專利名稱：硅溶膠制殼自動沾漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于精密鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種硅溶膠制殼沾漿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
精密鑄造的硅溶膠制殼過程中，蠟?zāi)Ｐ柽M(jìn)行沾漿處理。目前，硅溶膠制殼沾漿最常用的方式有兩種，一種方式是操作工人手工拿著蠟?zāi)Ｔ谡礉{池中沾漿，這種方式簡單，易于實(shí)現(xiàn)，但工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；另一種方式是采用機(jī)械手，輸送線將蠟?zāi)］斔偷焦の?，由機(jī)械手抓住蠟?zāi)＃腿胝礉{池中沾漿，這種方式自動化程度很高，生產(chǎn)效率高，但造價(jià)很高，使用成本也很高
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能自動完成蠟?zāi)］斔汀⒄礉{工序，在蠟?zāi)＿M(jìn)入沾漿池后能實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)的硅溶膠制殼自動沾漿系統(tǒng)，使用該沾漿系統(tǒng)，可使蠟?zāi)５母鱾€部位充分沾漿，且工人勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，造價(jià)低，使用成本低。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。硅溶膠制殼自動沾漿系統(tǒng)，它包括懸鏈輸送線、吊鉤、吊具、蠟?zāi)：驼礉{池，吊鉤下端與吊具上端鉸連接，蠟?zāi)＿B接在吊具下端，沾漿池設(shè)置在懸鏈輸送線的下方；其改進(jìn)之處在于所述懸鏈輸送線為平置的懸鏈輸送線；在吊具的外壁上設(shè)置滾輪，滾輪可帶動蠟?zāi)Ｍ睫D(zhuǎn)動；在懸鏈輸送線和沾漿池之間、吊具的一側(cè)設(shè)置滾輪導(dǎo)向板，所述滾輪導(dǎo)向板為沿懸鏈輸送線平行布置的長條形板狀構(gòu)件，它橫跨在沾漿池的上方，包括位于沾漿池之外的豎直段、沾漿池側(cè)壁之上的水平段、沾漿池之內(nèi)的傾斜段，各段之間采用曲面圓滑過渡；所述傾斜段與水平方向的夾角α為45° 80° ;所述吊鉤下端與吊具上端鉸連接中心到滾輪導(dǎo)向板豎直段、水平段和傾斜段上表面的垂直距離等于滾輪的半徑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果
I.由懸鏈線自動循環(huán)完成蠟?zāi)５妮斔秃驼礉{，生產(chǎn)率高，工人勞動強(qiáng)度低。2.在蠟?zāi)＿M(jìn)入沾漿池后能實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，可使蠟?zāi)５母鱾€部位充分沾漿。3.造價(jià)低，使用成本低。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A-A剖面放大圖。圖3為圖I中的B-B剖面放大圖。圖4為圖I中的C-C剖面放大圖。圖5為滾輪導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。附圖所示的硅溶膠制殼自動沾漿系統(tǒng)，它包括平置的懸鏈輸送線I、吊鉤2、吊具
3、滾輪導(dǎo)向板4、蠟?zāi)?和沾漿池6，吊鉤2下端與吊具3上端鉸連接，蠟?zāi)?連接在吊具3下端，沾漿池6設(shè)置在懸鏈輸送線I的下方；在吊具3的外壁上設(shè)置滾輪3. 1，滾輪3. I可帶動蠟?zāi)?同步轉(zhuǎn)動；滾輪導(dǎo)向板4設(shè)置在懸鏈輸送線I和沾漿池6之間、吊具3的一側(cè)，它為沿懸鏈輸送線I平行布置的長條形板狀構(gòu)件，橫跨在沾漿池6的上方，包括位于沾漿池6之外的豎直段4. I、沾漿池6側(cè)壁之上的水平段4. 2、沾漿池6之內(nèi)的傾斜段4. 3，各段之間采用曲面圓滑過渡；滾輪導(dǎo)向板4的傾斜段4. 3與水平方向的夾角α為45° 80°，本實(shí)施例α為60。