專利名稱：一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用氣體霧化熔液制造超細(xì)粉體技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器及其在金屬或合金超微粉末制備過(guò)程中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
在制備金屬和合金粉末行業(yè)中，氣體霧化技術(shù)成為生產(chǎn)高性能金屬和合金粉末的主要方法之一。由于氣體霧化具有高的冷卻速度和過(guò)冷度，因此氣體霧化可有效地減少合金成分的偏析，獲得微觀組織細(xì)小、成分均勻的合金粉體。此外，通過(guò)控制冷凝速率可以獲得具有非晶、準(zhǔn)晶、微晶或過(guò)飽和固溶體等非平衡組織的粉體，因此氣體霧化已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于高性能金屬、特種合金、復(fù)合材料等高技術(shù)領(lǐng)域。氣體霧化的基本原理是采用噴嘴產(chǎn)生的高速、高壓氣流將金屬熔體粉碎成細(xì)小的熔滴，隨后經(jīng)過(guò)球化、冷卻和凝固成為金屬或合金粉末的過(guò)程。霧化器噴嘴是氣體霧化技術(shù)的核心，噴嘴控制氣流對(duì)金屬液流的作用過(guò)程，使氣流的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為新生粉末的表面能，因此霧化噴嘴決定了霧化粉末的性能和霧化效率?，F(xiàn)有技術(shù)中霧化器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，按照噴嘴結(jié)構(gòu)分為環(huán)孔型霧化器和環(huán)縫型霧化器，無(wú)論是環(huán)縫型還是環(huán)孔型結(jié)構(gòu)的霧化器，在使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)流管堵塞的現(xiàn)象，這至少由以下三方面原因造成的，一是金屬液在流動(dòng)過(guò)程中因?yàn)闇囟冉档统霈F(xiàn)凝固。 二是由于金屬液滴在霧化過(guò)程中出現(xiàn)反濺，即霧化的液滴向氣流霧化噴嘴的方向飛行，反濺的金屬液滴粘附到氣流霧化噴嘴的下端，并且不斷凝固積累，最終導(dǎo)致氣流霧化噴嘴的中心孔上的導(dǎo)流管堵塞而使霧化過(guò)程中斷。三是金屬液與氣體中的雜質(zhì)(如氧氣等)反應(yīng)生成氧化物等化合物，隨著化合物量的增多，會(huì)將導(dǎo)流管堵塞。其中第二和第三這兩種現(xiàn)象在導(dǎo)流管上出現(xiàn)的頻率更大，前者是因?yàn)榻饘僖航咏w行氣體而導(dǎo)致被冷卻，后者是由于與氧氣等發(fā)生反應(yīng)的緣故，因此一旦導(dǎo)流管堵塞，生產(chǎn)將無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。尤其對(duì)于由于化合物堵塞的情況，常規(guī)的將霧化器拆下疏通的辦法常常也不能解決問(wèn)題，這主要是由于化合物的熔點(diǎn)普遍較高的緣故，在這種情況下，只有更換整個(gè)霧化器，這大大增加了生產(chǎn)成本，而且也影響制備效率及產(chǎn)品質(zhì)量。目前，對(duì)霧化器進(jìn)行改進(jìn)更新的技術(shù)有很多，相關(guān)專利也有很多，但這些技術(shù)大多是有關(guān)如何控制金屬粉末粒度及如何提高生產(chǎn)效率等方面，很少有關(guān)于如何防止霧化器堵塞尤其是高熔點(diǎn)化合物問(wèn)題的專利及技術(shù)?？傊?，如何防止霧化器的導(dǎo)流管的堵塞問(wèn)題，而又不影響生產(chǎn)效率是一個(gè)難題。因此，尋找一種行之有效的解決方法，既能防止堵塞問(wèn)題，還能保證簡(jiǎn)單、實(shí)用和方便，對(duì)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)還是一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器。
本發(fā)明的目的之二提供上述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器在金屬或合金超微粉末制備過(guò)程中的應(yīng)用方法。本發(fā)明的技術(shù)方案
