專利名稱：具有傾斜膨脹密封件的酸洗生產(chǎn)線組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種酸洗生產(chǎn)線組件，更具體地，涉及一種在設(shè)備部件之間具有傾斜膨脹密封件的酸洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
酸洗是通過水溶液或無機酸(酸洗溶液)的作用從金屬表面化學(xué)地去除氧化物和銹皮的工藝。典型的酸洗設(shè)備包括多個酸洗槽。酸洗槽填充有酸洗溶液，以使得將正在處理的金屬饋送通過酸洗槽時，該金屬被浸沒在該酸洗溶液中。酸洗槽的長度、將金屬饋送通過酸洗槽的速率以及組件中的酸洗槽的數(shù)目決定了金屬對酸洗溶液的暴露。當(dāng)金屬或酸洗材料運動通過槽時，酸洗溶液可能在酸洗槽中濺出或者溢出。濺出和溢出可能會使危險的酸洗溶液和煙霧從槽中逸出。此外，經(jīng)常用于形成酸洗槽的材料 (例如聚丙烯)由于溫度變化而經(jīng)受顯著的膨脹和收縮，進而使得酸洗溶液和煙霧從酸洗槽(特別是在酸洗槽與滾動槽之間的接縫處)泄漏。除了使酸洗溶液濺出和泄漏以外，傳統(tǒng)的酸洗生產(chǎn)線組件在酸洗槽和滾動槽之間的頂部是開放的。在使酸洗槽與滾動槽運動就位之后，通常將封閉板附接至組件以覆蓋酸洗槽與滾動槽之間的頂部開口。該封閉板可以減少酸洗溶液逸出酸洗生產(chǎn)線組件邊界的量，以及可以控制來自該酸洗溶液的煙霧。封閉板的必要性增加了酸洗生產(chǎn)線組件的裝配和安裝時間。另外，盡管具有封閉板，但圍繞該酸洗槽與滾動槽相交處的周邊仍然存在環(huán)狀的開放空間，酸洗溶液和煙霧會從此處逸出。

發(fā)明內(nèi)容
依據(jù)本發(fā)明時一個實施例，提供一種酸洗生產(chǎn)線組件，其包括滾動槽、酸洗槽和膨脹密封件。該滾動槽包括正面和背面，該正面和背面形成一定角度，以使得該正面和背面的上端比該正面的下端和該背面的下端更靠近在一起。該正面以及該背面各自具有用于接收酸洗材料的開口。該酸洗槽包括內(nèi)部空腔，其用于傳送酸洗材料；以及正面開口和背面開口，酸洗材料可通過該正面開口和背面開口進入或離開滾動槽。在酸洗槽與滾動槽相應(yīng)的正面和背面的界面處提供膨脹密封件。該膨脹密封件被構(gòu)造成包圍大致在相應(yīng)的正面和背面開口附近的酸洗槽的周邊，并且包括與滾動槽的相應(yīng)正面和背面以大約相同的角度傾斜的面向外表面。組裝時，該酸洗槽的正面開口與第一滾動槽的正面的開口對齊，以使得正面膨脹密封件圍住酸洗槽與第一滾動槽之間的路徑，以及該酸洗槽的背面開口與第二滾動槽的背面的開口對齊，以使得背面膨脹密封件圍住酸洗槽與第二滾動槽之間的路徑。依據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，提供一種酸洗槽。該酸洗槽包括內(nèi)部空腔，其用于傳送酸洗材料；以及正面開口和背面開口，其限定酸洗槽的長度。該酸洗槽還包括正面膨脹密封件以及背面膨脹密封件，其構(gòu)造成包圍該相應(yīng)的正面開口和背面開口的周邊。每一膨脹密封件相對于豎直線傾斜，以使得正面膨脹密封件的上部相對于正面膨脹密封件的下部更遠離酸洗槽長度的中點。此外，每一膨脹密封件包括面向外表面，其構(gòu)造成接合滾動槽， 以使得酸洗槽的開口與滾動槽中的開口對齊。依據(jù)本發(fā)明的又一個實施例，提供一種滾動槽。該滾動槽包括正面和背面，每一個都具有用于接收酸洗材料的開口并且相對于豎直線傾斜，以使得該正面的上端和該背面的上端比該正面的下端和該背面的下端更靠近彼此。該滾動槽還包括正面膨脹密封件和背面膨脹密封件，其相對于豎直線以大致類似于相應(yīng)的正面和背面相對于豎直線的角度的角度聯(lián)接至相應(yīng)的正面和背面。每一膨脹密封件大致包圍相應(yīng)的正面和背面的開口的周邊并且構(gòu)造成允許酸洗槽豎直地降低以與所述正面和背面的開口對齊，而沒有來自相應(yīng)的正面膨脹密封件和背面膨脹密封件的干涉。對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，通過參考以下詳細說明和附圖，本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點是顯而易見的。


