專利名稱：一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種滾壓切片機(jī)，特別涉及一種滾壓切片機(jī)的刷耳裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾壓切片機(jī)，是對極柵進(jìn)行分切形成單片極板的切片機(jī)，滾壓切片機(jī)的工作流程是送片-吸片-刷耳-切刀-收片，其中刷耳步驟是除去板柵兩側(cè)極耳的上下兩側(cè)面的活性物質(zhì)，使分切后的各個(gè)極板的極耳之間進(jìn)行焊接時(shí)較為牢固，進(jìn)可形成良好的導(dǎo)電效果?，F(xiàn)有的刷耳裝置一般安裝在滾壓切片機(jī)的傳送鏈條的兩側(cè)旁，其具體結(jié)構(gòu)一般包括分布于滾壓切片機(jī)的傳送鏈條上下兩側(cè)的上、下鋼絲刷輪及驅(qū)動(dòng)上、下鋼絲刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)的上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上、下鋼絲刷輪的軸心處分別安裝有相應(yīng)與上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接的轉(zhuǎn)軸，上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪為上下相對設(shè)置，且上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪之間形成有供極柵極耳嵌入的間隙，而且上鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸和下鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸均垂直于傳送鏈條的傳送方向；上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別固定安裝在滾壓切片機(jī)的機(jī)架上。在刷耳時(shí)，上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)上鋼絲刷輪和下鋼絲刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)，極柵兩側(cè)的極耳可隨著傳送鏈條的運(yùn)行而從上鋼絲刷輪和下鋼絲刷輪之間的間隙通過，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的上鋼絲刷輪的下端面可對極耳上側(cè)面上的活性物質(zhì)進(jìn)行刷除，轉(zhuǎn)動(dòng)的下鋼絲刷輪的上端面可對極耳下側(cè)面上的活性物質(zhì)進(jìn)行刷除。這種結(jié)構(gòu)的刷耳裝置，由于上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別固定安裝在機(jī)架上，這樣使上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪之間的間隙是固定不變，不可調(diào)節(jié)的，從而使刷耳裝置無法對不同極耳厚度的極柵進(jìn)行操作，適用范圍較窄；同時(shí)，上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪為上下相對設(shè)置，而極耳在刷耳時(shí)受到有鋼絲刷輪的反作用力，這樣使上、下鋼絲刷輪的反作用力同時(shí)作用于極耳的同一位置，從而使極耳容易變形甚至損壞極板。有鑒于此，本發(fā)明人對滾壓切片機(jī)的刷耳裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適用范圍廣，可對不同極耳厚度的板柵進(jìn)行刷耳的新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種不易使極耳發(fā)生變形或者損壞的新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，包括分布于滾壓切片機(jī)的傳送鏈條上下兩側(cè)的上、下鋼絲刷輪及分別驅(qū)動(dòng)上、下鋼絲刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)的上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪處于同一平面，且上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪之間形成有供極柵極耳通過的間隙，上、下鋼絲刷輪的軸心處分別安裝有與上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相應(yīng)連接的轉(zhuǎn)軸，且兩轉(zhuǎn)軸均垂直于滾壓切片機(jī)傳送鏈條的傳送方向；上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)和上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別以可上下調(diào)節(jié)的方式安裝于滾壓切片機(jī)的機(jī)架。上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架上立設(shè)有與上述上鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的第一導(dǎo)向柱，上述第一導(dǎo)向柱上設(shè)有可沿第一導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)的第一滑塊，上述第一導(dǎo)向柱位于上述第一滑塊的上方處固設(shè)有第一安裝板，此第一安裝板上設(shè)有其自由端活動(dòng)穿過上述第一安裝板至上述第一滑塊內(nèi)的第一調(diào)節(jié)絲桿，且上述第一滑塊內(nèi)開設(shè)有與上述第一調(diào)節(jié)絲桿相配合的第一螺紋孔，上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)固裝在上述第一滑塊上，上述上鋼絲刷輪的輪軸活動(dòng)穿過上述第一滑塊并與上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接。