本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，即提供的用于防止金屬或合金堵塞尤其是金屬或合金氧化物等化合物堵塞問(wèn)題的霧化器，它是通過(guò)改變霧化器的結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)流管和金屬外套之間安裝發(fā)熱體，同時(shí)，在經(jīng)常發(fā)生氧化物等化合物粘附的導(dǎo)流管出口處安裝一個(gè)可更換的陶瓷圓環(huán)，陶瓷圓環(huán)的內(nèi)表面放置或噴涂上與金屬或合金熔液及其氧化物或化合物難以粘附的物質(zhì)，從而達(dá)到防止堵塞、解決堵塞的目的。所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，包括導(dǎo)流管、噴嘴，另外還包括金屬外套、發(fā)熱體、陶瓷圓環(huán)、陶瓷密封環(huán)和金屬螺桿；
所述的噴嘴上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣口；
所述的金屬外套的上端中心部分開有與導(dǎo)流管外徑相適應(yīng)的孔，用以安裝導(dǎo)流管，金屬外套的下端敞口，金屬外套自上而下在靠近下端部出口的1/3 1/2處的一端漸縮成80
°、9。的外錐形體；
在金屬外套的漸縮成錐形體的部分的外側(cè)設(shè)有螺紋并與噴嘴的內(nèi)中心錐孔的側(cè)面上的螺紋相配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬外套支撐、定位和固定，金屬外套其余部分與噴嘴不接觸； 所述的導(dǎo)流管的下端部在靠近內(nèi)徑的邊緣設(shè)有凹入部分，安裝時(shí)導(dǎo)流管與金屬外套同
心；
導(dǎo)流管與金屬外套之間設(shè)有IOmnTlOOmm的間隙，間隙內(nèi)安裝發(fā)熱體；導(dǎo)流管與金屬外套不直接接觸，一方面可防止發(fā)熱體與金屬外套之間的導(dǎo)電，另一方面可大大降低導(dǎo)流管熱量的散失；
所述的發(fā)熱體上設(shè)有外接電源接口并與外界電源連接，以防在本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器使用中發(fā)生金屬或低熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的情況下，可通過(guò)發(fā)熱體通電，對(duì)堵塞物加熱使其升溫熔化，達(dá)到解決金屬或合金堵塞的目的；
另外，優(yōu)選在金屬外套靠近發(fā)熱體的內(nèi)表面設(shè)有金屬反射膜或噴涂而成一層白色反射涂層，是用來(lái)反射發(fā)熱體輻射的能量，從而達(dá)到減少能量損耗節(jié)能的效果； 所述的白色反射涂層所用的涂料優(yōu)選為氧化錫；
所述的陶瓷圓環(huán)與導(dǎo)流管等內(nèi)徑，陶瓷圓環(huán)的外徑小于金屬外套下端部外徑并大于金屬外套下端部?jī)?nèi)徑，陶瓷圓環(huán)靠?jī)?nèi)徑的邊緣上有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與導(dǎo)流管下端部的凹入部分相配合；在凸臺(tái)的外延與陶瓷圓環(huán)的外延之間開有螺孔，該螺孔的位置對(duì)應(yīng)于導(dǎo)熱管與金屬外套之間的間隙并靠近金屬外套的內(nèi)壁；同時(shí)在金屬外套的上部與該位置對(duì)應(yīng)的部位也開有相應(yīng)的螺孔；螺孔的數(shù)量為4、個(gè)；
陶瓷圓環(huán)上與有凸臺(tái)一面對(duì)應(yīng)的另一面的螺孔上設(shè)有相應(yīng)的凹入孔，該孔的大小以保證陶瓷密封環(huán)的嵌入安裝；
陶瓷圓環(huán)安裝到導(dǎo)流管的下端部并嵌入到金屬外套內(nèi)，陶瓷圓環(huán)的凸臺(tái)嵌入到導(dǎo)流管下端部的凹入部分上，安裝完后，保證陶瓷圓環(huán)上與有凸臺(tái)一面對(duì)應(yīng)的另一面與金屬外套的下端面齊平；
陶瓷圓環(huán)的內(nèi)表面噴涂上與經(jīng)常發(fā)生堵塞的物質(zhì)，如金屬、合金熔液、金屬氧化物或金屬化合物難以粘附的物質(zhì)，用來(lái)防止氧化物或其它化合物在圓環(huán)狀物體表面的凝固積累，從而達(dá)到防止堵塞、解決堵塞的目的；內(nèi)表面噴涂物質(zhì)的選擇，將根據(jù)不同霧化金屬，采用潤(rùn)濕角等方法來(lái)確定；
所述的金屬螺桿下部用螺母旋緊，然后依次穿過(guò)陶瓷圓環(huán)上對(duì)應(yīng)的螺孔及金屬外套上對(duì)應(yīng)的螺孔后，在位于金屬外套上部位置處的金屬螺桿上用鎖緊螺母旋緊固定；
