專利名稱：一種拋光裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種拋光裝置，特別是涉及一種利用拋光輪進行管狀工件表面拋光的
直O(jiān)
背景技術(shù)：
拋光是為了改善工件的表面狀態(tài)，利用拋光工具或其它拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。拋光輪是最常作為拋光時所使用的工具。只要使用馬達帶動一主軸，就可以利用主軸上的拋光輪進行拋光工藝。但是在量產(chǎn)作業(yè)中，如果一次進行一支工件的拋光工藝，則生產(chǎn)節(jié)拍緩慢，增加工廠運行的成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種拋光裝置，使用一般通用的拋光機，經(jīng)由簡易的改良后成為一種可以提升兩倍速度的新型拋光裝置。為了達到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種拋光裝置，包括馬達、傳動主軸和夾具底座，馬達與傳動主軸傳動連接，所述傳動主軸的兩側(cè)分別設有右拋光輪與左拋光輪，夾具底座的上設有中央固定夾具，中央固定夾具右方的工件夾持區(qū)設有右活動夾具與右氣缸，右氣缸的活塞桿上安裝右活動夾具， 中央固定夾具左方的工件夾持區(qū)設有左活動夾具與左氣缸，左氣缸的活塞桿上安裝左活動夾具。作為優(yōu)選，所述傳動主軸兩側(cè)分別設有多個右拋光輪和左拋光輪。這樣可以提高拋光效率。作為優(yōu)選，所述中央固定夾具兩端具有自動頂心錐度，左、右活動夾具端頭具有自動頂心錐度。這樣可以實現(xiàn)工件自動頂心夾緊。作為優(yōu)選，所述左、右活動夾具內(nèi)設有減速機構(gòu)，以提高拋光效果。本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，由于在傳動主軸的兩側(cè)設置了拋光輪，可以調(diào)整安裝位置，而且可以同時進行兩組工件的拋光加工，帶有錐度的夾具可以自動將工件夾持在中心的位置，減速機構(gòu)可以加強拋光的效果，使拋光工件的速率提升兩倍，節(jié)省加工時間，提高加工效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中部件名稱1，馬達；2，傳動皮帶；3，傳動主軸；4，右拋光輪；5，左拋光輪；6， 中央固定夾具；7，右活動夾具；8，右氣缸，9，左活動夾具，10，左氣缸，11，夾具底座。
具體實施例方式
3
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1 如圖1所示的一種拋光裝置，包括馬達1，在馬達1的一側(cè)設有傳動皮帶2，傳動皮帶2的另一端連接到傳動主軸3，傳動主軸3的兩側(cè)分別設有右拋光輪4與左拋光輪5。為了夾持工件，夾具底座11的上方設有中央固定夾具6，右方的工件夾持區(qū)設有右活動夾具7 與右氣缸8，右氣缸8的活塞桿上安裝右活動夾具7，左方的工件夾持區(qū)設有左活動夾具9 與左氣缸10，左氣缸10的活塞桿上安裝左活動夾具9。中央固定夾具6兩端具有自動頂心錐度，左、右活動夾具頭具有自動頂心錐度。左、右活動夾具頭內(nèi)設有減速機構(gòu)。具體運作時，分別將兩個工件置放在中央固定夾具6的兩側(cè)，驅(qū)動右氣缸8帶動右活動夾具7將工件夾緊，驅(qū)動左氣缸10帶動左活動夾具9將工件夾緊。調(diào)整左拋光輪5與右拋光輪4到設定加工的位置并固定，啟動馬達1，經(jīng)由傳動皮帶2帶動傳動主軸3，推動夾具底座11前進，到達拋光輪位置使工件進行拋光加工，完成加工后，復歸夾具底座11到原位，復歸左氣缸10與右氣缸8，取出加工完成的工件。雖然本發(fā)明已利用上述較佳實施例揭示，但是并非用以限定本發(fā)明，本領域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發(fā)明所保護的技術(shù)范疇，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求所要求保護的范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種拋光裝置，包括馬達(1)、傳動主軸C3)和夾具底座(11)，馬達(1)與傳動主軸 (3)傳動連接，其特征在于，所述傳動主軸(3)的兩側(cè)分別設有右拋光輪(4)與左拋光輪(5)，夾具底座(11)的上設有中央固定夾具(6)，中央固定夾具(6)右方的工件夾持區(qū)設有右活動夾具(7)與右氣缸(8)，右氣缸(8)的活塞桿上安裝右活動夾具(7)，中央固定夾具(6)左方的工件夾持區(qū)設有左活動夾具(9)與左氣缸(10)，左氣缸(10)的活塞桿上安裝左活動夾具(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光裝置，其特征在于，所述傳動主軸C3)兩側(cè)分別設有多個右拋光輪(4)和左拋光輪(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光裝置，其特征在于，所述中央固定夾具(6)兩端具有自動頂心錐度，左、右活動夾具(9、7)端頭具有自動頂心錐度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光裝置，其特征在于，所述左、右活動夾具(9、7)內(nèi)設有減速機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拋光裝置，包括馬達、傳動主軸和夾具底座，馬達與傳動主軸傳動連接，所述傳動主軸的兩側(cè)分別設有右拋光輪與左拋光輪，夾具底座的上設有中央固定夾具，中央固定夾具右方的工件夾持區(qū)設有右活動夾具與右氣缸，右氣缸的活塞桿上安裝右活動夾具，中央固定夾具左方的工件夾持區(qū)設有左活動夾具與左氣缸，左氣缸的活塞桿上安裝左活動夾具。本技術(shù)方案由于在傳動主軸的兩側(cè)設置了拋光輪，可以調(diào)整安裝位置，而且可以同時進行兩組工件的拋光加工，帶有錐度的夾具可以自動將工件夾持在中心的位置，減速機構(gòu)可以加強拋光的效果，使拋光工件的速率提升兩倍，節(jié)省加工時間，提高加工效率。
文檔編號B24B29/08GK102275123SQ20111027731
公開日2011年12月14日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者謝子棟 申請人:湖州劍力金屬制品有限公司