上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架的外側(cè)面，上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架的外側(cè)面開設(shè)有供上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端部分嵌入的安裝孔，且此安裝孔為孔口沿滾壓切片機(jī)機(jī)架的上下方向延伸的條形安裝孔。上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架上立設(shè)有與上述下鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的第二導(dǎo)向柱，上述第二導(dǎo)向柱上設(shè)有可沿第二導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)的第二滑塊，上述第二導(dǎo)向柱位于上述第二滑塊的上方處固設(shè)有第二安裝板，此第二安裝板上設(shè)有其自由端活動(dòng)穿過上述第二安裝板至上述第二滑塊內(nèi)的第二調(diào)節(jié)絲桿，且上述第二滑塊內(nèi)開設(shè)有與上述第二調(diào)節(jié)絲桿相配合的第二螺紋孔，上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)固裝在上述第二滑塊上，上述下鋼絲刷輪的輪軸活動(dòng)穿過上述第二滑塊并與上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接。上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架的外側(cè)面，上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架的外側(cè)面開設(shè)有供上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端部分嵌入的安裝孔，且此安裝孔為孔口沿滾壓切片機(jī)機(jī)架的上下方向延伸的條形安裝孔。上述上鋼絲刷輪與上述下鋼絲刷輪相錯(cuò)位設(shè)置。上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架上設(shè)有處于上述上鋼絲刷輪下方的下?lián)鯄K，和處于上述下鋼絲刷輪上方的上擋塊，上述下?lián)鯄K與上述上鋼絲刷輪之間以及上述上擋塊與上述下鋼絲刷輪之間均形成有供板柵極耳通過的間隙。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，若欲刷耳的極柵極耳的厚度較厚無法通過上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪的間隙時(shí)，可上下調(diào)節(jié)上驅(qū)動(dòng)電機(jī)和下驅(qū)動(dòng)電機(jī)位置，使上驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的上鋼絲刷輪與下驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的下鋼絲刷輪形成的間隙與欲刷耳的極柵極耳的厚度相適配，則刷耳裝置可對不同極耳厚度的極柵進(jìn)行刷耳，適用范圍較廣。又由于上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪相錯(cuò)位設(shè)置，這樣上鋼絲刷輪和下鋼絲刷輪對極柵極耳進(jìn)行刷耳時(shí)，上、下鋼絲刷輪的反作用力不同時(shí)作用于板柵極耳的同一位置，從而使極柵極耳不易變形或者損壞。

圖1為本實(shí)用新型安裝于滾壓切刀機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型安裝于滾壓切刀機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略滾壓切刀機(jī)的部分結(jié)構(gòu))；圖3為本實(shí)用新型安裝于滾壓切刀機(jī)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖(省略滾壓切刀機(jī)的部分結(jié)構(gòu))。圖中
4上鋼絲刷輪1轉(zhuǎn)軸11下鋼絲刷輪2轉(zhuǎn)軸21上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3下馬區(qū)動(dòng)電機(jī)4傳送鏈條51機(jī)架52下?lián)鯄K521上擋塊522條形安裝孔523條形安裝孔524導(dǎo)向柱61安裝板611導(dǎo)向柱62安裝板621連接板622滑塊71滑塊72調(diào)節(jié)絲桿81調(diào)節(jié)絲桿8具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，如圖1、2、3所示，包括上鋼絲刷輪1、下鋼絲刷輪2、上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和下驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，上鋼絲刷輪1和下鋼絲刷輪2分布于滾壓切片機(jī)的傳送鏈條51的上下兩側(cè)，且上鋼絲刷輪1與下鋼絲刷輪2相錯(cuò)位設(shè)置，并處于同一平面，上、下鋼絲刷輪1、2的軸心處分別安裝有轉(zhuǎn)軸11、21，轉(zhuǎn)軸11和轉(zhuǎn)軸12均垂直于滾壓切片機(jī)傳送鏈條51的傳送方向，滾壓切片機(jī)的機(jī)架52上設(shè)有處于上鋼絲刷輪1下方的下?lián)鯄K521，和處于下鋼絲刷輪2上方的上擋塊522，下?lián)鯄K521與上鋼絲刷輪1的上端面之間以及上擋塊522與下鋼絲刷輪2的下端面之間均形成有供板柵極耳通過的間隙。