隨后在陶瓷圓環(huán)螺孔內(nèi)緊挨螺母的位置放入陶瓷密封環(huán)并與陶瓷圓環(huán)采用螺紋連接。所述的金屬外套、導(dǎo)流管、陶瓷圓環(huán)可以根據(jù)霧化金屬或合金粉末不同，選擇不同的材料；
所述的金屬外套可選擇強(qiáng)度高、易于加工、價(jià)廉的材料，如碳鋼或不銹鋼； 所述的導(dǎo)流管、陶瓷圓環(huán)可選擇耐高溫、隔熱性好、惰性的、易于加工或即使難于加工但可制成簡(jiǎn)單形狀的材料，如氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷及其它耐高溫陶瓷；
所述的陶瓷密封環(huán)材質(zhì)選用由磷酸鋯陶瓷、磷酸鋁或微晶體玻璃可加工陶瓷； 所述的發(fā)熱體根據(jù)霧化金屬或合金粉末不同，可選用電爐絲、硅炭棒發(fā)熱體。上述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器的組裝過(guò)程如下
將霧化器上的金屬外套通過(guò)螺紋連接安裝在噴嘴上，使金屬外套的外錐形體與噴嘴的內(nèi)中心錐孔通過(guò)螺紋連接相配合，金屬外套其余部分與噴嘴不接觸； 接著在金屬外套里面安裝發(fā)熱體；
隨后在發(fā)熱體內(nèi)側(cè)放入導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的中心與金屬外套的中心重合，最后在導(dǎo)流管下端部出口處放置陶瓷圓環(huán)，再將金屬螺桿下部用螺母旋緊，然后依次穿過(guò)陶瓷圓環(huán)上對(duì)應(yīng)的螺孔及金屬外套上對(duì)應(yīng)的螺孔后，在位于金屬外套上部位置處的金屬螺桿上用鎖緊螺母旋緊固定，隨后在陶瓷圓環(huán)螺孔內(nèi)緊挨螺母的位置放入陶瓷密封環(huán)并與陶瓷圓環(huán)下端部采用螺紋連接，從而完成防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器安裝。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，通過(guò)改變霧化器的結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)流管和金屬外套之間安裝發(fā)熱體，通過(guò)加熱，可有效地消除金屬或合金形成的低熔點(diǎn)堵塞物，還能夠?qū)饘偃垡浩鸬奖刈饔茫軌蛴行У胤乐菇饘偃垡阂蛱鞖庾兓仍蛟斐傻牧鲃?dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的冷卻凝固，從而避免導(dǎo)流管下端部出口處堵塞使霧化無(wú)法繼續(xù)的現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，通過(guò)導(dǎo)流管下端部出口處安裝一個(gè)可更換的陶瓷圓環(huán)，可以在氧化物或其它化合物發(fā)生堵塞的情況，通過(guò)更換它，達(dá)到保護(hù)霧化器其它組件的作用，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器中大部分材料采用金屬材料，不僅價(jià)格低廉、加工方便，可重復(fù)使用，而且可防止導(dǎo)流管下端部與高速冷氣流接觸，受熱狀態(tài)顯著改善，抗熱震性能提高，不易炸裂。由于金屬外套的保護(hù)，導(dǎo)流管安全性能提高，不易發(fā)生折斷或損壞。本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，在導(dǎo)流管與金屬外套之間有間隙隔熱，金屬外套僅以一錐段與導(dǎo)流管下端部出口處相接觸，散熱面積減小，導(dǎo)流管不直接接觸高速冷氣流，這些措施可大幅度保持熔體的溫度，減少熔體霧化過(guò)熱度和減少堵塞的危險(xiǎn)； 發(fā)熱體的使用，也為降低霧化過(guò)熱度提供了保障。熔體過(guò)熱度的降低，可有效減弱熔體與導(dǎo)流管之間的反應(yīng)，減輕成分污染，提高粉末的質(zhì)量。
另外，本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低， 可以多次重復(fù)使用，防堵塞、疏通堵塞效果好，可以快速地將堵塞疏通而不損壞霧化器?？梢源蟠蠊?jié)省為疏通或更換導(dǎo)流管的工作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1、本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1為導(dǎo)流管，2為螺桿，3為金屬外套，4為噴嘴，5為噴嘴進(jìn)氣管，6為噴嘴出氣口，7為鎖緊螺母，8為螺母，9為導(dǎo)流管與金屬外套之間的間隙，10為發(fā)熱體，11為反射涂層，12為陶瓷圓環(huán)，13為陶瓷密封環(huán)。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但并不限制本發(fā)明。實(shí)施例 1
