專(zhuān)利名稱(chēng)：萬(wàn)向打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及萬(wàn)向打磨裝置。
背景技術(shù)：
鑄件生產(chǎn)的過(guò)程中，在鑄件鑄造完成后需要進(jìn)行打磨，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用人工手持角磨機(jī)，在鑄件的各個(gè)部位進(jìn)行操作打磨，由于角磨機(jī)比較重，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)給操作人員帶來(lái)比較大的體力負(fù)擔(dān)，操作人員手持不穩(wěn)，影響了鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)帶來(lái)了一些安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供萬(wàn)向打磨裝置，能夠節(jié)約人力，簡(jiǎn)化打磨操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，消除安全隱患。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案萬(wàn)向打磨裝置，包括導(dǎo)軌、設(shè)在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)裝置、設(shè)在滑動(dòng)裝置上的升降桿、設(shè)在升降桿底部的水平轉(zhuǎn)座、設(shè)在水平轉(zhuǎn)座底部的角磨機(jī)。作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)裝置包括兩組滾輪組件、設(shè)在兩組滾輪組件上的吊殼，所述吊殼與升降桿通過(guò)螺紋旋接。升降桿與吊殼之間通過(guò)螺紋控制升降桿的升降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。作為優(yōu)選，所述滾輪組件包括兩個(gè)滾輪、連接兩個(gè)滾輪的滾軸。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滑動(dòng)便捷，使用效果好。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌頂部設(shè)有與升降桿對(duì)應(yīng)的滑槽。作為優(yōu)選，所述水平轉(zhuǎn)座的底部設(shè)有吊桿，所述角磨機(jī)設(shè)在吊桿的底部。通過(guò)水平轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)控制角磨機(jī)的水平轉(zhuǎn)動(dòng)，吊桿便于控制角磨機(jī)的角度。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架底部設(shè)有輪子。通過(guò)輪子滑動(dòng)到搬動(dòng)比較麻煩的鑄件上方，便于使用。有益效果本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供萬(wàn)向打磨裝置，節(jié)約了人力，簡(jiǎn)化了打磨操作，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，消除了安全隱患。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A面的剖視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，萬(wàn)向打磨裝置，包括導(dǎo)軌1、設(shè)在導(dǎo)軌1上的滑動(dòng)裝置2、設(shè)在滑動(dòng)裝置2上的升降桿3、設(shè)在升降桿3底部的水平轉(zhuǎn)座4、設(shè)在水平轉(zhuǎn)座4底部的角磨機(jī) 5。所述滑動(dòng)裝置2包括兩組滾輪組件21、設(shè)在兩組滾輪組件21上的吊殼22，所述吊殼22與升降桿3通過(guò)螺紋旋接。所述滾輪組件21包括兩個(gè)滾輪211、連接兩個(gè)滾輪211的滾軸 212。所述導(dǎo)軌1頂部設(shè)有與升降桿3對(duì)應(yīng)的滑槽11。所述水平轉(zhuǎn)座4的底部設(shè)有吊桿6， 所述角磨機(jī)5設(shè)在吊桿6的底部。所述導(dǎo)軌1兩側(cè)設(shè)有支撐架7，所述支撐架7底部設(shè)有輪子8。 實(shí)際使用 時(shí)，利用輪子8將本發(fā)明移動(dòng)到鑄件上方適合位置，滑動(dòng)裝置2在滾輪 211與導(dǎo)軌1的配合作用下水平移動(dòng)，從而控制角磨機(jī)5的水平移動(dòng)；升降桿3與吊殼22通過(guò)螺紋配合控制升降桿3的升降，從而控制角磨機(jī)5的升降；水平轉(zhuǎn)座4水平轉(zhuǎn)動(dòng)控制角磨機(jī)5的水平轉(zhuǎn)動(dòng)；實(shí)現(xiàn)了角磨機(jī)5的不同方向工作，節(jié)約了人力，簡(jiǎn)化了打磨操作，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，消除了安全隱患。
權(quán)利要求
1.萬(wàn)向打磨裝置，其特征在于包括導(dǎo)軌(1)、設(shè)在導(dǎo)軌(1)上的滑動(dòng)裝置(2)、設(shè)在滑動(dòng)裝置(2)上的升降桿(3)、設(shè)在升降桿(3)底部的水平轉(zhuǎn)座(4)、設(shè)在水平轉(zhuǎn)座(4)底部的角磨機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向打磨裝置，其特征在于所述滑動(dòng)裝置(2)包括兩組滾輪組件(21)、設(shè)在兩組滾輪組件(21)上的吊殼(22)，所述吊殼(22)與升降桿(3)通過(guò)螺紋旋接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬(wàn)向打磨裝置，其特征在于所述滾輪組件(21)包括兩個(gè)滾輪(211)、連接兩個(gè)滾輪(211)的滾軸(212)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向打磨裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌(1)頂部設(shè)有與升降桿⑶對(duì)應(yīng)的滑槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向打磨裝置，其特征在于所述水平轉(zhuǎn)座(4)的底部設(shè)有吊桿(6)，所述角磨機(jī)(5)設(shè)在吊桿(6)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向打磨裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌(1)兩側(cè)設(shè)有支撐架 (7)，所述支撐架(7)底部設(shè)有輪子(8)。
全文摘要
本發(fā)明提供萬(wàn)向打磨裝置，包括導(dǎo)軌、設(shè)在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)裝置、設(shè)在滑動(dòng)裝置上的升降桿、設(shè)在升降桿底部的水平轉(zhuǎn)座、設(shè)在水平轉(zhuǎn)座底部的角磨機(jī)。能夠節(jié)約人力，簡(jiǎn)化打磨操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，消除安全隱患。
文檔編號(hào)B24B27/00GK102328262SQ20111019452
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者于忠良, 龔日瑞 申請(qǐng)人:中核蘇閥橫店機(jī)械有限公司