圖IA是酸洗生產(chǎn)線組件的一部分的分解立面圖；圖IB是圖IA所示的酸洗生產(chǎn)線組件的一部分的立面圖；圖2A是酸洗生產(chǎn)線組件安裝順序的俯視圖；圖2B是圖2A所示的酸洗生產(chǎn)線組件安裝順序的立面圖；圖2C是在酸洗槽升高期間圖2A所示的酸洗生產(chǎn)線組件安裝順序的立面圖；圖3A是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例的酸洗生產(chǎn)線組件安裝的部分的俯視圖；圖:3B是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例的圖3A的酸洗生產(chǎn)線組件安裝的部分的側(cè)視圖；圖4A是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例的酸洗生產(chǎn)線組件的密封件的主視圖；圖4B是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例的酸洗生產(chǎn)線組件的密封件的俯視圖；圖4C是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例的酸洗生產(chǎn)線組件的密封件的側(cè)視圖；圖5A是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例在酸洗生產(chǎn)線組件安裝期間酸洗槽和滾動槽的剖視圖；圖5B是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例在酸洗生產(chǎn)線組件安裝期間圖5A的酸洗槽和滾動槽的另一個剖視圖；圖5C是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例在酸洗生產(chǎn)線組件安裝期間圖5A的酸洗槽和滾動槽的另一個剖視圖；圖5D是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例在酸洗生產(chǎn)線組件安裝期間圖5A的酸洗槽和滾動槽的另一個剖視圖；和圖5E是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例的安裝有第二酸洗槽的圖5A的酸洗槽和滾動槽的另一個剖視圖。
具體實施例方式圖IA和圖IB圖示出酸洗設(shè)備的的一部分。圖IA圖示出在被附接至滾動槽2之前的兩個酸洗槽1和1’。將酸洗槽1和1’降低至與滾動槽2對齊，以使得在酸洗槽1和1’ 的端部處的開口 4和4’分別與滾動槽2的開口 5和5’對齊，以便通入滾動槽2。圖IB圖示出在組裝后圖1所示的酸洗設(shè)備的部分。即，圖IB顯示酸洗槽1和1’均與滾動槽2對齊，以使得在酸洗槽的端部處的開口 4和4’與滾動槽2的開口 5和5’對齊。在圖IA和圖IB所示的酸洗槽組件中，在該酸洗槽1和1’的端部處的開口為U形形狀，以使得開口的頂部不被覆蓋。酸洗槽1和1’還包括凸緣6和6’，其延伸至滾動槽2 的開口中以及產(chǎn)生迷宮密封，以減少濺入槽之間相交處的溶液的量。在將酸洗槽1和1’降低至與滾動槽2對齊后，將封閉板3和3’附接至組件以覆蓋開口。圖2A是酸洗生產(chǎn)線布置的平面圖，圖2B是相同酸洗生產(chǎn)線布置的立面圖。在圖 2A和2B中，酸洗槽1與滾動槽2對齊并且被滾動槽2分開。因此，在該組件中處理的任何金屬將通過多個酸洗槽和滾動槽。圖2C圖示出酸洗槽1與滾動槽2拆開的圖2A和圖2B中的酸洗生產(chǎn)線布置。在該布置中，可以看出每一個酸洗槽1可包括入口部Ia和出口部Ib。該入口部Ia和出口部 Ib連接以形成酸洗槽1。如圖1A-1B和圖2A-2C所見，酸洗槽1的端部是大致豎直的。