專利名稱：副槍復(fù)合探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種副槍復(fù)合探頭。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外鋼鐵冶煉企業(yè)中所使用的副槍復(fù)合探頭基本構(gòu)造通常包括探頭和副槍管身部分。探頭部分包括由耐高溫脆性材料(如陶瓷或樹(shù)脂砂)制成的探頭本體，在探頭本體和副槍探頭管身部分中設(shè)有測(cè)溫部件、取樣組件及定碳和/或定氧組件。探頭本體插在副槍探頭管身端部，探頭管身中固定設(shè)有六芯接插件，六芯接插件為由絕緣塑料制成的管狀構(gòu)件，所述六芯接插件的管壁上設(shè)有六個(gè)沿軸向交錯(cuò)分布的C型槽縫，探頭本體和副槍探頭管身部分中設(shè)有的測(cè)溫部件、取樣組件、定碳及定氧組件的輸出信號(hào)引線經(jīng)過(guò)細(xì)銅絲的連接延長(zhǎng)后分別纏繞在相應(yīng)C型槽縫一側(cè)的凸片上；而在煉鋼爐中固定有副槍，副槍下端的把持器設(shè)有柱狀六芯插頭構(gòu)成的把持器與六芯接插件內(nèi)孔基本成零配合的，所述把持器的表面與C型槽縫相對(duì)應(yīng)地沿軸向間隔設(shè)有六個(gè)相互絕緣的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片，并連接有將信號(hào)傳送至二次儀表的引線，把持器的根部沿圓周設(shè)有若干條凸筋，所述凸筋所處的圓柱直徑與所述探頭管身的內(nèi)孔徑成過(guò)盈配合。使用時(shí)，副槍通過(guò)將把持器插入至副槍探頭管身的內(nèi)孔中，依靠作為副槍探頭管身的紙管與把持器之間的過(guò)盈配合使得副槍與探頭連接，環(huán)形金屬導(dǎo)電極片分別與測(cè)溫部件、取樣組件、定碳及定氧組件的輸出信號(hào)引線接觸形成電連接，從而將測(cè)定信號(hào)傳至二次儀表中。但是目前這種副槍復(fù)合探頭的測(cè)成率均比較低，一般只能達(dá)到90 %左右，導(dǎo)致測(cè)試的成本大幅提高，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量不穩(wěn)定，因探頭管身是版紙卷成，其內(nèi)孔徑不統(tǒng)一(雨季孔徑變大，引起脫落，秋季孔徑變小，探頭插不到位)，靠把持器連接探頭紙管內(nèi)孔，連通率再也無(wú)法提高。上述問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著本領(lǐng)域的科技工作者，一直無(wú)法很好地解決，經(jīng)過(guò)分析，究其原因如下1、由于現(xiàn)有的副槍復(fù)合探頭中，測(cè)溫部件、取樣組件、定碳及定氧組件的輸出信號(hào)引線是經(jīng)過(guò)細(xì)銅絲(直徑通常僅有0. 4mm)的連接延長(zhǎng)后分別纏繞在相應(yīng)C型槽縫一側(cè)的凸片上與副槍插頭上的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片接觸而傳遞信號(hào)，在副槍插入的時(shí)候，很容易將細(xì)銅絲刮傷和擠壓變形，導(dǎo)致接觸不良，同時(shí)減小了副槍與副槍探頭之間的插拔力，探頭在沸騰的鋼水中會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)較大，容易滑落導(dǎo)致測(cè)成率的下降；2、由于副槍插頭與探頭的插芯之間的插拔力較小(一般只有5飛kg)，在使用過(guò)程中由于沸騰的鋼水振動(dòng)外力的作用，副槍與探頭管身尾端之間的縫隙會(huì)逐漸變大，飛濺的鋼水會(huì)濺入縫隙中冷卻而粘結(jié)在副槍上，導(dǎo)致下一次副槍與探頭插接時(shí)產(chǎn)生位移，經(jīng)過(guò)幾次的使用積累，位移偏差就會(huì)越來(lái)越大，環(huán)形金屬導(dǎo)電極片不能與測(cè)溫部件、取樣組件、定碳及定氧組件的輸出信號(hào)引線準(zhǔn)確接觸，影響測(cè)成率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不足而提供一種能提高生產(chǎn)效率、測(cè)成率更高的副槍復(fù)合探頭。