專利名稱：圓形結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及結(jié)晶器，更具體地說，涉及一種圓形結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
連鑄機是一種將液態(tài)鋼水直接澆成固態(tài)鋼坯的機器，主要設(shè)備有鋼包轉(zhuǎn)臺、中間包、塞棒機構(gòu)、結(jié)晶器、振動機、二次噴淋裝置、拉矯機、引錠桿、切割設(shè)備、出坯裝置、水冷傳動輥等部分組成。而其中，結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備，通過結(jié)晶器的熱交換使高溫鋼水得到凝固。在小方坯弧形連鑄機上常用的是管式弧形結(jié)晶器，請參閱圖1，管式弧形結(jié)晶器 10包括上部的結(jié)晶器本體11和下部的足輥裝置12，本體11主要由銅管111、水套112、筒體113、固定板114等組成。當高溫鋼水在銅管111內(nèi)腔流動時，冷卻水在銅管111的外壁和水套112與筒體113之間流動，通過熱交換使高溫鋼水得到凝固形成鑄坯。鋼水通過銅管 111后，形成表面為固體，而內(nèi)部仍處于液態(tài)的鑄坯，由于鑄坯內(nèi)部為液態(tài)就產(chǎn)生靜壓力，如果沒有外部支撐，鋼坯表面在內(nèi)部靜壓力下會破裂造成漏鋼。為此在銅管111下方設(shè)置足輥裝置12，足輥裝置12由若干組足輥121，對鋼坯起到一個支撐的作用。足輥裝置12在安裝上要求足輥121輥面處于結(jié)晶器10的銅管111弧線的延伸線上，以確保鑄坯不會發(fā)生漏鋼等生產(chǎn)事故。為了達到上述要求，需采用專用工具對足輥121 的位置進行精確定位，該工具稱之為校弧樣板1。?；影?為一弧形板，其弧度與銅管111 弧度一致，將?；影?的弧面緊貼銅管111相應的弧面，然后以?；影?為基準面，將足輥121貼在校弧樣板1上，即可保證足輥121輥面處于弧形結(jié)晶器10銅管111弧線的延伸線上。而使用?；影?對于方形結(jié)晶器是比較適用的，而對于圓形結(jié)晶器則很難保證足輥121的位置精度。這是因為，方形結(jié)晶器的銅管111面為平的，在銅管111的任意位置均可確認為最外面，而圓形結(jié)晶器10則不然，其銅管111面為圓形，只有處于中心線的位置才能確認為最外面，經(jīng)常發(fā)生?；影?的位置偏移(見圖幻，導致足輥121的安裝精度始
終存在一定的誤差。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種圓形結(jié)晶器，能夠有利于?；影宓亩ㄎ?，保證足輥的安裝精確度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該圓形結(jié)晶器包括本體和足輥裝置，本體包括筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的水套、設(shè)于水套內(nèi)的銅管和固定于銅管端口的固定板，所述的固定板包括兩個相拼合的半圓環(huán)板，半圓環(huán)板上開有用以與筒體固定的螺孔，所述的固定板一端還設(shè)有一樣板定位裝置，樣板定位裝置上設(shè)有一樣板定位槽，樣板定位槽位于銅管內(nèi)壁外側(cè)的中心線上。所述的樣板定位裝置為一定位板，所述的樣板定位槽開設(shè)于定位板中部。
3[0010]所述的半圓環(huán)板上分別設(shè)有一固定孔，所述的定位板通過定位銷穿過定位孔與固定板相連接固定。所述的樣板定位槽的寬度與?；影鍖挾认噙m配。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的圓形結(jié)晶器包括筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的水套、設(shè)于水套內(nèi)的銅管和固定于銅管端口的固定板，固定板上還設(shè)有樣板定位裝置，樣板定位裝置上設(shè)有位于銅管內(nèi)壁外側(cè)的中心線上的樣板定位槽。通過樣板定位槽能夠?qū)⑿；影寰_定位于銅管內(nèi)，從而有利于保證足輥的安裝精確度。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的?；影逶趫A形結(jié)晶器銅管內(nèi)的徑向截面圖；圖3是本實用新型的圓形結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的校弧樣板在定位板內(nèi)的徑向截面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖3所示，本實用新型的圓形結(jié)晶器20與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，同樣也包括本體21和足輥裝置22，本體21包括筒體211、設(shè)于筒體211內(nèi)的水套212、設(shè)于水套212內(nèi)的銅管213和固定于銅管213端口的固定板214。請結(jié)合圖4所示，不同的是，所述的固定板214包括兩個相拼合的半圓環(huán)板215，半圓環(huán)板215上開有用以與筒體211固定的螺孔 216，所述的固定板214—端還設(shè)有一樣板定位裝置217，樣板定位裝置217上設(shè)有一樣板定位槽218，樣板定位槽218位于銅管213內(nèi)壁外側(cè)的中心線上，其寬度與?；影?寬度相適配，用于內(nèi)設(shè)?；影?并進行定位。請結(jié)合圖5所示，所述的樣板定位裝置217為一定位板，所述的樣板定位槽218開設(shè)于定位板中部。該定位板與固定板214之間的固定可采用如下方式所述的半圓環(huán)板215上分別設(shè)有一固定孔219a，所述的定位板上也設(shè)有對應的固定孔219b，通過定位銷穿過相應的定位孔與固定板214相連接固定。請結(jié)合圖6所示，由于安裝好的定位板的樣板定位槽218始終位于銅管213內(nèi)壁外側(cè)的中心線上，因此放入定位槽內(nèi)的?；影?能夠精確定位于銅管213內(nèi)，從而有利于保證了足輥的安裝精確度，并且在完成?；∽鳂I(yè)后，可將定位板拆除，不會妨礙結(jié)晶器20 的正常使用。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓形結(jié)晶器，包括本體和足輥裝置，本體包括筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的水套、設(shè)于水套內(nèi)的銅管和固定于銅管端口的固定板，其特征在于所述的固定板包括兩個相拼合的半圓環(huán)板，半圓環(huán)板上開有用以與筒體固定的螺孔， 所述的固定板一端還設(shè)有一樣板定位裝置，樣板定位裝置上設(shè)有一樣板定位槽，樣板定位槽位于銅管內(nèi)壁外側(cè)的中心線上。
2.如權(quán)利要求1所述的圓形結(jié)晶器，其特征在于所述的樣板定位裝置為一定位板，所述的樣板定位槽開設(shè)于定位板中部。
3.如權(quán)利要求1所述的圓形結(jié)晶器，其特征在于所述的半圓環(huán)板上分別設(shè)有一固定孔，所述的定位板通過定位銷穿過定位孔與固定板相連接固定。
4.如權(quán)利要求1所述的圓形結(jié)晶器，其特征在于 所述的樣板定位槽的寬度與?；影鍖挾认噙m配。
專利摘要本實用新型公開了一種圓形結(jié)晶器，該結(jié)晶器包括筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的水套、設(shè)于水套內(nèi)的銅管和固定于銅管端口的固定板，固定板上還設(shè)有樣板定位裝置，樣板定位裝置上設(shè)有位于銅管內(nèi)壁外側(cè)的中心線上的樣板定位槽。通過樣板定位槽能夠?qū)⑿；影寰_定位于銅管內(nèi)，從而有利于保證足輥的安裝精確度。
文檔編號B22D11/057GK202079265SQ201120153759
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者李志平, 沈康 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司