一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖ι所示，它包括導(dǎo)流管1、噴嘴 4，還包括金屬外套3、導(dǎo)流管與金屬外套之間的間隙9、發(fā)熱體10、反射涂層11、陶瓷圓環(huán)12 及實(shí)現(xiàn)金屬外套上端與陶瓷圓環(huán)12進(jìn)行連接用的金屬螺桿2、陶瓷密封環(huán)13 ； 所述的噴嘴4上設(shè)有噴嘴進(jìn)氣管5和噴嘴出氣口 6 ；
所述的金屬外套3為圓筒狀，采用碳鋼或不銹鋼材料，金屬外套3的上端中心部分開有與導(dǎo)流管1外徑相適應(yīng)的孔，用以安裝導(dǎo)流管1，金屬外套3的下端敞口，金屬外套3自上而
下在靠近下端部出口的1/3 1/2處的一端漸縮成80 °、9 ^的外錐形體；
在金屬外套3的漸縮成錐形體的部分的外側(cè)設(shè)有螺紋并與噴嘴4的內(nèi)中心錐孔的側(cè)面上的螺紋相配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬外套3進(jìn)行支撐、定位和固定，金屬外套3其余部分與噴嘴 4不接觸；
所述的導(dǎo)流管1采用氧化鋁陶瓷，導(dǎo)流管1下端部在靠近內(nèi)徑的邊緣設(shè)有凹入部分，安裝時(shí)使導(dǎo)流管1與金屬外套3同心；
導(dǎo)流管1與金屬外套3之間設(shè)有IOmnTlOOmm的間隙9，在間隙9里安裝發(fā)熱體10，發(fā)熱體10上設(shè)有外接電源接口并與外界電源連接，在本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器發(fā)生金屬或低熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的情況下，可通過(guò)發(fā)熱體9通電，對(duì)堵塞物加熱使其升溫熔化，達(dá)到解決金屬或合金堵塞的目的；
在金屬外套3靠近發(fā)熱體10的內(nèi)表面噴涂一層氧化錫而成白色反射涂層11，當(dāng)發(fā)熱體 10工作時(shí)，白色反射涂層11對(duì)發(fā)熱體輻射的熱量起反射作用，防止熱量的消耗；
所述的陶瓷圓環(huán)12采用氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化鋯陶瓷或碳化硅陶瓷材料，陶瓷圓環(huán)12與導(dǎo)流管1等內(nèi)徑，陶瓷圓環(huán)12的外徑小于金屬外套3的下端部外徑并大于金屬外套3的下端部?jī)?nèi)徑，陶瓷圓環(huán)12靠?jī)?nèi)徑的邊緣上有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與導(dǎo)流管下端部的凹入部分相配合；在凸臺(tái)的外延與陶瓷圓環(huán)12的外延之間開有穿透螺孔， 該螺孔的位置對(duì)應(yīng)于導(dǎo)流管1與金屬外套3之間的間隙9并靠近金屬外套3的內(nèi)壁，同時(shí)在金屬外套3的上部與該位置對(duì)應(yīng)的部位也開有相應(yīng)的穿透螺孔；螺孔的數(shù)量為6個(gè)；
陶瓷圓環(huán)12上與有凸臺(tái)的對(duì)應(yīng)的另一面的螺孔上設(shè)有相應(yīng)的凹入孔，該孔的大小以保證陶瓷密封環(huán)13的嵌入安裝；陶瓷圓環(huán)12安裝到導(dǎo)流管1的下端部并嵌入到金屬外套3內(nèi)，陶瓷圓環(huán)12的凸臺(tái)嵌入到導(dǎo)流管1下端部的凹入部分上，安裝完后，保證陶瓷圓環(huán)12上與有凸臺(tái)一面對(duì)應(yīng)的另一面與金屬外套3的下端面齊平；
陶瓷圓環(huán)12的內(nèi)表面噴涂上與金屬或合金熔液及其氧化物或化合物難以粘附的物
質(zhì)；
所述的金屬螺桿2下部用螺母7旋緊，然后依次穿過(guò)陶瓷圓環(huán)12上對(duì)應(yīng)的螺孔及金屬外套3上對(duì)應(yīng)的螺孔后，在位于金屬外套3上部位置處的金屬螺桿2上用鎖緊螺母8旋緊固定，隨后在陶瓷圓環(huán)12螺孔內(nèi)緊挨螺母7的位置放入陶瓷密封環(huán)13并與陶瓷圓環(huán)12采用螺紋連接。當(dāng)本發(fā)明的一種霧化器發(fā)生金屬或低熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的情況下，可通過(guò)更換陶瓷圓環(huán)12。當(dāng)霧化器的陶瓷圓環(huán)12拆卸以后，其上的粘附物可采用硬質(zhì)合金、立方氮化硼或金剛石刀具等切割工具除去。應(yīng)用實(shí)施例1
