專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻璃模具的表面強(qiáng)化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃模具的表面強(qiáng)化方法。
背景技術(shù)：
模具在玻璃制品成型過(guò)程中既限制制品的形狀，又是玻璃料熱的交換介質(zhì)，它與高溫的玻璃料直接接觸。因此，材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響模具的壽命和制品的質(zhì)量。模具的制造材料，必須具備下列條件
(1)材質(zhì)致密，易于加工，能獲得優(yōu)良的表面粗糙度。(2)化學(xué)穩(wěn)定性好。(3)應(yīng)具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性。(4)應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和高得比熱容。(5)熱膨脹系數(shù)小，抗熱裂性好。(6)應(yīng)具有較高的粘合溫度。(7)耐磨性好。(8)按單位玻璃核算，材料的價(jià)格要低廉
MTv ο現(xiàn)在制造模具的材料主要是金屬，有時(shí)也用非金屬材料，如木材等。金屬材料的種類(lèi)很多，其中以鑄鐵為主，其次是耐熱鋼。因鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的加工性，而且成本低廉，國(guó)內(nèi)外普遍采用鑄鐵作為玻璃模具材料。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明目的是提供一種顯著提高玻璃模具使用壽命長(zhǎng)的表面強(qiáng)化方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 本發(fā)明的一種玻璃模具的表面強(qiáng)化方法，具體步驟如下
(1)、表面預(yù)處理去除模具表面的銹斑和氧化膜，再用清洗劑進(jìn)行清洗、去油。(2)、涂覆在模具成型表面涂覆Ni-Cr-B-Si粉末，厚度為0. 5^0. 8mm。(3)、激光合金化處理將涂覆好的模具放在激光機(jī)加工工作臺(tái)上，進(jìn)行激光合金化處理，輸出功率為120(T1500W，掃描速度為10(Tl50mm/min，光斑直徑為2. 8^3. 2mm，用惰性氣體保護(hù)。本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述清洗劑為丙酮。本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述Ni-Cr-B-Si粉末的具體成分為CrO. Γθ. 15%， BO. 025 0· 03%, SiO. 025 0· 03%, FeO. θΓθ. 15%, CO. 004 0· 005%，其余為 Ni。本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述Ni-Cr-B-Si粉末通過(guò)粘結(jié)劑復(fù)合在基體表面。本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述粘結(jié)劑為松香酒精溶液。本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述惰性氣體為氬氣。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)經(jīng)表面強(qiáng)化處理后的模具使用壽命大幅提
尚ο
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
實(shí)施例一
(1)、表面預(yù)處理去除模具表面的銹斑和氧化膜，再用丙酮清洗、去油。(2)、涂覆在模具表面涂覆 Ni-Cr-B-Si 粉末，其成分為 CrO. 15%, B0. 025%, SiO. 025%, FeO. 15%, CO. 005%, 其余為Ni，厚度為0. 7mm。(3)、激光合金化處理將涂覆好的模具放在激光機(jī)加工工作臺(tái)上，由于模具的外輪廓是半圓形的，因此，首先應(yīng)調(diào)整好模具的位置，使其待處理面與工作臺(tái)平行，在調(diào)整工作臺(tái)位置，使模具的待處理面位于焦平面上。輸出功率為1200W，掃描速度為lOOmm/min，光斑直徑為3mm，用氬氣保護(hù)。實(shí)施例二
(1)、表面預(yù)處理去除模具表面的銹斑和氧化膜，再用丙酮清洗、去油。(2)、涂覆 在模具表面采用粘結(jié)劑涂覆法進(jìn)行涂覆Ni-Cr-B-Si粉末，CrO. 1%，B0. 025%, SiO. 025%, FeO. 01%, CO. 004%，其余為Ni，厚度為0. 5mm，粘結(jié)劑為松香酒精溶液。(3)、激光合金化處理將涂覆好的模具放在激光機(jī)加工工作臺(tái)上，由于模具的外輪廓是半圓形的，因此，首先應(yīng)調(diào)整好模具的位置，使其待處理面與工作臺(tái)平行，在調(diào)整工作臺(tái)位置，使模具的待處理面位于焦平面上。輸出功率為1400W，掃描速度為130mm/min，光斑直徑為2. 8mm，用氬氣保護(hù)。實(shí)施例三
(1)、表面預(yù)處理去除模具表面的銹斑和氧化膜，再用丙酮清洗、去油。(2)、涂覆 在模具表面采用粘結(jié)劑涂覆法進(jìn)行涂覆Ni-Cr-B-Si粉末，CrO. 15%，B0. 03%, SiO. 03%, FeO. 15%，CO. 005%，其余為Ni，厚度為0. 5mm，粘結(jié)劑為松香酒精溶液。(3)、激光合金化處理將涂覆好的模具放在激光機(jī)加工工作臺(tái)上，由于模具的外輪廓是半圓形的，因此，首先應(yīng)調(diào)整好模具的位置，使其待處理面與工作臺(tái)平行，在調(diào)整工作臺(tái)位置，使模具的待處理面位于焦平面上。輸出功率為1300W，掃描速度為120mm/min，光斑直徑為3. 2mm，用氬氣保護(hù)。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃模具的表面強(qiáng)化方法，其特征在于，所述方法的具體步驟如下(1)、表面預(yù)處理去除模具表面的銹斑和氧化膜，再用清洗劑進(jìn)行清洗、去油；(2)、涂覆在模具成型表面涂覆Ni-Cr-B-Si粉末，厚度為0. 5^0. 8mm ； (3)、激光合金化處理將涂覆好的模具放在激光機(jī)加工工作臺(tái)上，進(jìn)行激光合金化處理，輸出功率為120(T1500W，掃描速度為 10(Tl50mm/min，光斑直徑為2. 8 3. 2mm，用惰性氣體保護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃模具的表面強(qiáng)化方法，其特征在于，所述清洗劑為丙酮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃模具的表面強(qiáng)化方法，其特征在于，所述 Ni-Cr-B-Si 粉末的具體成分為CrO. Γθ. 15%, BO. 025 0. 03%, SiO. 025 0. 03%, FeO. ΟΓΟ. 15%, CO. 004 0· 005%，其余為 Ni。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)表面強(qiáng)化的玻璃模具，其特征在于，所述M-Cr-B-Si 粉末通過(guò)粘結(jié)劑復(fù)合在基體表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)表面強(qiáng)化的玻璃模具，其特征在于，所述粘結(jié)劑為松香酒精溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)表面強(qiáng)化的玻璃模具，其特征在于，所述惰性氣體為氛氣。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃模具的表面強(qiáng)化方法，具體步驟如下(1)、表面預(yù)處理去除模具表面的銹斑和氧化膜，再用清洗劑進(jìn)行清洗、去油。(2)、涂覆在模具成型表面涂覆Ni-Cr-B-Si粉末，厚度為0.5~0.8mm。(3)、激光合金化處理將涂覆好的模具放在激光機(jī)加工工作臺(tái)上，進(jìn)行激光合金化處理，輸出功率為1200~1500W，掃描速度為100~150mm/min，光斑直徑為2.8~3.2mm，用惰性氣體保護(hù)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)經(jīng)表面強(qiáng)化處理后的模具使用壽命大幅提高。
文檔編號(hào)C23C24/10GK102363883SQ201110227078
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者王其玉, 王強(qiáng), 陳東 申請(qǐng)人:蘇州卡波爾模具科技有限公司