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測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚的制作方法

文檔序號:3377807閱讀:246來源:國知局
專利名稱:測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及耐火材料領(lǐng)域,尤其涉及一種煉鋼爐不燒耐火磚。
背景技術(shù)
目前,公知耐火材料在爐窯上使用過程中厚度的監(jiān)測大部分靠人工目測,一些關(guān)鍵的爐窯如轉(zhuǎn)爐采用了激光測厚系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測爐襯的安全厚度或者通過爐殼溫度及耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算厚度等方法。這些方法都不能對耐火材料實(shí)際厚度直觀實(shí)時(shí)地進(jìn)行測量和現(xiàn)實(shí)顯示。目前煉鋼廠采用激光測厚技術(shù)檢測轉(zhuǎn)爐工作層鎂碳磚的殘厚,每次測量需要大概 15分鐘的時(shí)間,在生產(chǎn)節(jié)奏緊張的時(shí)候經(jīng)常發(fā)生無法按計(jì)劃測量的情況。為了克服傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐鎂碳磚厚度檢測方式的缺點(diǎn),使轉(zhuǎn)爐鎂碳磚具有在使用過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反映真實(shí)厚度的能力,需要一種專門設(shè)計(jì)的不燒耐火磚。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚,該耐火磚體內(nèi)部預(yù)埋導(dǎo)電金屬絲線回路,通過耐火磚體的熔損或者破壞導(dǎo)致導(dǎo)電回路斷開的方式來實(shí)現(xiàn)對磚體殘厚的測量。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚,由耐火磚體和導(dǎo)電金屬絲線兩部分構(gòu)成,所述的導(dǎo)電金屬絲線預(yù)埋在耐火磚體內(nèi)與煉鋼爐爐殼內(nèi)表面平行,導(dǎo)電金屬絲線在煉鋼爐爐殼外壁一側(cè)引出檢測端線。所述的導(dǎo)電金屬絲線共有多條,平行設(shè)置在耐火磚體內(nèi)。所述的耐火磚體為鎂碳磚或鋁碳化硅碳磚。本實(shí)用新型測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚在耐火磚體內(nèi)部預(yù)埋導(dǎo)電金屬絲線回路,通過耐火磚體的熔損或者破壞導(dǎo)致導(dǎo)電回路斷開的方式來實(shí)現(xiàn)對磚體殘厚的測量, 實(shí)現(xiàn)了對煉鋼爐關(guān)鍵區(qū)域?qū)嶋H厚度的實(shí)時(shí)測量,可以對激光測厚儀提供有力的支撐和補(bǔ)充,尤其是當(dāng)爐口粘渣或者沒有足夠時(shí)間安排測量的時(shí)候,利用本實(shí)用新型能做到快速檢測;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,判斷操作方便,且能夠大大節(jié)約煉鋼爐厚度測量的時(shí)間,對于無力購買激光測厚儀器的中小鋼廠更是一個(gè)經(jīng)濟(jì)適用的監(jiān)測方法,能夠杜絕因爐襯磚過渡熔損而引起的安全隱患。

圖1為本實(shí)用新型測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1耐火磚體、2導(dǎo)電金屬絲線、3檢測端線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本
3實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1所示,一種測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚,由耐火磚體1和導(dǎo)電金屬絲線 2兩部分構(gòu)成,所述的耐火磚體1為鎂碳磚或鋁碳化硅碳磚,所述的導(dǎo)電金屬絲線2預(yù)埋在耐火磚體1內(nèi)與煉鋼爐爐殼內(nèi)表面平行,導(dǎo)電金屬絲線2在煉鋼爐爐殼外壁一側(cè)引出檢測端線3。在本實(shí)施例中所述的導(dǎo)電金屬絲線2共有多條,平行設(shè)置在耐火磚體1內(nèi)。當(dāng)耐火磚體1熔損使導(dǎo)電金屬絲線2裸露后熔化無法導(dǎo)通電流,所以在使用中通過檢測導(dǎo)電金屬絲線2是否導(dǎo)通來判斷,如果導(dǎo)通說明耐火磚體1在此厚度還沒有熔損或破壞,如果不導(dǎo)通則說明耐火磚體1已經(jīng)發(fā)生熔損或者破壞。導(dǎo)電金屬絲線2可以預(yù)埋在指定厚度位置以達(dá)到厚度報(bào)警功能,多條預(yù)埋在不同厚度的導(dǎo)電金屬絲線2還能實(shí)現(xiàn)測厚的功能。在使用時(shí)選取煉鋼爐熔損最嚴(yán)重的區(qū)域,砌筑本實(shí)用新型測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚,當(dāng)轉(zhuǎn)爐使用過程中需要測量爐襯磚厚度時(shí),分別對不同厚度的檢測端線3進(jìn)行測量,預(yù)埋最深的一根導(dǎo)通的導(dǎo)電金屬絲線2的預(yù)埋深度即可視為目前爐襯此區(qū)域的真實(shí)殘厚。
權(quán)利要求1.一種測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚,其特征是由耐火磚體和導(dǎo)電金屬絲線兩部分構(gòu)成,所述的導(dǎo)電金屬絲線預(yù)埋在耐火磚體內(nèi)與煉鋼爐爐殼內(nèi)表面平行,導(dǎo)電金屬絲線在煉鋼爐爐殼外壁一側(cè)引出檢測端線。
2.如權(quán)利要求1所述的測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚,其特征是所述的導(dǎo)電金屬絲線共有多條,平行設(shè)置在耐火磚體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚,其特征是所述的耐火磚體為鎂碳磚或鋁碳化硅碳磚。
專利摘要本實(shí)用新型涉及耐火材料領(lǐng)域,尤其涉及一種煉鋼爐不燒耐火磚。一種測厚自報(bào)警用煉鋼爐不燒耐火磚,其特征是由耐火磚體和導(dǎo)電金屬絲線兩部分構(gòu)成,所述的導(dǎo)電金屬絲線預(yù)埋在耐火磚體內(nèi)與煉鋼爐爐殼內(nèi)表面平行,導(dǎo)電金屬絲線在煉鋼爐爐殼外壁一側(cè)引出檢測端線。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對煉鋼爐關(guān)鍵區(qū)域?qū)嶋H厚度的實(shí)時(shí)測量,可以對激光測厚儀提供有力的支撐和補(bǔ)充,尤其是當(dāng)爐口粘渣或者沒有足夠時(shí)間安排測量的時(shí)候,利用本實(shí)用新型能做到快速檢測;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,判斷操作方便,且能夠大大節(jié)約煉鋼爐厚度測量的時(shí)間,對于無力購買激光測厚儀器的中小鋼廠更是一個(gè)經(jīng)濟(jì)適用的監(jiān)測方法,能夠杜絕因爐襯磚過渡熔損而引起的安全隱患。
文檔編號C21C5/46GK201981225SQ20112003648
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者王愛明, 金濤, 陳廣華 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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