專利名稱：泥芯芯骨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬鑄造領(lǐng)域，涉及一種芯骨，尤其涉及一種泥芯芯骨。
背景技術(shù)：
在鑄造過(guò)程中，偶爾需要制備一些圓柱泥芯，這些圓柱泥芯主體由砂子作為內(nèi)芯， 為了保證泥芯的強(qiáng)度，需要在制備泥芯時(shí)埋入粗鋼筋。如果需要更大的泥芯強(qiáng)度，就需要增加多個(gè)粗鋼筋，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還會(huì)增加成本。同時(shí)，泥芯中的砂子由于高溫作用，會(huì)產(chǎn)生一些氣體，而粗鋼筋的方式，不能使得這些氣體順暢排出，導(dǎo)致氣體侵入液態(tài)鋼水，在鑄件凝固時(shí)產(chǎn)生氣孔，嚴(yán)重影響了鑄件的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種剛性效果好、 便于排泄砂體氣體、節(jié)約鑄造用砂的泥芯芯骨。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型提供了一種泥芯芯骨，其特殊之處在于所述泥芯芯骨是管體。上述管體的管壁上開(kāi)設(shè)有氣孔。上述氣孔是一個(gè)或多個(gè)。上述泥芯芯骨還包括設(shè)置于管體上的吊耳。上述吊耳是焊接于管壁上的耳環(huán)或貫穿并焊接或卡接在管壁上的橫梁。上述橫梁是粗鋼筋。上述管體的截面呈圓形、橢圓形、矩形或多邊形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型提供了一種泥芯芯骨，將傳統(tǒng)的多根粗鋼筋由中空的鋼管所替代，相當(dāng)于進(jìn)一步增強(qiáng)了傳統(tǒng)鋼筋的剛性，其泥芯強(qiáng)度大幅增大；同時(shí)，在鋼管的管體上開(kāi)設(shè)有小氣孔，由于高溫作用的型砂所形成的氣體經(jīng)過(guò)管體上的小氣孔經(jīng)中孔鋼管排出，方便泥芯出氣。第三，本實(shí)用新型用于制圓柱泥芯時(shí)，能起到節(jié)約鑄造用砂的效果。

圖1是本實(shí)用新型所提供的泥芯芯骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供了一種泥芯芯骨，該泥芯芯骨整體呈管體2，不管管體2 的截面4是什么形狀，例如可以是圓形、橢圓形、矩形或多邊形，只要呈現(xiàn)管體2就足以改善現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的剛性問(wèn)題。為了便于排出型砂氣體，在管體2的管壁上開(kāi)設(shè)有氣孔3，氣孔3可以是一個(gè)或多個(gè)，規(guī)則或不規(guī)則的排列于整個(gè)管體2的管壁上。[0016]同時(shí)，在鑄造完成后，便于泥芯芯骨的重復(fù)利用，在泥芯芯骨的管壁上還設(shè)置有吊耳1，吊耳1可以是焊接于管壁上的耳環(huán)或貫穿并焊接或卡接在管壁上的橫梁，如果是橫梁結(jié)構(gòu)，完全可以是粗鋼筋。本實(shí)用新型在工作時(shí)，將泥芯芯骨埋入型砂中，此時(shí)，泥芯芯骨的管體2的內(nèi)部是中孔，相當(dāng)于進(jìn)一步增強(qiáng)了傳統(tǒng)鋼筋的剛性，其泥芯強(qiáng)度大幅增大。
權(quán)利要求1.一種泥芯芯骨，其特征在于所述泥芯芯骨是管體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥芯芯骨，其特征在于所述管體的管壁上開(kāi)設(shè)有氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥芯芯骨，其特征在于所述氣孔是一個(gè)或多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的泥芯芯骨，其特征在于所述泥芯芯骨還包括設(shè)置于管體上的吊耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泥芯芯骨，其特征在于所述吊耳是焊接于管壁上的耳環(huán)或貫穿并焊接或卡接在管壁上的橫梁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泥芯芯骨，其特征在于所述橫梁是粗鋼筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥芯芯骨，其特征在于所述管體的截面呈圓形、橢圓形、矩形或多邊形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種泥芯芯骨，該泥芯芯骨是管體。本實(shí)用新型提供了一種剛性效果好、便于排泄砂體氣體、節(jié)約鑄造用砂的泥芯芯骨。
文檔編號(hào)B22C9/10GK202087778SQ20112015248
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
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