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種副槍復(fù)合探頭，包括副槍探頭部分和管身部分，探頭部分包括由耐高溫脆性材料制成的探頭本體，在探頭本體和副槍探頭管身部分中設(shè)有測(cè)溫部件、取樣組件及定碳和/或定氧組件，探頭本體插在副槍探頭管身端部，探頭管身中固定設(shè)有管狀多芯接插件，其特征在于所述多芯接插件的內(nèi)管壁上與把持器的表面設(shè)有的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片相應(yīng)位置固定設(shè)有導(dǎo)電接觸片，所述導(dǎo)電接觸片，所述測(cè)溫部件、取樣組件、定碳及定氧組件的輸出信號(hào)引線分別與相應(yīng)的導(dǎo)電接觸片電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于在多芯接插件中采用了導(dǎo)電接觸片的形式，將原來(lái)信號(hào)引線與把持器上的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片之間的線接觸變成了面接觸，一方面大大地降低了可能的刮傷，增加了接觸面積，提高了信號(hào)傳導(dǎo)的可靠性，從而提高了測(cè)成率；另一方面，通過(guò)使用合適厚度的導(dǎo)電接觸片，可以大大的提高副槍與副槍探頭之間的插拔力(經(jīng)測(cè)試可達(dá)到25 30kg)，提高了測(cè)槍在沸騰的鋼水中的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了整體的測(cè)成率，據(jù)實(shí)測(cè)統(tǒng)計(jì)可達(dá)到98%以上。另別是取樣成功率達(dá)100 %。(因透汽性好).由于提高了測(cè)成率，減少了更換副槍復(fù)合探頭的時(shí)間，因而也提高了生產(chǎn)效率。


附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖2為六芯接插件具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，副槍復(fù)合探頭包括探頭和管身部分，探頭部分包括由耐高溫脆性材料(如耐溫在1700°C以上陶瓷或樹(shù)脂砂)制成的探頭本體1，根據(jù)檢測(cè)功能的不同(如TSC (即測(cè)溫、取樣和定碳)型、TSO (即測(cè)溫、取樣和定氧)型、TCSO (即測(cè)溫、定碳、取樣和定氧) 型等等)，在探頭本體1和副槍探頭管身部分中設(shè)有測(cè)溫部件、取樣組件及定碳和/或定氧組件，所述探頭管身包括外紙管2、小紙管3、定位管4和護(hù)套管5，外紙管2、小紙管3、定位管4和護(hù)套管5均為紙質(zhì)。本具體實(shí)施例中，探頭本體1由樹(shù)脂砂制成，形狀通常前端成圓錐臺(tái)，而另一端設(shè)有凸臺(tái)形成階肩，凸臺(tái)直徑與外紙管2內(nèi)孔徑間隙配合，探頭本體1的凸臺(tái)部分插在副槍探頭管身端部相連接，定碳取樣盒11設(shè)置在探頭本體1的凸臺(tái)部分中，溫度傳感器和定氧鋯管插設(shè)在探頭本體1前端上，探頭本體1前端面外圍上設(shè)有將溫度傳感器12環(huán)繞在內(nèi)的與保護(hù)帽緣口相配的環(huán)狀凹槽，保護(hù)帽緣口嵌在環(huán)狀凹槽將溫度傳感器 12和定氧鋯管罩在其中；所述探頭管身包括外紙管2、小紙管3、定位管4和護(hù)套管5，所述外紙管2前端內(nèi)徑與探頭本體1的凸臺(tái)部分直徑相配相互插接，所述護(hù)套管5的外徑與外紙管2內(nèi)徑相配合，所述護(hù)套管5固定在外紙管2內(nèi)腔中部，所述小紙管3前端設(shè)有連接件 6與探頭本體1相連接，所述多芯接插件同軸地固定在小紙管3的尾端并穿設(shè)在所述護(hù)套管 5中，所述定位管4為環(huán)狀，內(nèi)徑與小紙管3外徑相配，套設(shè)在小紙管3上對(duì)所述護(hù)套管5軸向位置定位。