實(shí)施例1所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器在金屬或合金超微粉末制備過(guò)程中的應(yīng)用，方法如下 霧化器的組裝
首先將防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器上的金屬外套3通過(guò)噴嘴4側(cè)面上的螺紋安裝在噴嘴4上，使金屬外套3的外錐形體與噴嘴4的內(nèi)中心錐孔相配合，金屬外套3其余部分與噴嘴4不接觸；接著在金屬外套3里面安裝發(fā)熱體10 ；隨后在發(fā)熱體10內(nèi)側(cè)放入導(dǎo)流管1 ； 最后在導(dǎo)流管1的下端部出口處放置陶瓷圓環(huán)12，取出金屬螺桿2，下部用螺母7旋緊，然后依次穿過(guò)陶瓷圓環(huán)12上對(duì)應(yīng)的螺孔及金屬外套3上對(duì)應(yīng)的螺孔后，在位于金屬外套3上部位置處的金屬螺桿2上用鎖緊螺母8旋緊固定，隨后在陶瓷圓環(huán)12螺孔內(nèi)緊挨螺母7的位置放入陶瓷密封環(huán)13并與陶瓷圓環(huán)12采用螺紋連接，從而完成防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器的安裝；
利用上述的一種防止金屬或合金堵塞型的霧化器來(lái)霧化制備金屬或合金細(xì)粉，即將上述的霧化器的導(dǎo)流管1與熔體爐上的相應(yīng)管道連接后即可進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中陶瓷圓環(huán) 12處萬(wàn)一發(fā)生金屬或合金阻塞的情況，接通電源加熱使發(fā)熱體10起作用或更換陶瓷圓環(huán) 12，可繼續(xù)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)使用結(jié)果表明，與現(xiàn)有霧化器相比，本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器在金屬或合金粉體制備中的使用可防止金屬或合金的阻塞問(wèn)題從而降低了物料的損耗，即節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。上述內(nèi)容僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說(shuō)明，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所作的任何等效變換，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，包括導(dǎo)流管、噴嘴；其特征在于還包括金屬外套、發(fā)熱體、陶瓷密封環(huán)、陶瓷圓環(huán)和金屬螺桿；所述的金屬外套的上端中心部分開有與導(dǎo)流管外徑相適應(yīng)的孔，用以安裝導(dǎo)流管，金屬外套的下端敞口，金屬外套自上而下在靠近下端部出口的1/3 1/2處的一端漸縮成80°、9 c^的外錐形體；在金屬外套的漸縮成錐形體的部分的外側(cè)設(shè)有螺紋并與噴嘴的內(nèi)中心錐孔的側(cè)面上的螺紋相配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬外套支撐、定位和固定，金屬外套其余部分與噴嘴不接觸； 所述的導(dǎo)流管的下端部在靠近內(nèi)徑的邊緣設(shè)有凹入部分，安裝時(shí)導(dǎo)流管與金屬外套同心；導(dǎo)流管與金屬外套之間設(shè)有IOmnTlOOmm的間隙，間隙內(nèi)安裝發(fā)熱體； 