專利名稱：金剛石磨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石材用的磨具，特別是涉及一種金剛石磨具。
背景技術(shù)：
目前，金剛石磨具一般是在鑄造而成的鐵制固定塊上固定磨塊，磨塊是金剛石磨料節(jié)塊。在石材磨削過程中，利用金剛石磨料節(jié)塊的磨削工作面對石材進(jìn)行快速磨削，由于金剛石磨塊與鑄鐵固定塊之間的連接力不夠理想，磨塊容易從固定塊上脫落；而且鐵制固定塊重量較重，在加工過程中其能耗較大。因此，有必要提供一種磨塊不易從固定塊上脫落且能耗較小的金剛石磨具。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在石材磨削過程中磨塊不易脫落且能耗較小的金剛石磨具。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種金剛石磨具，包括相互固定的磨塊和固定塊，其中所述磨塊和所述固定塊之間還設(shè)有與所述磨塊熱壓在一起的鐵制襯板，所述固定塊為鋁制固定塊；所述磨塊為兩塊或兩塊以上，各磨塊間隔設(shè)置，且各磨塊的磨削工作面上分別并排有多條傾斜設(shè)置的凹槽。所述凹槽的截面呈由上至下漸縮的U字型。所述固定塊上設(shè)有用以放置所述磨塊和所述襯板的凹口。所述固定塊上設(shè)有用以定位所述磨塊的定位凸臺(tái)，該定位凸臺(tái)的相對兩側(cè)邊上設(shè)置的所述磨塊上的所述凹槽呈燕尾槽式排列。所述定位凸臺(tái)的頂平面平齊于或低于所述凹槽的底平面。所述磨塊通過多個(gè)相適配的螺栓和螺母而固定在所述固定塊上，所述固定塊的底面上設(shè)有多個(gè)用以容置各螺栓和螺母的凹口。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型金剛石磨具具有以下有益效果一、金剛石磨具具有三層結(jié)構(gòu)，依次為磨塊、鐵制襯板和鋁制固定塊，襯板與磨塊熱壓在一起后再與固定塊固定在一起；由于在磨塊和固定塊之間還有一層襯板，使磨塊與固定塊之間形成更好的緊固狀態(tài)，磨塊不易從固定塊上脫落；而且鋁制固定塊重量較輕，安裝在機(jī)臺(tái)上能夠與機(jī)臺(tái)形成更佳的配合，有利于提高工作效率、減少能耗；兩塊或兩塊以上磨塊間隔固定在固定塊上，且各磨塊的上表面上分別并排設(shè)有凹槽，各磨塊與石材接觸的磨削工作面即分割成一小塊一小塊，既可以減少用料、節(jié)約成本，還有利于減少磨削中所產(chǎn)生的熱量，極大地降低了石材在磨削作業(yè)中的溫度，避免對石材造成燒傷；多條傾斜設(shè)置的凹槽，也有利于及時(shí)散熱和排出大量的磨削渣屑；二、凹槽的截面呈由上至下漸縮的U字型，有利于磨削渣屑順利排出，無堆積；三、磨塊設(shè)置在定位凸臺(tái)的相對兩側(cè)邊上，磨塊上的凹槽呈燕尾槽式排列，有利于磨削渣屑從凹槽內(nèi)順利排出，無堆積。
圖1為本實(shí)用新型金剛石磨具的立體圖圖2為本實(shí)用新型金剛石磨具的剖視圖圖3為本實(shí)用新型金剛石磨具的主視圖圖4為本實(shí)用新型金剛石磨具的后視圖。圖中磨塊 1 凹槽11固定塊2 定位凸臺(tái) 21凹口 22 螺栓 23螺母 24 襯板 具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-4所示，本實(shí)用新型金剛石磨具，包括相互固定的磨塊1、鋁制固定塊2和鐵制襯板3。磨塊1為兩塊，各磨塊1的磨削工作面上分別并排有多條傾斜設(shè)置的凹槽11，較佳地，左右并排設(shè)置的兩塊磨塊1上的凹槽11呈燕尾槽式排列，凹槽11的截面呈由上至下漸縮的U字型。