專利名稱：罩式退火爐的加熱罩檢修平臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼卷材質用罩式退火爐的檢修設備，具體地指一種罩式退火爐的加熱罩檢修平臺。
背景技術：
全氫強循環(huán)罩式退火爐主要用于CQ、DQ、DDQ等鋼卷材質的光亮退火和再結晶退火，其目的是消除冷軋薄板的加工硬化，使鋼卷的最終產品性能達到用戶交貨技術標準要求。加熱罩是全氫強循環(huán)罩式退火爐中的重要設備。罩式爐加熱罩頂部設起吊裝置，底部有三個支撐腿，并帶兩個導向臂，通過導向臂可保證加熱罩正確放置并準確聯(lián)接燃氣系統(tǒng)， 罩式爐加熱罩內壁涂有防腐涂層和裝有硅酸鋁輕型爐襯，底部采用石棉盤根進行密封。但使用一段時間后，底部的石棉盤根容易損壞，所以需要對其進行更換。而現(xiàn)有的檢修方式是采用天車吊起罩式爐加熱罩頂部起吊裝置的方式進行處理，對檢修人員而言，這種處理方式存在嚴重的安全隱患，且處理時間長，參加處理人員多，勞動強度大。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是要提供一種處理方式安全、維護簡單、處理時間短、勞動效率高、參與人員少、勞動強度低的罩式退火爐的加熱罩檢修平臺。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，具有一塊底板，所述底板上設置有三個立柱，所述三個立柱的布置方位與被檢修加熱罩底部的三個支撐腿一一對應；所述底板上還設置有二根導向柱，所述二根導向柱的布置方位與被檢修加熱罩側邊的二根管狀導向臂一一對應，且所述二根導向柱與所述二根管狀導向臂為插接配合結構。作為優(yōu)選方案，所述底板呈矩形結構，所述二根導向柱分別布置在底板的對角線兩端。進一步地，所述底板上均勻布置有用于檢修平臺吊裝和移動的吊耳。再進一步地，所述導向柱的底端設有第一法蘭，所述底板上設有底座，所述底座的頂端設有第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭通過螺栓和螺母可拆卸式連接。更進一步地，所述立柱的底部均勻設置有加強筋板，所述立柱通過加強筋板與底板焊接固定。本實用新型的工作原理是這樣的通過天車吊起罩式爐加熱罩頂部的起吊裝置， 由于導向臂呈管狀，所以通過讓加熱罩檢修平臺的導向柱插入罩式爐加熱罩上的導向臂并將罩式爐加熱罩沿導向柱緩緩落下，通過導向柱對加熱罩的定位作用，可以使罩式爐加熱罩底部的三個支撐腿準確落到加熱罩檢修平臺的三個立柱上，然后就可以對罩式爐加熱罩底部的石棉盤根進行檢修處理，該處理工序大大方便了檢修人員的檢修工作。本實用新型的優(yōu)點主要體現(xiàn)以下方面(1)對檢修人員而言，消除了處理過程中的安全隱患；CN 202099354 U
說明書
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(2)減少了參與人員、維護簡單，并降低了檢修人員的工作強度；(3)減少了檢修人員的工作時間，提高了勞動生產率。

圖1為一種罩式退火爐的加熱罩檢修平臺的主視結構示意圖。圖2為圖1的俯視結構示意圖。圖3為圖1中的I處放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。圖中所示罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，包括一塊底板1，底板1上設置有二根導向柱2，二根導向柱2的布置方位與被檢修加熱罩(圖中未示出)側邊的二根管狀導向臂 (圖中未示出)一一對應，且二根導向柱2與二根導向臂為插接配合結構。底板1上設置有三個立柱3，三個立柱3的布置方位與被檢修加熱罩底部的三個支撐腿(圖中未示出)一一對應。在本實施例中，底板1呈矩形結構，二根導向柱2分別布置在底板1的對角線兩端，立柱3均布于底板1上，二根導向柱2采用Φ 194X 5碳鋼管制作，三根立柱3采用Φ 194X 20 碳鋼管制作，底板1采用厚度為60mm碳鋼板制作。在導向柱2的底端設有第一法蘭6，在底板1上還設有底座5，底座5的頂端設有第二法蘭7，第一法蘭6和第二法蘭7通過螺栓8和螺母9可拆卸式連接，底板1與導向柱 2之間采用這種連接方式，是方便更換合適的導向柱2，在本實施例中，第一法蘭6和螺母9 的接觸面之間設有彈墊10，彈墊10可以防止螺栓8和螺母9松脫。在立柱3的底部均勻設置有加強筋板11，立柱3通過加強筋板11與底板1焊接固定，在本實施例中，每個立柱3均勻設置有六個筋板11。底板1上還均勻布置有吊耳4，吊耳4是為了方便起吊加熱罩檢修平臺，以便于將加熱罩檢修平臺運送到合適的位置，在本實施例中，所述吊耳4為四個。通過天車(圖中未示出)吊起被檢修加熱罩頂部的起吊裝置(圖中未示出)，并通過讓罩式退火爐的加熱罩檢修平臺的導向柱2插入被檢修加熱罩上的管狀導向臂并將被檢修加熱罩沿導向柱2緩緩落下，通過導向柱2對加熱罩的定位作用，可以使被檢修加熱罩底部的三個支撐腿準確落到罩式退火爐的加熱罩檢修平臺的三根立柱3上，然后就可以對被檢修加熱罩底部的石棉盤根(圖中未示出)進行檢修處理，該處理工序大大方便了檢修人員的檢修工作。