上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以可上下調(diào)節(jié)的方式安裝于滾壓切片機(jī)的機(jī)架52，滾壓切片機(jī)的機(jī)架52上立設(shè)有與轉(zhuǎn)軸11垂直設(shè)置的導(dǎo)向柱61，導(dǎo)向柱61上設(shè)有可沿導(dǎo)向柱61上下滑動(dòng)的滑塊71，導(dǎo)向柱61的頂部位于滑塊71的上方固設(shè)有安裝板611，此安裝板611上設(shè)有其自由端活動(dòng)穿過安裝板611至滑塊71內(nèi)的調(diào)節(jié)絲桿81，且滑塊71內(nèi)開設(shè)有與調(diào)節(jié)絲桿81 相配合的螺紋孔；上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固裝在滑塊71上，并處于滾壓切片機(jī)機(jī)架52的外側(cè)面，且滾壓切片機(jī)的機(jī)架52的外側(cè)面開設(shè)有供上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端部分嵌入的，且孔口為沿滾壓切片機(jī)架52的上下方向延伸的條形安裝孔523，該上鋼絲刷輪1的輪軸11活動(dòng)穿過滑塊71與上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端傳動(dòng)連接。需調(diào)節(jié)上鋼絲刷輪1與下?lián)鯄K521之間的間隙以適應(yīng)極柵極耳的厚度時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿81，通過調(diào)節(jié)絲桿81的外螺紋與滑塊71上螺紋孔的配合，調(diào)節(jié)絲桿81上的滑塊71可作軸向移動(dòng)，滑塊71的軸向移動(dòng)可帶動(dòng)安裝在滑塊71上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3作上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)而使上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3上的上鋼絲刷輪1可作上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對上鋼絲刷輪1與下?lián)鯄K521之間的間隙。本實(shí)用新型中，為了提高安裝板 611的強(qiáng)度，可將安裝板611的一側(cè)面固定在滾壓切片機(jī)的機(jī)架52上。[0023]下驅(qū)動(dòng)電機(jī)4以可上下調(diào)節(jié)的方式安裝于滾壓切片機(jī)的機(jī)架52，滾壓切片機(jī)的機(jī)架52上立設(shè)有與轉(zhuǎn)軸21垂直設(shè)置的導(dǎo)向柱62，導(dǎo)向柱62上設(shè)有可沿導(dǎo)向柱62上下滑動(dòng)的滑塊72，導(dǎo)向柱62的頂部位于滑塊72的上方固設(shè)有安裝板621，此安裝板621上設(shè)有其自由端活動(dòng)穿過安裝板621至滑塊72內(nèi)的調(diào)節(jié)絲桿82，且滑塊72內(nèi)開設(shè)有與調(diào)節(jié)絲桿82 相配合的螺紋孔；下驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固裝在滑塊72上，并處于滾壓切片機(jī)機(jī)架52的外側(cè)面，且滾壓切片機(jī)的機(jī)架52的外側(cè)面開設(shè)有供下驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端部分嵌入的，且孔口為沿滾壓切片機(jī)架52的上下方向延伸的條形安裝孔524，該下鋼絲刷輪2的輪軸21活動(dòng)穿過滑塊72與下驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端傳動(dòng)連接。需調(diào)節(jié)下鋼絲刷輪2與上擋塊522之間的間隙以適應(yīng)極柵極耳的厚度時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿82，通過調(diào)節(jié)絲桿82的外螺紋與滑塊72上螺紋孔的配合，調(diào)節(jié)絲桿82上的滑塊72可作軸向移動(dòng)，滑塊72的軸向移動(dòng)可帶動(dòng)安裝在滑塊72下驅(qū)動(dòng)電機(jī)4作上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)而使下驅(qū)動(dòng)電機(jī)4上的下鋼絲刷輪2可作上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對下鋼絲刷輪2與上擋塊522之間的間隙。本實(shí)用新型中，為了提高安裝板 621的強(qiáng)度，可將安裝板621的一側(cè)面固定在滾壓切片機(jī)的機(jī)架52上。本實(shí)用新型的刷耳裝置，在使用時(shí)，上鋼絲刷輪1與下?lián)鯄K521之間的間隙以及下鋼絲刷輪2與上擋塊522之間的間隙相同。本實(shí)用新型中，為了方便上擋塊522的安裝，可將上擋塊522安裝在安裝板 621上，即上擋塊522通過連接板622安裝在安裝板621上。本實(shí)用新型的一種滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，在安裝使用時(shí)，一般對稱安裝在滾壓切片機(jī)的傳送鏈條51的兩側(cè)旁。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，包括分布于滾壓切片機(jī)的傳送鏈條上下兩側(cè)的上、下鋼絲刷輪及分別驅(qū)動(dòng)上、下鋼絲刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)的上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪處于同一平面，且上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪之間形成有供極耳通過的間隙，上、下鋼絲刷輪的軸心處分別安裝有與上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相應(yīng)連接的轉(zhuǎn)軸，且兩轉(zhuǎn)軸均垂直于滾壓切片機(jī)傳送鏈條的傳送方向；其特征在于上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