類似地，滾動槽2的開口周圍的壁也是豎直的，以便緊靠酸洗槽1的開口，且凸緣6和6’延伸進入滾動槽2的開口中。在滾動槽的頂部所形成的開口被封閉板3和3’覆蓋。酸洗生產(chǎn)線的裝配是耗時的，因為酸洗槽1與滾動槽2之間的每一個連接需要確認封閉板的對齊和附接。此外，圍繞酸洗槽與滾動槽的相交處的周邊仍然存在環(huán)狀開放空間，酸洗溶液和煙霧會在此處從槽中逸出。另外，在由于環(huán)境溫度的改變或者由于加熱酸洗處理的溶液而導(dǎo)致該酸洗組件中或周圍的溫度波動時，該酸洗槽1和1’和滾動槽2經(jīng)受膨脹和收縮，這會造成酸洗槽1和 1’與滾動槽2之間的界面泄漏。將酸洗槽1和1’例如使用螺栓牢固地附接至滾動槽2將因熱變形的影響而導(dǎo)致酸洗槽1和1’與滾動槽2之間災(zāi)難性的連接故障，從而無法防止酸洗組件的泄漏。圖3A是依據(jù)本發(fā)明一個實施例的具有酸洗槽10和滾動槽20的酸洗生產(chǎn)線組件的平面圖。圖3B圖示出圖3A的酸洗生產(chǎn)線組件的立面圖。如圖3A和;3B所示，酸洗槽10的開口 14與滾動槽20的開口 22對齊。酸洗槽10 的開口 14包括膨脹密封件30。如圖所示，可以看到膨脹密封件30包圍滾動槽20和酸洗槽 10之間的連接部。即，膨脹密封件大致包圍酸洗槽的開口 14的周邊，以使得當(dāng)將酸洗槽降低以與滾動槽20的開口 22對齊時，膨脹密封件圍住酸洗槽10的空腔16與滾動槽20之間的路徑(酸洗材料40沿著該路徑行進)，這防止酸洗溶液的泄漏和阻止危險的煙霧從組件逸出ο圖4A圖示出分離的(即沒有酸洗生產(chǎn)線組件的其它部分)膨脹密封件30的一個實施例的主視圖。圖4B是膨脹密封件30的俯視圖，圖4C是膨脹密封件30的側(cè)視圖。膨脹密封件30包圍開口 34，以便圍住酸洗槽10的空腔16與滾動槽20之間的路徑并且消除對封閉板的需求。膨脹密封件30還包括第一面32和第二面33。第一面32遠離酸洗槽10 的長度的中點并且第二面朝向酸洗槽10的長度的中點。依據(jù)本發(fā)明的一個實施例，膨脹密封件30在滾動槽20與酸洗槽10之間產(chǎn)生實質(zhì)上不透氣和/或不透水的密封。
酸洗槽10通常由容易遭受因酸洗溶液和槽10的加熱或冷卻導(dǎo)致的顯著膨脹和收縮的塑料(例如聚丙烯)或其它材料制成。因此，膨脹密封件30可包括彎曲部分31，當(dāng)膨脹密封件30設(shè)置在酸洗槽10與滾動槽20之間時，彎曲部分31有助于第一面33朝第二面 32移動或壓縮。雖然圖4A-4C中將彎曲部分31圖示成朝向膨脹密封件30的內(nèi)部彎曲的表面，但是有鑒于此公開，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解可以使用其它構(gòu)造來形成彎曲部分31，例如，遠離膨脹密封件30的內(nèi)部彎曲的表面，或設(shè)計成促使膨脹密封件30在第一面32與第二面33之間的壓縮力下在彎曲部分31處褶皺的膨脹密封件30的厚度變化(例如，密封件在彎曲部分31處的厚度的減少)。此外，膨脹密封件30或其一部分可由可壓縮材料形成?？蓪⑴蛎浢芊饧?0整合到酸洗槽10中。替代地，膨脹密封件可以是在安裝期間插入在滾動槽20與酸洗槽10之間的組件的分立件。如果將膨脹密封件30整合于酸洗槽 10中，則酸洗槽10可包括用于接合膨脹密封件30的第二表面33的板18。雖然當(dāng)被壓入滾動槽20的面時，板18抵靠膨脹密封件提供杠桿作用和壓縮力，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解，可沿著矩形(或其它形式)周邊將膨脹密封件30固定到酸洗槽10的外表面。在另一替代方式中，可通過確保膨脹密封件的第二面33的角度相對于豎直線以約45°或更大的角度傾斜，從而將膨脹密封件30整合到滾動槽20中(例如，固定到正面M 或背面2 。以該角度可將酸洗槽10直接降低成與滾動槽20對齊而沒有來自膨脹密封件 30的干涉。需要注意的是，要求相對于豎直線成45°或更大的角度有效地縮短了從滾動槽 20至滾動槽20的距離。