專利名稱：立式珩磨機(jī)的下定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種珩磨機(jī)，尤其是涉及一種立式珩磨機(jī)的下定位裝置。
背景技術(shù)：
目前，用于油缸缸體珩磨的立式珩磨機(jī)，其下部設(shè)有滑動工作臺，在滑動工作臺上設(shè)置定位座，在裝夾油缸缸體時(shí)，滑動工作臺滑出，用行車將油缸缸體吊裝至定位座上并由定位座定位油缸缸體的下端，然后滑動工作臺滑動進(jìn)入工作位置，最后由上定位裝置定位油缸缸體的上端后，才能對油缸缸體進(jìn)行珩磨加工，整個(gè)裝夾過程花費(fèi)時(shí)間較長，工作效率低；另外，滑動工作臺結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，滑動結(jié)構(gòu)難以保證定位精度，從而影響油缸缸體的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種立式珩磨機(jī)的下定位裝置， 結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，導(dǎo)入定位快捷方便，提高定位精度，提高油缸缸體的加工精度。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種立式珩磨機(jī)的下定位裝置，包括基座，定位法蘭固定安裝在所述基座上方，導(dǎo)入套固定安裝在定位法蘭上方，所述定位法蘭上設(shè)有定位孔，定位孔上方設(shè)有導(dǎo)入倒角；所述導(dǎo)入套包括粗定位圈及偏心圈，所述偏心圈設(shè)置在所述粗定位圈上方并與所述粗定位圈偏心設(shè)置，所述偏心圈與所述粗定位圈之間焊接有多根導(dǎo)入桿。進(jìn)一步的所述偏心圈的內(nèi)徑大于等于所述粗定位圈的內(nèi)徑。所述基座包括上法蘭圈及下法蘭圈，上法蘭圈及下法蘭圈之間焊接有多個(gè)垂直的連接柱。所述連接柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋水板。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開的一種立式珩磨機(jī)的下定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，油缸缸體導(dǎo)入定位快捷方便，提高工作效率，同時(shí)省略了滑動機(jī)構(gòu)，減小了累積誤差，提高定位精度，提高油缸缸體的加工精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A處剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括基座1，基座1由上法蘭圈101、下法蘭圈102及多個(gè)連接柱103焊接而成，多個(gè)連接柱103垂直焊接在上法蘭圈101及下法蘭圈102之間，連接柱103的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要確定，連接柱103的內(nèi)側(cè)焊接有擋水板104，擋水板104可防止珩磨冷卻液及磨屑的外流。定位法蘭2通過螺釘4固定安裝在基座1上方，導(dǎo)入套3通過螺釘6固定安裝在定位法蘭2上方，定位法蘭2上設(shè)有定位孔201，定位孔201上方設(shè)有導(dǎo)入倒角202，在進(jìn)行珩磨加工時(shí)，油缸缸體的下端定位在定位法蘭2上的定位孔201。導(dǎo)入套3包括粗定位圈301及偏心圈302，偏心圈302設(shè)置在粗定位圈301上方，并且偏心圈 302與粗定位圈301偏心設(shè)置，偏心圈302與粗定位圈301之間焊接有多根導(dǎo)入桿303，導(dǎo)入桿303的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要確定，通常偏心圈302的內(nèi)徑大于等于粗定位圈301的內(nèi)徑，這樣可方便油缸缸體的導(dǎo)入，在本實(shí)施例中，偏心圈302的內(nèi)徑大于粗定位圈301的內(nèi)徑，與多根導(dǎo)入桿303構(gòu)成一個(gè)偏向一側(cè)的喇叭口形的導(dǎo)入套，更加方便油缸缸體的吊裝導(dǎo)入；并且導(dǎo)入桿303外側(cè)設(shè)有連接導(dǎo)入桿303中部的加強(qiáng)筋304，加強(qiáng)筋304呈環(huán)形焊接在導(dǎo)入桿303外側(cè)，增強(qiáng)導(dǎo)入套3的強(qiáng)度。 本實(shí)用新型通過螺釘5安裝在立式珩磨機(jī)的床身底座上，吊裝油缸缸體時(shí)，油缸缸體可方便地進(jìn)入導(dǎo)入套3，然后將傾斜的油缸缸體逐步推至直立狀態(tài)，油缸缸體的下端由導(dǎo)入套3滑入導(dǎo)入倒角202，并最終定位于定位法蘭2上的定位孔201中，上定位裝置定位并夾緊油缸缸體的上端后，即可開始珩磨加工，油缸缸體的導(dǎo)入、定位、裝夾方便快捷。
權(quán)利要求1.一種立式珩磨機(jī)的下定位裝置，其特征在于包括基座，定位法蘭固定安裝在所述基座上方，導(dǎo)入套固定安裝在定位法蘭上方，所述定位法蘭上設(shè)有定位孔，定位孔上方設(shè)有導(dǎo)入倒角；所述導(dǎo)入套包括粗定位圈及偏心圈，所述偏心圈設(shè)置在所述粗定位圈上方并與所述粗定位圈偏心設(shè)置，所述偏心圈與所述粗定位圈之間焊接有多根導(dǎo)入桿。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式珩磨機(jī)的下定位裝置，其特征在于所述偏心圈的內(nèi)徑大于等于所述粗定位圈的內(nèi)徑。
3.按照權(quán)利要求1所述的立式珩磨機(jī)的下定位裝置，其特征在于所述導(dǎo)入桿外側(cè)設(shè)有連接導(dǎo)入桿中部的加強(qiáng)筋。
4.按照權(quán)利要求1所述的立式珩磨機(jī)的下定位裝置，其特征在于所述基座包括上法蘭圈及下法蘭圈，上法蘭圈及下法蘭圈之間焊接有多個(gè)垂直的連接柱。
5.按照權(quán)利要求4所述的立式珩磨機(jī)的下定位裝置，其特征在于所述連接柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋水板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式珩磨機(jī)的下定位裝置，其特征在于包括基座，定位法蘭固定安裝在所述基座上方，導(dǎo)入套固定安裝在定位法蘭上方，所述定位法蘭上設(shè)有定位孔，定位孔上方設(shè)有導(dǎo)入倒角；所述導(dǎo)入套包括粗定位圈及偏心圈，所述偏心圈設(shè)置在所述粗定位圈上方并與所述粗定位圈偏心設(shè)置，所述偏心圈與所述粗定位圈之間焊接有多根導(dǎo)入桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，油缸缸體導(dǎo)入定位快捷方便，提高工作效率，同時(shí)省略了滑動機(jī)構(gòu)，減小了累積誤差，提高定位精度，提高油缸缸體的加工精度。
文檔編號B24B33/10GK202037533SQ20112012782
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者唐國賢 申請人:無錫億利大機(jī)械有限公司