專利名稱：一種led電視機(jī)用鋁合金基材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁合金加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)光二極管(LED，LightEmitting Diode)電視機(jī)用鋁合金基材。
背景技術(shù)：
近幾年平板電視(FPD，F(xiàn)lat Panel Display)發(fā)展迅猛，目前市場處于主導(dǎo)地位的平板電視主要有以下兩種一是等離子電視，二是液晶電視。LED電視是液晶電視中的一種，目前，市場對LED電視的認(rèn)同度較高，市場需求較大，目前LED電視在一、二級市場份額已經(jīng)超過70%。顯示屏是LED電視的核心部件之一，顯示屏的支撐和保護(hù)主要通過其背板實(shí)現(xiàn)，并且背板是顯示屏唯一的散熱元件，同時電視機(jī)上的各類線路板也安裝在背板上。這就要求背板材料具有良好的導(dǎo)熱性能和一定的強(qiáng)度，并且具有良好的深沖性能，以滿足背板上元器件布局和安裝的要求。目前，LED電視機(jī)一般采用鋁合金材料作為其顯示屏背板的主選材料，市場一般采用3104鋁合金作為顯示屏背板的材料，其具有適宜的強(qiáng)度、良好的散熱性能和成型性能。但是，目前生產(chǎn)制造的3104鋁合金材料普遍存在延伸率偏低、沖制易開裂的問題。因此，如何提高LED電視機(jī)用鋁合金基材的延伸率，并使其沖制不易開裂是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種LED電視機(jī)用鋁合金基材，該LED電視機(jī)用鋁合金基材的延伸率較高，且其沖制不易開裂。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種LED電視機(jī)用鋁合金基材，包括Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Si、Ti和Al八種主體金屬成分，其中，各所述主體金屬成分占鋁合金基材原料的質(zhì)量百分比分別為:Si :0. 17 0. 29%，F(xiàn)e :0. 4 0. 5 %，Cu :0. 10 0. 20%，Mn :0. 95 1. 10%，Mg :1· 15 1. 30%，Zn < 0. 10%，Ti < 0. 10%，余量為 Al。優(yōu)選地，所述LED電視機(jī)用鋁合金基材還包括占鋁合金基材的質(zhì)量百分比小于0. 15%的雜質(zhì)。相對上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的LED電視機(jī)用鋁合金基材，其在現(xiàn)有的3104鋁合金制造成分的基礎(chǔ)上作適當(dāng)調(diào)整，該LED電視機(jī)用鋁合金基材作為LED電視機(jī)顯示屏背板材料，具有延伸率高，沖制不易開裂的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種LED電視機(jī)用鋁合金基材，該LED電視機(jī)用鋁合金基材的延伸率較高，且其沖制不易開裂。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。在具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明提供的LED電視機(jī)用鋁合金基材，包括Si、Fe、Cu、Mn、Mg.Zn.Ti和Al八種主體金屬成分，其中，各所述主體金屬成分占鋁合金基材原料的質(zhì)量百分比分別為:Si :0. 17 0. 29%,Fe :0. 4 0. 5%,Cu :0. 10 0. 20%,Mn :0. 95 1. 10%,Mg 1. 15 1. 30%, Zn < 0. 10%, Ti < 0. 10%，余量為Al。其中，通過對各金屬元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的適當(dāng)控制，能夠在保證鋁合金基材的機(jī)械強(qiáng)度的同時，增加其延伸率，并使其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度得以相應(yīng)提高。進(jìn)一步地，所述LED電視機(jī)用鋁合金基材還包括占鋁合金基材的質(zhì)量百分比小于0. 15%的雜質(zhì)。需要指出的是，該LED電視機(jī)用鋁合金基材在實(shí)際生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些工業(yè)技術(shù)不可去除的雜質(zhì)，但是雜質(zhì)的含量非常低，本發(fā)明控制雜質(zhì)含量占所述LED電視機(jī)用鋁合金基材的質(zhì)量百分比在0. 15%以下。