所述小紙管3前端設(shè)有連接件6與探頭本體1相連接，所述連接件6為由兩段內(nèi)徑分別與凸臺(tái)和小紙管3外徑相配的管狀構(gòu)件，由塑料制成，所述連接件6—端與小紙管3插接連接，另一端與探頭本體1的凸臺(tái)部分連接成一體。所述多芯接插件同軸地固定在支撐管3的尾端并穿設(shè)在所述護(hù)套管5中，所述多芯接插件的具體芯數(shù)可根據(jù)副槍的檢測(cè)功能確定，為了通用起見(jiàn)，一般選用六芯接插件7，如圖2所示，六芯接插件7由工程塑料注塑而成，整體呈圓管狀，在其內(nèi)管壁上與把持器的插頭表面設(shè)有的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片相應(yīng)位置固定設(shè)有導(dǎo)電接觸片8，導(dǎo)電接觸片8 一般選用表面鍍銀的紫銅片制成，為了方便固定導(dǎo)電接觸片8，在六芯接插件7管壁上與把持器的表面設(shè)有的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片相應(yīng)位置設(shè)有C型槽縫9，所述導(dǎo)電接觸片8長(zhǎng)條狀，一端設(shè)有插孔，另一端成楔形，所述楔形端插入到所述插孔中后側(cè)向壓平形成自鎖將導(dǎo)電接觸片8自身固定在C型槽縫9 一側(cè)的凸片上， 非常方便，然后再將所述測(cè)溫部件、取樣組件、定碳及定氧組件的輸出信號(hào)引線分別與相應(yīng)的導(dǎo)電接觸片8電焊接。所述定位管4為環(huán)狀，內(nèi)徑與小紙管3外徑相配，套設(shè)在小紙管3 上對(duì)所述護(hù)套管5軸向位置定位。所述探頭管身的末端即外紙管2末端固定設(shè)有一個(gè)與內(nèi)外徑與探頭管身相同的環(huán)狀阻燃橡膠擋冷鋼圈10，可以防止飛濺的鋼水濺入副槍與探頭管身尾端之間的縫隙中。為了能夠使環(huán)狀阻燃橡膠擋冷鋼圈10較好地安裝在外紙管2末端上，所述探頭管身的末端設(shè)有環(huán)狀肩階，環(huán)狀阻燃橡膠擋冷鋼圈10的一側(cè)端面也設(shè)有與其相適配的環(huán)狀肩階，環(huán)狀阻燃橡膠擋冷鋼圈10與所述探頭管身的末端(即外紙管2)通過(guò)環(huán)狀肩階對(duì)插相連接。本發(fā)明探頭管身采用上述結(jié)構(gòu)，省卻了現(xiàn)有副槍復(fù)合探頭中普遍采用的中紙管連接支掌管，由于中紙管的外徑都需要開(kāi)槽，沖孔與其他部件配合，因此對(duì)尺寸要求比較高，中紙管外徑必須切開(kāi)三條8mm寬X4mm深的透汽槽和引線槽，及12個(gè)6. 5mm 透汽孔和穿線孔，(將引導(dǎo)線從槽內(nèi)引出并穿入Φ6. 5mm孔內(nèi)至六芯插件止)但是由于中紙管與支掌管連接是用很準(zhǔn)確的內(nèi)外相配套的，中間紙?zhí)?，是特制品，其材為紙質(zhì)，濕度的微小變化就會(huì)對(duì)其尺寸產(chǎn)生影響，生產(chǎn)過(guò)程中工序多，返工情況比較多，成品率比較低， 效率低下，導(dǎo)致制作成本非常高；另外，原材料(即紙材)用量也較多，材料成本高。而本發(fā)明中通過(guò)連接件6配合小紙管，前連接至探頭本體1的凸臺(tái)部分，后連接至六芯插件成為一體。由于連接件6由塑料注塑而成，尺寸準(zhǔn)確又穩(wěn)定，因此便于制作和組裝，生產(chǎn)效率高， 且成本更低。
權(quán)利要求
