專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐磨球加工領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置。
背景技術(shù)：
耐磨球(grinding ball)，是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)中的物料，廣泛應(yīng)用于水泥，礦山，選礦，火力發(fā)電，化工等領(lǐng)域。耐磨球的尺寸越小，粉碎出的物料越精細(xì)，耐磨球的耐磨性能越好，研磨效率高，磨機(jī)內(nèi)耐磨球的級(jí)配穩(wěn)定不易發(fā)生變化，不僅在一定程度上增加了礦粉細(xì)度、提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，而且還保證了礦粉質(zhì)量；同時(shí)延長(zhǎng)了補(bǔ)加球的周期，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其大大減少了補(bǔ)加球的數(shù)量。傳統(tǒng)的金屬型耐磨球制造過(guò)程中，補(bǔ)縮包的厚度通常為13mm左右；放射狀的齒較短，距離半球形的突起距離較遠(yuǎn)，這樣齒與齒之間形成的澆道在實(shí)際生產(chǎn)中不利于澆注，同時(shí)會(huì)造成澆注金屬液的浪費(fèi)，同時(shí)效率也較低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，有效地解決了傳統(tǒng)的耐磨球生產(chǎn)中的金屬液的浪費(fèi)，效率也得到有效的提升。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，包括底座，所述的底座上設(shè)有數(shù)個(gè)以中心成環(huán)形分布的半球形凸起，其特征在于所述的底座中心安裝有補(bǔ)縮包，所述的補(bǔ)縮包主體為圓盤(pán)，所述的圓盤(pán)環(huán)壁上設(shè)有沿徑向成放射狀的齒，所述的齒末端頂住所述的半球形凸起。所述的金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，其特征在于所述的補(bǔ)縮包的厚度小于半球形凸起直徑的1/8。所述的金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，其特征在于所述的補(bǔ)縮包材料采用不銹鋼。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將補(bǔ)縮包的放射狀的齒末端沿伸抵住半球形突起，同時(shí)降低了補(bǔ)縮包的厚度，有效地提高了澆注的效率，同時(shí)節(jié)約了成本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，包括底座1，底座1上設(shè)有數(shù)個(gè)以中心成環(huán)形分布的半球形凸起2，底座1中心安裝有補(bǔ)縮包3，補(bǔ)縮包3主體為圓盤(pán)3-1，圓盤(pán)3-1環(huán)壁上設(shè)有沿徑向成放射狀的齒3-2，齒3-2末端頂住半球形凸起2，補(bǔ)縮包3的厚度小于半球形凸起2直徑的1/8，一般為大都為6. 5mm左右，可以有效地降低金屬液的使用量，補(bǔ)縮包3材料采用不銹鋼。
權(quán)利要求1.一種金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，包括底座，所述的底座上設(shè)有數(shù)個(gè)以中心成環(huán)形分布的半球形凸起，其特征在于所述的底座中心安裝有補(bǔ)縮包，所述的補(bǔ)縮包主體為圓盤(pán)，所述的圓盤(pán)環(huán)壁上設(shè)有沿徑向成放射狀的齒，所述的齒末端頂住所述的半球形凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，其特征在于所述的補(bǔ)縮包的厚度小于半球形凸起直徑的1/8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，其特征在于所述的補(bǔ)縮包材料采用不銹鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬型耐磨球模具的補(bǔ)縮包裝置，包括底座，底座上設(shè)有數(shù)個(gè)以中心成環(huán)形分布的半球形凸起，底座中心安裝有補(bǔ)縮包，補(bǔ)縮包主體為圓盤(pán)，圓盤(pán)環(huán)壁上設(shè)有沿徑向成放射狀的齒，齒末端頂住半球形凸起，圓盤(pán)的厚度小于半球形凸起直徑的1/8，補(bǔ)縮包材料采用不銹鋼。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將補(bǔ)縮包的放射狀的齒末端沿伸抵住半球形突起，同時(shí)降低了補(bǔ)縮包的厚度，有效地提高了澆注的效率，同時(shí)節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)B22D41/00GK202087817SQ20112012287
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者汪德發(fā) 申請(qǐng)人:寧國(guó)市開(kāi)源電力耐磨材料有限公司