所述的發(fā)熱體上設(shè)有外接電源接口并與外界電源連接，所述的陶瓷圓環(huán)與導(dǎo)流管等內(nèi)徑，陶瓷圓環(huán)的外徑小于金屬外套下端部外徑并大于金屬外套下端部?jī)?nèi)徑，陶瓷圓環(huán)靠?jī)?nèi)徑的邊緣上有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與導(dǎo)流管下端部的凹入部分相配合；在凸臺(tái)的外延與陶瓷圓環(huán)的外延之間開有螺孔，該螺孔的位置對(duì)應(yīng)于導(dǎo)熱管與金屬外套之間的間隙并靠近金屬外套的內(nèi)壁；同時(shí)在金屬外套的上部與該位置對(duì)應(yīng)的部位也開有相應(yīng)數(shù)量的螺孔；螺孔的數(shù)量為4、個(gè)；陶瓷圓環(huán)上與有凸臺(tái)一面對(duì)應(yīng)的另一面的螺孔上設(shè)有相應(yīng)的凹入孔，該孔的大小以保證陶瓷密封環(huán)的嵌入安裝；陶瓷圓環(huán)安裝到導(dǎo)流管的下端部并嵌入到金屬外套內(nèi)，陶瓷圓環(huán)的凸臺(tái)嵌入到導(dǎo)流管下端部的凹入部分上，安裝完后，保證陶瓷圓環(huán)上與有凸臺(tái)一面對(duì)應(yīng)的另一面與金屬外套的下端面齊平；陶瓷圓環(huán)的內(nèi)表面噴涂上與金屬、合金熔液、金屬氧化物或金屬化合物難以粘附的物質(zhì)；所述的金屬螺桿下部用螺母旋緊，然后依次穿過(guò)陶瓷圓環(huán)上對(duì)應(yīng)的螺孔及金屬外套上對(duì)應(yīng)的螺孔后，在位于金屬外套上部位置處的金屬螺桿上用鎖緊螺母旋緊固定，隨后在陶瓷圓環(huán)螺孔內(nèi)緊挨螺母的位置放入陶瓷密封環(huán)與陶瓷圓環(huán)采用螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，其特征在于在金屬外套靠近發(fā)熱體的內(nèi)表面設(shè)有金屬反射膜或噴涂而成的白色反射涂層。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，其特征在于所述的白色反射涂層所用的涂料選用氧化錫。
4.如權(quán)利要求1所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，其特征在于所述的陶瓷圓環(huán)選用氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化鋯陶瓷或碳化硅陶瓷。
5.如權(quán)利要求1所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，其特征在于所述的陶瓷密封環(huán)材質(zhì)選用由磷酸鋯陶瓷、磷酸鋁或微晶體玻璃可加工陶瓷。
6.如權(quán)利要求1所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，其特征在于所述的金屬外套選用碳鋼或不銹鋼。
7.如權(quán)利要求1所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，其特征在于所述的發(fā)熱體選用電爐絲或硅炭棒。
8.如權(quán)利要求廣7任一權(quán)利要求所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，其特征在于所述的導(dǎo)流管選用氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化鋯陶瓷或碳化硅陶瓷。
9.如權(quán)利要求廣7任一權(quán)利要求所述的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器在金屬或合金超微粉末制備過(guò)程中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，由導(dǎo)流管、噴嘴、金屬外套、發(fā)熱體、陶瓷圓環(huán)、陶瓷密封環(huán)、反射層等組成，導(dǎo)流管與金屬外套之間留有的間隙內(nèi)安裝發(fā)熱體，金屬外套內(nèi)表面安裝反射層，金屬外套自上而下在靠近下端部出口的1/3~1/2處的一端漸縮成外錐形體，且下端部與導(dǎo)流管平齊，被金屬螺桿吊置的陶瓷圓環(huán)的下端部與陶瓷密封環(huán)采用螺紋連接。本發(fā)明的一種防止高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞的霧化器，可有效解決高熔點(diǎn)物質(zhì)堵塞問(wèn)題，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、有效防止堵塞、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22F9/08GK102489713SQ20111045211
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者徐家躍, 江國(guó)健 申請(qǐng)人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院