這可以導(dǎo)致在溶液中的時間的減少?？赏ㄟ^增加酸洗槽的總長度和增加滾動-滾動距離(roll-to-roll distance)或者通過增加組件中的酸洗槽的數(shù)量來補償距離的變化?？赏ㄟ^機械緊固件(如，螺絲、螺栓、夾子等)或化學(xué)工藝(如粘結(jié)、熱熔等)將膨脹密封件30附接到酸洗槽10或滾動槽20。替代地，如果膨脹密封件30不是酸洗槽10或滾動槽20的整體部分，則可在安裝期間通過機械緊固件或化學(xué)工藝將膨脹密封件30附接到酸洗槽10和滾動槽20這二者。用于將膨脹密封件聯(lián)接到酸洗槽10和滾動槽20的機械緊固件或化學(xué)工藝優(yōu)選是耐酸洗溶液的。圖5A是依據(jù)本發(fā)明的一個實施例在酸洗生產(chǎn)線組件安裝期間的酸洗槽和滾動槽的剖視圖。即，圖5A圖示出在使酸洗槽10升高到滾動槽20上方的一個安裝階段中的酸洗槽裝配。從該位置，可通過沿著豎直路徑降低酸洗槽10直到酸洗槽10的開口 14與滾動槽 20的開口 22對齊來在該裝配中安裝酸洗槽10。在此說明中，膨脹密封件30整合到酸洗槽 10中。然而，如上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠了解，可使膨脹密封件30整合到滾動槽 20(如下所述)或自由地運動，以使其在安裝期間被放置在滾動槽20與酸洗槽10之間。滾動槽20包括具有相應(yīng)開口 22和23的正面M和背面25。關(guān)于正面和背面的指定是為了方便起見而不表示有任何特定功能或限制。使正面M和背面25相對于豎直線傾斜，以使得正面M和背面25的頂部在頂部處比底部更靠近在一起。即，正面M和背面25 可被認為形成梯形的邊。如圖所示，正面M和背面25的傾斜角是一致的，以使得正面M 和背面25形成等腰梯形的邊。該對稱構(gòu)造在某種程度上考慮到了制造效率和裝配的容易性，因為酸洗槽10(其接合滾動槽)相對于酸洗槽10的每一端也可能是對稱的。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將了解到，正面M和背面25的傾斜角可以是彼此不同的。
酸洗槽10還包括凸緣12，該凸緣水平地延伸超過膨脹密封件30的下部以及延伸到滾動槽20的空腔內(nèi)，以便使酸洗溶液的溢出最小化。由于正面M和背面25的傾斜角， 當(dāng)將酸洗槽10升高及降低至與滾動槽20對齊時，凸緣12以及總體上酸洗槽不被正面M 和背面25阻礙。即，可沿著豎直線升高或降低酸洗槽10，以使得凸緣12和酸洗槽10通過正面M的開口 22。不需要水平調(diào)整酸洗槽10來升高或降低酸洗槽10使其不與滾動槽20 對齊。這可通過確保凸緣12不延伸超過正面M的開口 22的頂部來實現(xiàn)。優(yōu)選地是，以相對于豎直線的預(yù)定角度將膨脹密封件30附接到酸洗槽10。膨脹密封件30的傾斜角可由板18的傾斜角或由膨脹密封件30的形狀來限定。在一個實施例中，第一表面32的傾斜角大致等同于正面M的傾斜角，以使得當(dāng)降低酸洗槽10時，第一表面32與正面M對準(zhǔn)并且齊平。當(dāng)降低酸洗槽10就位時，膨脹密封件30的角度以及環(huán)繞壁的開口 22應(yīng)該足以為凸緣12提供通路。依據(jù)本發(fā)明的一個實施例，膨脹密封件30的傾斜度約為10度或更大。替代地，如果當(dāng)膨脹密封件移入與滾動槽20對齊時，該膨脹密封件 30變形以使得第一表面32與正面M對準(zhǔn)，則膨脹密封件30的第一表面32的傾斜角可不同于正面M的傾斜角。當(dāng)降低酸洗槽10時，靠近開口 14的凸緣12進入正面M的開口 22并且懸在開口 22的底部上。圖5B是另一安裝階段的剖視圖并且圖示出在凸緣開始進入開口 22 ( S卩，進入由正面M限定的平面)時的酸洗槽10。圖5C是又一安裝階段的剖視圖。圖5D是在酸洗槽10被完全降低至與滾動槽20對齊后的酸洗生產(chǎn)線組件的剖視圖。圖5E是在已將酸洗槽10降低至與正面M的開口 22對齊且已將酸洗槽10’降低至與背面25的開口 23對齊后的酸洗生產(chǎn)線組件的剖視圖。