固定塊2的頂面上且位于中部設(shè)有定位凸臺(tái)21，兩塊定位磨塊1的內(nèi)側(cè)邊分別靠緊定位凸臺(tái)21的邊沿設(shè)置，每塊磨塊1再通過兩個(gè)相適配的螺栓23和螺母M而固定在固定塊2上。固定塊2的底面設(shè)有四個(gè)凹口 22，用以容置螺栓23和螺母M。定位凸臺(tái) 21的頂平面低于凹槽11的底平面，有利于磨削渣屑沿著凹槽11順利排出。當(dāng)然，也可在固定塊上固定4塊磨塊1，在定位凸臺(tái)21的兩邊分別固定兩塊磨塊1。襯板3與磨塊1熱壓在一起，并夾設(shè)在磨塊1和固定塊2之間；較佳地，在固定塊2上設(shè)置凹口，磨塊1和襯板3 設(shè)置在該凹口內(nèi)，這樣便于安裝磨塊1和襯板3。本實(shí)施例中，金剛石磨具具有三層結(jié)構(gòu)，依次為磨塊1、鐵制襯板3和鋁制固定塊 2，襯板3與磨塊1熱壓在一起后再與固定塊2固定在一起。由于在磨塊1和固定塊2之間還有一層襯板3，使磨塊1與固定塊2之間形成更好的緊固狀態(tài)，磨塊1不易從固定塊2上脫落；而且鋁制固定塊2重量較輕，安裝在機(jī)臺(tái)上能夠與機(jī)臺(tái)形成更佳的配合，有利于提高工作效率、減少能耗。本實(shí)用新型金剛石磨具安裝在設(shè)備上進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí)，磨塊1可以沿著圖1中所示的兩個(gè)箭頭分別做橫向或縱向的直線往復(fù)磨削；當(dāng)磨塊1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨削時(shí)，凹槽11的形狀相應(yīng)地設(shè)置成弧線狀。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種金剛石磨具，包括相互固定的磨塊和固定塊，其特征在于所述磨塊和所述固定塊之間還設(shè)有與所述磨塊熱壓在一起的鐵制襯板，所述固定塊為鋁制固定塊；所述磨塊為兩塊或兩塊以上，各磨塊間隔設(shè)置，且各磨塊的磨削工作面上分別并排有多條傾斜設(shè)置的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的金剛石磨具，其特征在于所述凹槽的截面呈由上至下漸縮的U字型。
3.如權(quán)利要求1所述的金剛石磨具，其特征在于所述固定塊上設(shè)有用以放置所述磨塊和所述襯板的凹口。
4.如權(quán)利要求1或3所述的金剛石磨具，其特征在于所述固定塊上設(shè)有用以定位所述磨塊的定位凸臺(tái)，該定位凸臺(tái)的相對兩側(cè)邊上設(shè)置的所述磨塊上的所述凹槽呈燕尾槽式排列。
5.如權(quán)利要求4所述的金剛石磨具，其特征在于所述定位凸臺(tái)的頂平面平齊于或低于所述凹槽的底平面。
6.如權(quán)利要求1所述的金剛石磨具，其特征在于所述磨塊通過多個(gè)相適配的螺栓和螺母而固定在所述固定塊上，所述固定塊的底面上設(shè)有多個(gè)用以容置各螺栓和螺母的凹
專利摘要本實(shí)用新型公開一種金剛石磨具，包括相互固定的磨塊和固定塊，其中，所述磨塊和所述固定塊之間還設(shè)有與所述磨塊熱壓在一起的鐵制襯板，所述固定塊為鋁制固定塊；所述磨塊為兩塊或兩塊以上，各磨塊間隔設(shè)置，且各磨塊的磨削工作面上分別并排有多條傾斜設(shè)置的凹槽。本實(shí)用新型金剛石磨具，磨塊不易從固定塊上脫落，裝在機(jī)臺(tái)上能夠與機(jī)臺(tái)形成更佳的配合，有利于提高工作效率、減少能耗。
文檔編號(hào)B24D13/18GK202123443SQ20112019234
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者林志韌 申請人:泉州金山石材工具科技有限公司