸承防渣耐磨環(huán)。
背景技術(shù):
在CSP連鑄生產(chǎn)的過程中,保護(hù)渣由于重力作用隨鋼坯一起從結(jié)晶器下落到導(dǎo)流段中,再加上外冷水的沖刷,保護(hù)渣與其本身吸附的夾雜一起被沖入導(dǎo)流段輥組的輥縫以內(nèi),增加了耐磨環(huán)與輥?zhàn)g的摩擦系數(shù),加劇了耐磨環(huán)環(huán)面的磨損速度,還有一部分保護(hù)渣渣體被沖入滾子軸承對(duì)軸承系統(tǒng)產(chǎn)生破壞,導(dǎo)致輥?zhàn)涌ㄗ璨荒苷?dòng)作,這就要求輥組軸承耐磨環(huán)具有較強(qiáng)的擋渣能力。而現(xiàn)有的輥組軸承耐磨環(huán)在緊挨輥?zhàn)妮伩p一側(cè)為倒角形式,此倒角斜度會(huì)造成保護(hù)渣易進(jìn)入輥縫和淤積,增加耐磨環(huán)與輥?zhàn)g的摩擦,加劇了耐磨環(huán)環(huán)面的磨損速度,造成保護(hù)渣渣體進(jìn)入滾子軸承,對(duì)軸承系統(tǒng)產(chǎn)生破壞,最終導(dǎo)致輥?zhàn)涌ㄗ璨荒苷?dòng)作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種連鑄導(dǎo)流段輥組軸承防渣耐磨環(huán)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的連鑄導(dǎo)流段輥組軸承防渣耐磨環(huán),包括耐磨環(huán)本體,其在于,耐磨環(huán)本體在緊挨輥?zhàn)妮伩p一側(cè)為直角臺(tái)階形式。其在于,所述直角臺(tái)階寬2 5mm,深4 7mm。本實(shí)用新型克服了原輥組軸承耐磨環(huán)在緊挨輥?zhàn)妮伩p一側(cè)為倒角形式,倒角斜度造成保護(hù)渣易進(jìn)入輥縫和淤積的問題,保護(hù)渣掉到新增的耐磨環(huán)直角臺(tái)階上后,在耐磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下,順著圓環(huán)面甩出連鑄導(dǎo)流段輥組,使耐磨環(huán)與輥?zhàn)g的夾渣自動(dòng)流走不淤積,增加了耐磨環(huán)的使用壽命,保證了輥組轉(zhuǎn)動(dòng),靈活無卡阻。實(shí)踐證明,改造后輥組卡阻率降低75%以上,周期下線的導(dǎo)流段需要修復(fù)的輥組數(shù)量也降低了 50%。
圖1是原連鑄導(dǎo)流段輥組軸承耐磨環(huán)裝配示意圖。圖2是圖1中A區(qū)域局部放大圖。圖3是本實(shí)用新型連鑄導(dǎo)流段輥組軸承防渣耐磨環(huán)裝配示意圖。圖4是圖3中B區(qū)域局部放大圖。圖中,1 一冷卻水,2 —輥?zhàn)? —倒角,4一耐磨環(huán)本體,5 —軸承,6—直角臺(tái)階,7 — 噴嘴。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述。
3[0013]如圖1、圖2所示,原輥組軸承耐磨環(huán)本體4在緊挨輥?zhàn)?的輥縫一側(cè)為倒角形式, 從噴嘴7沖下的冷卻水1攜帶保護(hù)渣順著倒角3斜度易進(jìn)入輥縫,產(chǎn)生淤積,增加了耐磨環(huán)本體4與輥?zhàn)?之間的摩擦,加劇了耐磨環(huán)本體4環(huán)面的磨損速度,造成保護(hù)渣渣體進(jìn)入滾子軸承5,對(duì)軸承系統(tǒng)產(chǎn)生破壞,最終導(dǎo)致輥?zhàn)涌ㄗ璨荒苷?dòng)作。如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型將耐磨環(huán)本體4在緊挨輥?zhàn)?的輥縫一側(cè)改為直角臺(tái)階形式,將原耐磨環(huán)本體4的輥外部分的倒角3去掉,向內(nèi)3mm處開一個(gè)深度為5mm的直角臺(tái)階6。這樣保護(hù)渣掉到新增的耐磨環(huán)本體4直角臺(tái)階6上后,在耐磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下,順著圓環(huán)面甩出連鑄導(dǎo)流段輥組,使耐磨環(huán)本體4與輥?zhàn)?之間的夾渣自動(dòng)流走不淤積,增加了耐磨環(huán)的使用壽命,保證了輥組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻。
權(quán)利要求1.連鑄導(dǎo)流段輥組軸承防渣耐磨環(huán),包括耐磨環(huán)本體,其特征在于耐磨環(huán)本體在緊挨輥?zhàn)妮伩p一側(cè)為直角臺(tái)階形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄導(dǎo)流段輥組軸承防渣耐磨環(huán),其特征在于所述直角臺(tái)階寬2 5mm,深4 7mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了連鑄設(shè)備領(lǐng)域的一種連鑄導(dǎo)流段輥組軸承防渣耐磨環(huán),以解決目前輥組軸承耐磨環(huán)在緊挨輥?zhàn)妮伩p一側(cè)為倒角形式,倒角斜度造成保護(hù)渣易進(jìn)入輥縫和淤積的問題。它包括耐磨環(huán)本體,其在于,耐磨環(huán)本體在緊挨輥?zhàn)妮伩p一側(cè)為直角臺(tái)階形式,所述直角臺(tái)階寬2~5mm,深4~7mm。本實(shí)用新型使得保護(hù)渣掉到新增的耐磨環(huán)直角臺(tái)階上后,在耐磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)甩力的作用下,順著圓環(huán)面甩出連鑄導(dǎo)流段輥組,使耐磨環(huán)與輥?zhàn)g的夾渣自動(dòng)流走不淤積,增加了耐磨環(huán)的使用壽命,保證了輥組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻。實(shí)踐證明,改造后輥組卡阻率降低75%以上,周期下線的導(dǎo)流段需要修復(fù)的輥組數(shù)量也降低了50%。
文檔編號(hào)B22D11/12GK202146986SQ20112022778
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者李堯, 李波, 楊勇波, 熊志剛, 王南生, 程合喜, 錢龍, 陳偉, 陳 峰 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司