下面通過一個具體的實(shí)施例對本發(fā)明的一種LED電視機(jī)用鋁合金基材的制作過程進(jìn)行描述，通過對LED電視機(jī)用鋁合金基材制作流程的描述，本發(fā)明提供的LED電視機(jī)用鋁合金基材的性能優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了。該LED電視機(jī)用鋁合金基材的制作流程主要包括步驟一配料；配料，按金屬質(zhì)量百分比Si 0. 17 0.四％，F(xiàn)e :0. 4 0. 5 %，Cu :0. 10 0. 20%,Mn 0. 95 1. 10%,Mg :1. 15 1. 30%,Zn < 0. 10%,Ti < 0. 10%和余量為 Al 準(zhǔn)備鋁合金原料。其中，通過對各金屬元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的適當(dāng)控制，能夠在保證鋁合金基材的機(jī)械強(qiáng)度的同時，增加其延伸率，并使其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度得以相應(yīng)提高。步驟二 熔煉；將所述鋁合金原料于高溫環(huán)境下進(jìn)行熔煉，得到分布均勻的熔體。步驟三鑄錠；將所述熔體鑄造為長方體的鑄錠。步驟四均勻化處理；將所述鑄錠在470°C 490°C的溫度環(huán)境下保溫3 5小時，以優(yōu)化所述鑄錠的內(nèi)部組織。步驟五熱連軋；對均勻化處理后的所述鑄錠進(jìn)行熱連軋?zhí)幚?，以得到鋁合金卷材。步驟六冷軋；對熱連軋?zhí)幚砗蟮乃鲨T錠進(jìn)行冷軋?zhí)幚?，以得到鋁合金成品。步驟七退火；在無惰性氣體保護(hù)下，在箱式爐中將所述鋁合金成品溫度控制在300°C 340°C，并加熱保溫3至4個小時，再以每小時20°C 40°C的降溫速度隨爐冷卻。采用此種退火方式，能夠使得鋁合金成品獲得穩(wěn)定的力學(xué)性能和色澤均勻的表面。步驟八拉伸彎曲矯直；將完成退火處理后的所述鋁合金成品進(jìn)行拉伸彎曲矯直處理，以獲得LED電視機(jī)用鋁合金基材。其中，通過拉伸和彎曲相結(jié)合的矯直方式，LED電視機(jī)用鋁合金基材平直度在Imm以內(nèi)，可以消除其表面呂德斯帶缺陷，保證了 LED電視機(jī)用鋁合金基材的平整度，穩(wěn)定其屈強(qiáng)比，沖制不易開裂，延伸率高，很好地滿足LED電視機(jī)顯示屏的背板材料的需求。步驟九裁切；對所述LED電視機(jī)用鋁合金基材進(jìn)行裁切。綜上可知，本發(fā)明中提供的LED電視機(jī)用鋁合金基材，其在現(xiàn)有的3104鋁合金制造成分的基礎(chǔ)上，重新調(diào)整各化學(xué)成分在鋁合金原料中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，且在退火處理工藝和拉伸彎曲矯直工藝的操作步驟上作出適當(dāng)改進(jìn)。該LED電視機(jī)用鋁合金基材作為LED電視機(jī)顯示屏背板材料，具有延伸率高，沖制不易開裂的優(yōu)點(diǎn)。以上對本發(fā)明所提供的LED電視機(jī)用鋁合金基材進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED電視機(jī)用鋁合金基材，其特征在于，包括Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti和Al八種主體金屬成分，其中，各所述主體金屬成分占鋁合金基材原料的質(zhì)量百分比分別為Si 0. 17 0. 29%, Fe :0. 4 0. 5%, Cu :0. 10 0. 20%, Mn :0. 95 1. 10%, Mg :1. 15 1. 30%, Zn < 0. 10%, Ti < 0. 10%，余量為 Al。
2.如權(quán)利要求1所述的LED電視機(jī)用鋁合金基材，其特征在于還包括占鋁合金基材的質(zhì)量百分比小于0. 15%的雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED電視機(jī)用鋁合金基材，其在現(xiàn)有的3104鋁合金制造成分的基礎(chǔ)上，重新調(diào)整各化學(xué)成分在鋁合金原料中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，且在退火處理工藝和拉伸彎曲矯直工藝的操作步驟上作出適當(dāng)改進(jìn)。該LED電視機(jī)用鋁合金基材作為LED電視機(jī)顯示屏背板材料，具有延伸率高，沖制不易開裂的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C22C21/08GK102586658SQ20111045570
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者何平, 劉鉞, 周建波, 李響, 湯勇, 袁禮軍 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司