專利名稱：一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨拋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)。
背景技術(shù)：
粗磨機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、玻璃、陶瓷、人造石等技術(shù)領(lǐng)域，隨著各個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)生的不斷發(fā)展，產(chǎn)品精度要求不斷提高，對(duì)粗磨機(jī)各項(xiàng)技術(shù)性能也提出了更高要求，而現(xiàn)有的粗磨機(jī)主要由電機(jī)，傳動(dòng)帶、刮刀磨頭組成，由于傳動(dòng)帶時(shí)常出現(xiàn)松緊不一，從而刮刀磨頭的旋轉(zhuǎn)頻率不均勻，磨拋效果差；另外，在打磨過程中，刮刀磨頭很容易變形，從而出現(xiàn)打磨凹凸不平的情況。為提高打磨精度，提升產(chǎn)品品質(zhì)，現(xiàn)有粗磨機(jī)尚有改進(jìn)之空間和必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用、打磨精度高、效果好的粗磨機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采取如下技術(shù)方案本實(shí)用新型一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)，它包括支撐架，水平設(shè)于支撐架上的電機(jī)，電機(jī)輸出軸水平設(shè)置，所述支撐架內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套下端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤周邊固定設(shè)有多個(gè)拋磨頭，拋磨頭呈垂直設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)套的上端通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)輸出軸連接。其中，所述傳動(dòng)裝置包括與電機(jī)輸出軸連接的蝸輪盤，與蝸輪盤嚙合的傘狀旋轉(zhuǎn)齒，所述傘狀旋轉(zhuǎn)齒固定于旋轉(zhuǎn)套的上端，傘狀旋轉(zhuǎn)齒齒輪向上設(shè)置。優(yōu)選地，所述復(fù)數(shù)個(gè)拋磨頭等距離固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤周邊。優(yōu)選地，所述拋磨頭為金鋼輪。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型用蝸輪盤、傘狀旋轉(zhuǎn)齒以及旋轉(zhuǎn)套取代傳統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶，有效地實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤的均勻旋轉(zhuǎn)，使設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤周邊的拋磨頭依次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磨拋，能達(dá)到較好的磨拋效果。另外，本實(shí)用新型拋磨頭用金鋼輪取代原有的刮刀磨頭， 打磨精度得到了極大提高。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電機(jī)，2、蝸輪盤，3、旋轉(zhuǎn)套，4、旋轉(zhuǎn)盤，5、傘狀旋轉(zhuǎn)齒，6、拋磨頭，7、支撐架
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，本實(shí)用新型一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)，它包括支撐架7，水平設(shè)于支撐架7上的電機(jī)1，電機(jī)1輸出軸水平設(shè)置，所述支撐架7內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)套3，所述旋轉(zhuǎn)套3下端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤4，旋轉(zhuǎn)套3的上端通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)1輸出軸連接；所述旋轉(zhuǎn)盤4周邊固定設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)拋磨頭6，拋磨頭6呈垂直設(shè)置。即電機(jī)1輸出軸通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套3轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤4隨旋轉(zhuǎn)套3而旋轉(zhuǎn)，復(fù)數(shù)個(gè)拋磨頭6即可依次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磨拋。所述傳動(dòng)裝置包括與電機(jī)1輸出軸連接的蝸輪盤2，與蝸輪盤2嚙合的傘狀旋轉(zhuǎn)齒 5，所述傘狀旋轉(zhuǎn)齒5固定于旋轉(zhuǎn)套3的上端，傘狀旋轉(zhuǎn)齒5齒輪向上設(shè)置。當(dāng)然本實(shí)用新型所述與傘狀旋轉(zhuǎn)齒5嚙合的并不限于蝸輪盤2，蝸輪蝸桿以及蝸箱自然均可。本實(shí)用新型所述復(fù)數(shù)個(gè)拋磨頭6等距離固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤4周邊，如此設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)磨拋的節(jié)湊性，從而有效的提高磨拋效果。所述拋磨頭6為金鋼輪，因金鋼輪耐磨且不容易變形，有利于提高磨拋質(zhì)量。使用本實(shí)用新型，先啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)1輸出軸帶動(dòng)蝸輪盤2旋轉(zhuǎn)，蝸輪盤2通過傘狀旋轉(zhuǎn)齒5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套3轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)，這樣固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤4周邊上的拋磨頭 6可依次對(duì)物品進(jìn)行磨拋。另外，電機(jī)1可連接PLC，即可以通過PLC自動(dòng)控制電機(jī)1的啟動(dòng)或者關(guān)閉。本實(shí)用新型用蝸輪盤2、旋轉(zhuǎn)套3以及旋轉(zhuǎn)盤4的相互配合取代傳統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶， 有效地實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤4的均勻旋轉(zhuǎn)，使設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤周邊上的拋磨頭依次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磨拋， 能達(dá)到較好的磨拋效果。另外，本實(shí)用新型的拋磨頭6用金鋼輪取代原有的刮刀磨頭，打磨精度得到了極大提高。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)，其特征在于它包括支撐架(7)，水平設(shè)于支撐架(7)上的電機(jī)(1)，電機(jī)(1)輸出軸水平設(shè)置，所述支撐架(7)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)套(3)，所述旋轉(zhuǎn)套C3)下端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤G)，所述旋轉(zhuǎn)盤(4)周邊固定設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)拋磨頭(6)，拋磨頭(6)呈垂直設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)套(3)的上端通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)(1)輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括與電機(jī)(1)輸出軸連接的蝸輪盤O)，與蝸輪盤( 嚙合的傘狀旋轉(zhuǎn)齒(5)，所述傘狀旋轉(zhuǎn)齒(5) 固定于旋轉(zhuǎn)套(3)的上端，傘狀旋轉(zhuǎn)齒( 齒輪向上設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)，其特征在于所述復(fù)數(shù)個(gè)拋磨頭(6) 等距離固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤(4)周邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)，其特征在于所述拋磨頭(6) 為金鋼輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大盤旋轉(zhuǎn)粗磨機(jī)，屬磨拋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包括支撐架，水平設(shè)于支撐架上的電機(jī)，電機(jī)輸出軸水平設(shè)置，所述支撐架內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套下端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤周邊固定設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)拋磨頭，拋磨頭呈垂直設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)套的上端通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)輸出軸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，設(shè)計(jì)合理，用蝸輪盤、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)盤的相互配合取代傳統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶，有效地實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤的均勻旋轉(zhuǎn)，使設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤周邊上的拋磨頭依次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磨拋，能達(dá)到較好的磨拋效果。
文檔編號(hào)B24B27/00GK201960435SQ20112000867
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者區(qū)有輝 申請(qǐng)人:區(qū)有輝