)和上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別以可上下調(diào)節(jié)的方式安裝于滾壓切片機(jī)的機(jī)架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，其特征在于上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架上立設(shè)有與上述上鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的第一導(dǎo)向柱，上述第一導(dǎo)向柱上設(shè)有可沿第一導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)的第一滑塊，上述第一導(dǎo)向柱位于上述第一滑塊的上方處固設(shè)有第一安裝板，此第一安裝板上設(shè)有其自由端活動(dòng)穿過上述第一安裝板至上述第一滑塊內(nèi)的第一調(diào)節(jié)絲桿，且上述第一滑塊內(nèi)開設(shè)有與上述第一調(diào)節(jié)絲桿相配合的第一螺紋孔； 上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)固裝在上述第一滑塊上，上述上鋼絲刷輪的輪軸活動(dòng)穿過上述第一滑塊并與上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，其特征在于上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架的外側(cè)面，上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架的外側(cè)面開設(shè)有供上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端部分嵌入的安裝孔，且此安裝孔為孔口沿滾壓切片機(jī)機(jī)架的上下方向延伸的條形安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，其特征在于上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架上立設(shè)有與上述下鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的第二導(dǎo)向柱，上述第二導(dǎo)向柱上設(shè)有可沿第二導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)的第二滑塊，上述第二導(dǎo)向柱位于上述第二滑塊的上方處固設(shè)有第二安裝板，此第二安裝板上設(shè)有其自由端活動(dòng)穿過上述第二安裝板至上述第二滑塊內(nèi)的第二調(diào)節(jié)絲桿，且上述第二滑塊內(nèi)開設(shè)有與上述第二調(diào)節(jié)絲桿相配合的第二螺紋孔， 上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)固裝在上述第二滑塊上，上述下鋼絲刷輪的輪軸活動(dòng)穿過上述第二滑塊并與上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，其特征在于上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架的外側(cè)面，上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架的外側(cè)面開設(shè)有供上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端部分嵌入的安裝孔，且此安裝孔為孔口沿滾壓切片機(jī)機(jī)架的上下方向延伸的條形安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，其特征在于上述上鋼絲刷輪與上述下鋼絲刷輪相錯(cuò)位設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，其特征在于上述滾壓切片機(jī)的機(jī)架上設(shè)有處于上述上鋼絲刷輪下方的下?lián)鯄K，和處于上述下鋼絲刷輪上方的上擋塊，上述下?lián)鯄K與上述上鋼絲刷輪之間以及上述上擋塊與上述下鋼絲刷輪之間均形成有供板柵極耳通過的間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種新型滾壓切片機(jī)的刷耳裝置，包括分布于滾壓切片機(jī)的傳送鏈條上下兩側(cè)的上、下鋼絲刷輪及分別驅(qū)動(dòng)上、下鋼絲刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)的上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪處于同一平面，且上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪之間形成有供極耳通過的間隙，上、下鋼絲刷輪的軸心處分別安裝有與上、下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相應(yīng)連接的轉(zhuǎn)軸，且兩轉(zhuǎn)軸均垂直于滾壓切片機(jī)傳送鏈條的傳送方向；上述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)和上述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別以可上下調(diào)節(jié)的方式安裝于滾壓切片機(jī)的機(jī)架。本實(shí)用新型的有益效果是通過上下調(diào)節(jié)上驅(qū)動(dòng)電機(jī)和下驅(qū)動(dòng)電機(jī)位置，來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)上鋼絲刷輪與下鋼絲刷輪的間隙，從而使刷耳裝置可對不同極耳厚度的極柵進(jìn)行刷耳，適用范圍較廣。
文檔編號B24B27/033GK202129705SQ201120192958
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者陳信光 申請人:泉州東山機(jī)械有限公司