專利名稱：鈹青銅材料零件熱處理氧化色控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鈹青銅材料零件熱處理氧化色控制方法，用于對(duì)鈹青銅材料零件氧化色的控制。
背景技術(shù)：
在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，鈹青銅材料零件在硝鹽槽中彌散硬化時(shí)效處理后，表面經(jīng)常產(chǎn)生暗紅色并帶有不均勻的花斑，且非常嚴(yán)重，用郵寄溶劑進(jìn)行清洗也難以清除，如果吹砂或酸洗又容易造成超差報(bào)廢，因?yàn)樵摬牧狭慵暮穸葍H有0. 15mm。這種情況在以前極為少見，所以解決起來也有一定的難度，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，加之該零件材料在飛機(jī)上的數(shù)量較多，用量較大。因此，對(duì)該材料零件熱處理后產(chǎn)生的表面氧化色進(jìn)行控制十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鈹青銅材料零件熱處理氧化色控制方法，該方法嚴(yán)格控制零件表面狀態(tài)、熱處理工裝及設(shè)備的清潔度、氬氣流量，熱處理后所有試樣的表面都呈光亮的黃銅色，。為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下鈹青銅材料零件熱處理氧化色控制方法，其特征在于包括以下步驟
1)清理試樣用酒精清洗零件，再用白棉布擦干零件；
2)生產(chǎn)前準(zhǔn)備
2. 1)自制專用密封箱，箱體下方設(shè)有通氬氣保護(hù)氣體的管子和接測溫偶的管子，箱體的上方設(shè)有非鍍鋅材料制成的篩網(wǎng)；
2. 2)將密封箱及篩網(wǎng)在700°C 士 10°C的溫度下進(jìn)行烘燒1小時(shí)，然后進(jìn)行吹砂或酒精除油；
2.3)將零件放在篩網(wǎng)上，密封箱的封口用蓋蓋上，其封口處撒滿沙子或硅酸鋁氈，通氬氣保護(hù)10分鐘，氬氣流量為6 10升/分鐘；
3)裝爐彌散硬化工藝
3.1)箱式空氣電阻爐的溫度到達(dá)310°C 320°C，將裝有試樣的密封箱直接裝入爐內(nèi)； 3. 2) 一直通氬氣，氬氣流量為6 10升/分鐘，保持120分鐘；
3. 3)取出密封箱，繼續(xù)通氬氣保護(hù)10分鐘，氬氣流量為6 10升/分鐘。鈹青銅材料零件熱處理氧化色控制方法采用上述工藝，嚴(yán)格控制零件的表面狀態(tài)，熱處理工裝、設(shè)備的清潔度和氬氣流量，使處理后的零件不存在任何氧化色和花斑，與材料熱處理前表面狀態(tài)完全一致，甚至更加光亮，而且熱處理后硬度也完全滿足工藝要求， 合格率達(dá)到100%。


圖1為自制專用密封箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)1、箱蓋；2、篩網(wǎng)；3、接測溫偶的管子；4、通氬氣保護(hù)氣體的管子；5、箱體。
具體實(shí)施例方式鈹青銅材料零件熱處理氧化色控制方法，其特征在于包括以下步驟
1)清理試樣用酒精清洗零件，再用白棉布擦干零件；
2)生產(chǎn)前準(zhǔn)備
2. 1)自制專用密封箱，如圖1所示，箱體下方設(shè)有通氬氣保護(hù)氣體的管子和接測溫偶的管子，箱體的上方設(shè)有非鍍鋅材料制成的篩網(wǎng)；
2. 2)將密封箱及篩網(wǎng)在700°C 士 10°C的溫度下進(jìn)行烘燒1小時(shí)，然后分別進(jìn)行吹砂或酒精除油；
2.3)將零件放在篩網(wǎng)上，密封箱的封口用蓋蓋上，其封口處撒滿沙子或硅酸鋁氈，通氬氣保護(hù)10分鐘，氬氣流量為6 10升/分鐘；
3)裝爐彌散硬化工藝
3.1)箱式空氣電阻爐的溫度到達(dá)310°C 320°C，將裝有試樣的密封箱直接裝入爐內(nèi)； 3. 2) 一直通氬氣，氬氣流量為6 10升/分鐘，保持120分鐘；
3. 3)取出密封箱，繼續(xù)通氬氣保護(hù)10分鐘，氬氣流量為6 10升/分鐘。
權(quán)利要求
1.鈹青銅材料零件熱處理氧化色控制方法，其特征在于包括以下步驟1)清理試樣用酒精清洗零件，再用白棉布擦干零件；2)生產(chǎn)前準(zhǔn)備.2.1)自制專用密封箱，箱體下方設(shè)有通氬氣保護(hù)氣體的管子和接測溫偶的管子，箱體的上方設(shè)有非鍍鋅材料制成的篩網(wǎng)；.2.2)將密封箱及篩網(wǎng)在7001 士 10°C的溫度下進(jìn)行烘燒1小時(shí)，然后進(jìn)行吹砂或酒精除油；.2.3)將零件放在篩網(wǎng)上，密封箱的封口用蓋蓋上，其封口處撒滿沙子或硅酸鋁氈，通氬氣保護(hù)10分鐘，氬氣流量為6 10升/分鐘；3)裝爐彌散硬化工藝.3.1)箱式空氣電阻爐的溫度到達(dá)310°C 320°C，將裝有試樣的密封箱直接裝入爐內(nèi)； 3. 2) 一直通氬氣，氬氣流量為6 10升/分鐘，保持120分鐘；.3. 3)取出密封箱，繼續(xù)通氬氣保護(hù)10分鐘，氬氣流量為6 10升/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鈹青銅材料零件熱處理氧化色控制方法，其特征在于包括以下步驟1)清理試樣；2)生產(chǎn)前準(zhǔn)備；3)裝爐彌散硬化工藝。該方法嚴(yán)格控制零件表面狀態(tài)、熱處理工裝及設(shè)備的清潔度、氬氣流量，熱處理后所有試樣的表面都呈光亮的黃銅色。
文檔編號(hào)C22F1/08GK102260838SQ20111020343
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者王麗 申請(qǐng)人:沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司