專利名稱：三氧化二鉍微細(xì)粉制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與霧化制粉有關(guān)。
三氧化二鉍是一種淺黃色粉末。日本昭55-18659《超細(xì)金屬氧化物粉末制造方法》公開的將金屬鉍、液體介質(zhì)與氧氣裝入到旋轉(zhuǎn)研磨機(jī)中研磨成粉并氧化生成三氧化二鉍的方法和日本平2-233523《金屬氧化物粉末的制造方法》公開的將鉍鹽的水溶液超聲霧化成微細(xì)的液珠，然后充入到感應(yīng)耦合加熱裝置中分解而生成三氧化二鉍的方法。上述方法雖能得到超細(xì)粉末，但工藝流程較長，設(shè)備復(fù)雜、能耗大，成本高。
本發(fā)明的任務(wù)擬在霧化過程中同時燃燒生成三氧化二鉍微細(xì)粉末。
本發(fā)明是將金屬鉍先加熱熔化成液態(tài)，并繼續(xù)加熱使金屬鉍熔體升溫至750～900℃，然后將此過熱的液態(tài)金屬鉍通過截面積為1～30mm2的導(dǎo)流管并借助于氣體霧化裝置霧化成微細(xì)的液珠，而氣體霧化時所用的氣體是具有0.35～1.5MPa氣壓的氧氣，使得經(jīng)霧化后的金屬鉍微細(xì)液珠同時又在霧化室中燃燒生成三氧化二鉍微細(xì)粉末。所制備的粉末為淺黃色，其平均粒度范圍為1～8μm。X射線物相分析表明粉末為正方晶系(α-Bi2O3)。X射線衍射有關(guān)數(shù)據(jù)列于表1，X射線衍射圖譜示于圖1。
粉末粒度可通過改變金屬鉍熔體的溫度、氧氣的壓力和將液態(tài)金屬鉍引入到氣體霧化裝置中噴咀負(fù)壓區(qū)的導(dǎo)流管的截面積來加以控制。
本發(fā)明是將液態(tài)金屬鉍霧化的同時燃燒生成三氧化二鉍微細(xì)粉末，因而工藝流程短、生產(chǎn)效率高、成本低以及粉體質(zhì)量好。


圖1為X射線粉末衍射圖實施例將金屬鉍加熱熔化并繼續(xù)升溫至820℃，在氧氣壓力為0.8MPa、導(dǎo)流管截面積為7mm2的條件下進(jìn)行霧化并燃燒后獲得三氧化二鉍微細(xì)粉末，粉末粒度及其分布見表2，平均粒度為4.36μm，顏色為淺黃色。
權(quán)利要求
1.三氧化二鉍微細(xì)粉制備方法，其特征是將金屬鉍加熱熔化，并使熔體繼續(xù)升溫至750～900℃，然后借助氣體霧化裝置，在通入壓力為0.35～1.5MPa的氧氣以及熔體導(dǎo)流管的截面積為1～30mm2的條件下，使過熱的金屬鉍熔體霧化，且同時在霧化室燃燒生成三氧化二鉍微細(xì)粉末。
全文摘要
三氧化二鉍微細(xì)粉制備方法是將熔融的金屬鉍經(jīng)氣體霧化成微細(xì)的液珠，并同時在霧化室內(nèi)燃燒生成三氧化二鉍微細(xì)粉末。粉末平均粒度范圍為1～8μm，物相結(jié)構(gòu)為正方晶系(α-Bi
文檔編號C01G29/00GK1084825SQ9210715
公開日1994年4月6日 申請日期1992年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月28日
發(fā)明者尹志民, 潘青林, 陳世柱, 張新明, 黎文獻(xiàn) 申請人:中南工業(yè)大學(xué)