權利要求1.一種罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于它具有一塊底板(1)，所述底板(1)上設置有三個立柱(3)，所述三個立柱C3)的布置方位與被檢修加熱罩底部的三個支撐腿一一對應；所述底板(1)上還設置有二根導向柱O)，所述二根導向柱O)的布置方位與被檢修加熱罩側邊的二根管狀導向臂一一對應，且所述二根導向柱( 與所述二根管狀導向臂為插接配合結構。
2.根據(jù)權利要求1所述罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于所述底板(1)呈矩形結構，所述二根導向柱(2)分別布置在底板(1)的對角線兩端。
3.根據(jù)權利要求1或2所述罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于所述底板(1) 上均勻布置有用于檢修平臺吊裝和移動的吊耳G)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于所述導向柱(2)的底端設有第一法蘭(6)，所述底板(1)上設有底座(5)，所述底座( 的頂端設有第二法蘭(7)，所述第一法蘭(6)和第二法蘭(7)通過螺栓(8)和螺母(9)可拆卸式連接。
5.根據(jù)權利要求3所述罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于所述導向柱(2) 的底端設有第一法蘭(6)，所述底板(1)上設有底座(5)，所述底座(5)的頂端設有第二法蘭(7)，所述第一法蘭(6)和第二法蘭(7)通過螺栓(8)和螺母(9)可拆卸式連接。
6.根據(jù)權利要求1或2所述罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于所述立柱(3) 的底部均勻設置有加強筋板(11)，所述立柱C3)通過加強筋板(11)與底板(1)焊接固定。
7.根據(jù)權利要求3所述罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于所述立柱(3)的底部均勻設置有加強筋板(11)，所述立柱C3)通過加強筋板(11)與底板(1)焊接固定。
8.根據(jù)權利要求4所述罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于所述立柱(3)的底部均勻設置有加強筋板(11)，所述立柱C3)通過加強筋板(11)與底板(1)焊接固定。
9.根據(jù)權利要求5所述罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，其特征在于所述立柱(3)的底部均勻設置有加強筋板(11)，所述立柱C3)通過加強筋板(11)與底板(1)焊接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種罩式退火爐的加熱罩檢修平臺，它具有一塊底板，所述底板上設置有三個立柱，所述三個立柱的布置方位與被檢修加熱罩底部的三個支撐腿一一對應；所述底板上還設置有二根導向柱，所述二根導向柱的布置方位與被檢修加熱罩側邊的二根管狀導向臂一一對應，且所述二根導向柱與所述二根管狀導向臂為插接配合結構。本實用新型具有處理方式安全、維護簡單、處理時間短、勞動效率高、參與人員少、勞動強度低的特點，可以廣泛應用于罩式退火爐的檢修領域。
文檔編號C21D9/673GK202099354SQ20112017989
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權日2011年5月31日
發(fā)明者胡軍, 黃昱 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司