專利名稱：Cas精煉爐和lf精煉爐雙工位共置的鋼水精煉處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼水精煉處理系統(tǒng)，特別涉及一種CAS精煉爐和LF精煉爐雙工位共置的鋼水精煉處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
CAS精煉爐是通過從鋼包底部吹入惰性氣體氬氣，將鋼水表面的渣面吹開，然后通過下降浸漬罩，將鋼水處理表面和渣面隔開，在浸漬罩內(nèi)部保持氬氣正壓力， 減少鋼水增氮，通過無渣惰性氣體條件下加料提高合金收得率的一種爐外精煉的方式；LF 爐即鋼包精煉爐，是用來調(diào)節(jié)鋼水溫度，補(bǔ)充合金，通過進(jìn)行底吹氬調(diào)節(jié)控制鋼水成分，起到工藝緩沖，滿足連鑄、連軋的重要精煉裝置?，F(xiàn)有鋼水精煉通常采用RH處理的鋼水，要走LF精煉爐進(jìn)行溫度控制，以保證整個(gè)精煉鋼水的溫降達(dá)到連鑄澆注要求。當(dāng)RH產(chǎn)能不足，不能滿足鋼水精煉時(shí)，一些須RH處理的鋼種可以經(jīng)過CAS精煉處理，且能有效控制成本。而一般CAS精煉爐和LF精煉爐是分開布置的，這樣就需要兩套鋼包車運(yùn)輸系統(tǒng)、底吹控制系統(tǒng)、喂絲系統(tǒng)、加料和稱量系統(tǒng)。這樣的布置造成了重復(fù)建設(shè)，且工藝流程延長(zhǎng)，不利于提高產(chǎn)能和煉鋼工藝的優(yōu)化。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種布局合理CAS精煉爐和LF精煉爐雙工位共置的鋼水精煉處理系統(tǒng)，主要解決CAS精煉爐和LF精煉爐分開布置存在的設(shè)備建設(shè)重復(fù)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種CAS精煉爐和LF精煉爐雙工位共同進(jìn)行鋼水精煉的處理系統(tǒng)，包括LF精煉爐，在LF精煉爐左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左工位鋼水車、右工位鋼包車，在LF精煉爐上方設(shè)有高位料倉，高位料倉設(shè)有水平皮帶，經(jīng)配料皮帶和加料皮帶將皮帶落料點(diǎn)延伸至LF精煉爐，其特征是在LF精煉爐右側(cè)設(shè)置CAS精煉爐，所述加料皮帶向右延伸使其落料點(diǎn)延伸至CAS精煉爐。本實(shí)用新型的有益效果是CAS精煉爐和LF精煉爐共同布局，可共同使用鋼包車運(yùn)輸系統(tǒng)，東西布置的鋼包車均可以到達(dá)CAS精煉爐和LF精煉爐工位進(jìn)行鋼水處理。同時(shí)工藝設(shè)備如底吹控制系統(tǒng)、喂絲系統(tǒng)、加料和稱量系統(tǒng)公用，也大大降低了重復(fù)建設(shè)帶來的投資浪費(fèi)。CAS+LF的這種工藝布置，就可以在CAS精煉爐進(jìn)行合金微調(diào)同時(shí)，能夠快速的選擇LF精煉爐進(jìn)行加熱處理，減少了 CAS精煉爐和LF精煉爐分別布置帶來的生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)的弊端，較大提高部分精煉鋼種的冶煉產(chǎn)能，縮短精煉處理周期。

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)布置示意圖圖中1、左工位鋼水車；2、LF精煉爐；3、CAS精煉爐；4、右工位鋼包車；5、水平皮帶；6、配料皮帶，7、加料皮帶，8、高位料倉，9、操作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，一種CAS精煉爐和LF精煉爐雙工位共置的鋼水精煉處理系統(tǒng)，包括LF 精煉爐2，在LF精煉爐左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左工位鋼水車1、右工位鋼包車4，在LF精煉爐上方設(shè)有高位料倉8，高位料倉設(shè)有水平皮帶5，經(jīng)配料皮帶6和加料皮帶7將皮帶落料點(diǎn)延伸至LF精煉爐，在LF精煉爐右方設(shè)置CAS精煉爐3，所述加料皮帶7向右延伸使其落料點(diǎn)延伸至CAS精煉爐3。在CAS精煉爐3和LF精煉爐2鋼水運(yùn)輸線在一條軌道上，右工位鋼包車4進(jìn)行CAS處理時(shí)，左工位鋼水車1可以同時(shí)進(jìn)行另外一爐鋼水的LF精煉處理。在控制上還保證，右工位鋼包車4運(yùn)輸鋼水進(jìn)行CAS精煉爐3處理后還可以開至LF精煉爐2 工位繼續(xù)進(jìn)行處理。左工位鋼水車1運(yùn)輸鋼水至LF精煉爐2工位處理后，還可以繼續(xù)開至 CAS精煉爐3工位進(jìn)行鋼水精煉處理。鋼水車在LF精煉爐和CAS精煉爐工位都設(shè)有操作臺(tái) 9，方便操作觀察鋼包和鋼水車的情況。操作臺(tái)之間的操作切換，可通過操作臺(tái)上的選擇開關(guān)進(jìn)行。在CAS精煉爐工位和LF精煉爐工位均可以進(jìn)行加料。CAS精煉爐和LF精煉爐的合金加料系統(tǒng)公用，通過布置在雙工位之間的可逆加料皮帶7進(jìn)行投料選擇。
權(quán)利要求1.一種CAS精煉爐和LF精煉爐雙工位共置的鋼水精煉處理系統(tǒng)，包括LF精煉爐，在 LF精煉爐左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左工位鋼水車、右工位鋼包車，在LF精煉爐上方設(shè)有高位料倉，高位料倉設(shè)有水平皮帶，經(jīng)配料皮帶和加料皮帶將皮帶落料點(diǎn)延伸至LF精煉爐，其特征是在LF精煉爐右方設(shè)置CAS精煉爐，所述加料皮帶向右延伸使其落料點(diǎn)延伸至CAS精煉爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CAS精煉爐和LF精煉爐雙工位共置的鋼水精煉處理系統(tǒng)，其特征是加料皮帶為雙工位可逆加料皮帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼水精煉處理系統(tǒng)，特別涉及一種CAS精煉爐和LF精煉爐雙工位共置的鋼水精煉處理系統(tǒng)。主要解決CAS精煉爐和LF精煉爐是分開設(shè)置存在的設(shè)備建設(shè)重復(fù)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的技術(shù)問題。技術(shù)方案為一種CAS精煉爐和LF精煉爐雙工位共置的鋼水精煉處理系統(tǒng)，包括LF精煉爐，在LF精煉爐左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左工位鋼水車、右工位鋼包車，在LF精煉爐上方設(shè)有高位料倉，高位料倉設(shè)有水平皮帶，經(jīng)配料皮帶和加料皮帶將皮帶落料點(diǎn)延伸至LF精煉爐，其特征是在LF精煉爐右側(cè)設(shè)置CAS精煉爐，所述加料皮帶向右延伸使其落料點(diǎn)延伸至CAS精煉爐。本實(shí)用新型主要用于鋼水精煉處理。
文檔編號(hào)C21C7/00GK202054860SQ20112008652
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者朱家駒, 李欣偉, 饒剛, 黃偉, 黃成永 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司