;吊鉤2下端與吊具3上端鉸連接中心到滾輪導(dǎo)向板4豎直段4.1、水平段4. 2和傾斜段4. 3上表面的垂直距離等于滾輪3. I的半徑。本發(fā)明在使用時，將蠟?zāi)?連接在吊具3下端，蠟?zāi)?就在懸鏈輸送線I驅(qū)動下向 前移動，當(dāng)蠟?zāi)?移動經(jīng)過滾輪導(dǎo)向板4時，滾輪3. I與滾輪導(dǎo)向板4接觸，滾輪3. I在滾輪導(dǎo)向板4上滾動，當(dāng)蠟?zāi)?移動到滾輪導(dǎo)向板4豎直段4. I時，蠟?zāi)?垂直向下；當(dāng)蠟?zāi)?向滾輪導(dǎo)向板4水平段4. 2移動時，蠟?zāi)?逐步升高，并向上傾斜；當(dāng)蠟?zāi)?移動到滾輪導(dǎo)向板4水平段4. 2時，蠟?zāi)?處于水平方向，并越過沾漿池6側(cè)壁，進(jìn)入沾漿池6 ;當(dāng)蠟?zāi)?向滾輪導(dǎo)向板4傾斜段4. 3移動時，蠟?zāi)?逐步降低，并向下傾斜，浸入沾漿池6中；臘模5在移動過程中，隨著滾輪3. I轉(zhuǎn)動，這樣在蠟?zāi)?浸入沾漿池6后，可使各部分充分沾漿；當(dāng)蠟?zāi)?繼續(xù)向滾輪導(dǎo)向板4水平段4. 2移動時，蠟?zāi)?逐步升高，并向上傾斜；當(dāng)蠟?zāi)?移動到滾輪導(dǎo)向板4水平段4. 2時，蠟?zāi)?處于水平方向，并越過沾漿池6側(cè)壁，蠟?zāi)?移出沾漿池6 ;當(dāng)蠟?zāi)?向滾輪導(dǎo)向板4豎直段4. I移動時，蠟?zāi)?逐步降低，并向下傾斜；當(dāng)蠟?zāi)?移動到滾輪導(dǎo)向板4豎直段4. I時，蠟?zāi)?垂直向下，這樣就完成了蠟?zāi)?的輸送、沾漿過程。很顯然，使用本發(fā)明進(jìn)行硅溶膠制殼沾漿，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低，而且可以保證沾漿均勻性。
權(quán)利要求
1.一種硅溶膠制殼自動沾漿系統(tǒng)，它包括懸鏈輸送線(I)、吊鉤(2)、吊具(3)、蠟?zāi)?5)和沾漿池(6)，吊鉤(2)下端與吊具(3)上端鉸連接，蠟?zāi)?5)連接在吊具(3)下端，沾漿池(6)設(shè)置在懸鏈輸送線(I)的下方；其特征在于所述懸鏈輸送線(I)為平置的懸鏈輸送線Cl);在吊具(3)的外壁上設(shè)置滾輪(3. 1)，滾輪(3. I)可帶動蠟?zāi)?5)同步轉(zhuǎn)動；在懸鏈輸送線(I)和沾漿池(6)之間、吊具(3)的一側(cè)設(shè)置滾輪導(dǎo)向板(4)，所述滾輪導(dǎo)向板(4)為沿懸鏈輸送線(I)平行布置的長條形板狀構(gòu)件，它橫跨在沾漿池(6)的上方，包括位于沾漿池(6)之外的豎直段(4. I)、沾漿池(6)側(cè)壁之上的水平段(4. 2)、沾漿池(6)之內(nèi)的傾斜段(4. 3)，各段之間采用曲面圓滑過渡；所述傾斜段(4. 3)與水平方向的夾角α為45° 80° ;所述吊鉤(2)下端與吊具(3)上端鉸連接中心到滾輪導(dǎo)向板(4)豎直段(4. I)、水平段(4. 2)和傾斜段(4. 3)上表面的垂直距離等于滾輪(3. I)的半徑。
全文摘要
本發(fā)明屬于精密鑄造領(lǐng)域，公開了一種硅溶膠制殼自動沾漿系統(tǒng)，它包括平置的懸鏈輸送線、吊鉤、吊具、蠟?zāi)：驼礉{池，沾漿池設(shè)置在懸鏈輸送線的下方；在吊具的外壁上設(shè)置滾輪，滾輪可帶動蠟?zāi)Ｍ睫D(zhuǎn)動；在懸鏈輸送線和沾漿池之間、吊具的一側(cè)設(shè)置滾輪導(dǎo)向板，它為沿懸鏈輸送線平行布置的長條形板狀構(gòu)件，橫跨在沾漿池的上方，蠟?zāi)ｋS吊具在滾輪導(dǎo)向板導(dǎo)向下，越過沾漿池側(cè)壁，進(jìn)入并浸入沾漿池液面下，在沾漿過程中，由于蠟?zāi)ｋS滾輪同步轉(zhuǎn)動，使得蠟?zāi)８鞑糠殖浞终礉{。使用本發(fā)明進(jìn)行硅溶膠制殼沾漿，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低，可以保證沾漿均勻性，而且造價(jià)低，使用成本低。
文檔編號B22C9/04GK102950262SQ20111024875
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月27日
發(fā)明者荊劍 申請人:泰州金鼎精密鑄造有限公司