1.一種副槍復(fù)合探頭，包括探頭部分和副槍管身部分，探頭部分包括由耐高溫脆性材料制成的探頭本體，在探頭本體和副槍探頭管身部分中設(shè)有測(cè)溫部件、取樣組件及定碳和/ 或定氧組件，探頭本體插在副槍探頭管身端部，探頭管身中固定設(shè)有管狀多芯接插件，其特征在于所述多芯接插件的內(nèi)管壁上與把持器的表面設(shè)有的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片相應(yīng)位置固定設(shè)有導(dǎo)電接觸片，所述導(dǎo)電接觸片，所述測(cè)溫部件、取樣組件、定碳及定氧組件的輸出信號(hào)引線分別與相應(yīng)的導(dǎo)電接觸片電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副槍復(fù)合探頭，其特征在于所述多芯接插件的內(nèi)管壁上與把持器的表面設(shè)有的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片相應(yīng)位置固定設(shè)有C型槽縫，所述導(dǎo)電接觸片長(zhǎng)條狀，所述導(dǎo)電接觸片一端設(shè)有插孔，另一端成楔形，所述楔形端插入到所述插孔中將導(dǎo)電接觸片自身固定在C型槽縫一側(cè)的凸片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副槍復(fù)合探頭，其特征在于所述探頭管身的末端固定設(shè)有一個(gè)與內(nèi)外徑與探頭管身相同的環(huán)狀橡膠擋圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的副槍復(fù)合探頭，其特征在于所述探頭管身的末端設(shè)有環(huán)狀肩階，環(huán)狀橡膠擋圈的一側(cè)端面也設(shè)有與其相適配的環(huán)狀肩階，環(huán)狀橡膠擋圈與所述探頭管身的末端通過(guò)環(huán)狀肩階相對(duì)插連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副槍復(fù)合探頭，其特征在于所述探頭管身包括外紙管、支撐管、定位管和護(hù)套管，所述外紙管前端內(nèi)徑與探頭本體的凸臺(tái)部分直徑相配相互插接，所述護(hù)套管的外徑與外紙管內(nèi)徑相配合，所述護(hù)套管固定在外紙管內(nèi)腔中部，所述支撐管前端設(shè)有連接件與探頭本體相連接，所述多芯接插件同軸地固定在小紙管的尾端并穿設(shè)在所述護(hù)套管中，所述定位管為環(huán)狀，內(nèi)徑與小紙管外徑相配，套設(shè)在小紙管上對(duì)所述護(hù)套管軸向位置定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種副槍復(fù)合探頭。包括探頭部分和副槍管身部分及管身中的管狀多芯接插件，所述多芯接插件的內(nèi)管壁上與把持器的表面設(shè)有的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片相應(yīng)位置固定設(shè)有導(dǎo)電接觸片。由于在多芯接插件中采用了導(dǎo)電接觸片的形式，將原來(lái)信號(hào)細(xì)引線與把持器上的環(huán)形金屬導(dǎo)電極片之間的線接觸變成了面接觸，一方面大大地降低了可能的刮傷，增加了接觸面積牢固，另一方面，通過(guò)使用合適厚度的導(dǎo)電接觸片，可以大大的提高主槍與副槍之間的插拔力，提高了信號(hào)傳導(dǎo)的可靠性，提高了測(cè)成率和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C21C5/46GK102505063SQ20111034890
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者陳健, 陳濤 申請(qǐng)人:陳健, 陳濤