圖5A-5E中所示的酸洗生產(chǎn)線組件的構(gòu)造允許容易地裝配酸洗槽10和10’和使其容易地運動進入和離開酸洗生產(chǎn)線組件中的位置。此外，該構(gòu)造適應(yīng)酸洗生產(chǎn)線組件的部件的膨脹和收縮。另外，在酸洗生產(chǎn)線組件的操作期間更好地控制有潛在危險的煙霧和化學(xué)物。前述詳細說明都應(yīng)當(dāng)理解為在任何方面是說明性的和示范性的，而不是限制性的，并且此處公開的本發(fā)明的范圍不是由詳細說明來決定，而是由依據(jù)專利法允許的最廣義解釋的權(quán)利要求來決定。應(yīng)了解到，此處所示的和描述的實施例只是本發(fā)明的原理的說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下可以實施各種變形。本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下可以實施各種其它特征的組合。
權(quán)利要求
1.一種酸洗生產(chǎn)線組件，包括滾動槽，具有相對于豎直線傾斜的正面和背面，以使得該正面的上端和該背面的上端比該正面的下端和該背面的下端更靠近彼此，所述正面和背面中的每一個具有用于接收酸洗材料的開口；酸洗槽，具有用于傳送酸洗材料的內(nèi)部空腔以及第一開口和第二開口 ；和第一膨脹密封件，具有接合該滾動槽的第一表面和接合該酸洗槽的第二表面，該第一膨脹密封件構(gòu)造成包圍大致上在酸洗槽的第一開口附近的酸洗槽的周邊，該第一膨脹密封件的第一表面以大約該滾動槽的正面的角度傾斜；其中，當(dāng)裝配時，酸洗槽的第一開口與滾動槽的正面的開口對齊以使得第一膨脹密封件圍住酸洗槽與滾動槽之間的路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗生產(chǎn)線組件，其中該第一膨脹密封件被固定于該酸洗槽，以便形成該酸洗槽的第一開口的整體部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗生產(chǎn)線組件，其中該酸洗槽還包括第一凸緣，其延伸超過該第一膨脹密封件的下部，以使得當(dāng)組裝時，第一凸緣延伸通過該滾動槽的正面的平面而進入該滾動槽的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酸洗生產(chǎn)線組件，其中第一凸緣在第一滾動槽的正面的開口的下部和上部之間延伸，以使得該酸洗槽能夠豎直地升高和降低而沒有該酸洗槽與該滾動槽的正面開口的上部之間的干涉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗生產(chǎn)線組件，其中第一膨脹密封件包括可壓縮材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酸洗生產(chǎn)線組件，其中第一膨脹密封件變形以便與滾動槽產(chǎn)生實質(zhì)上不透氣和不透水的密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗生產(chǎn)線組件，其中第一膨脹密封件通過多個緊固件聯(lián)接到第一滾動槽的正面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗生產(chǎn)線組件，其中酸洗槽還包括第二膨脹密封件，其以相似于第一膨脹密封件的方式構(gòu)造于酸洗槽的第二開口附近，以使得當(dāng)裝配時，酸洗槽的第二開口與滾動槽的背面的開口對齊，使得第二膨脹密封件圍住酸洗槽與滾動槽之間的路徑，該組件還包括以酸洗槽和滾動槽交替的樣式來設(shè)置的多個滾動槽和多個酸洗槽。
9.一種酸洗槽，包括用于傳送酸洗材料的內(nèi)部空腔；正面開口 ；背面開口，該正面開口和該背面開口限定酸洗槽長度；正面膨脹密封件，其構(gòu)造成包圍該正面開口的周邊且相對于豎直線傾斜，以使得正面膨脹密封件的上部相對于正面膨脹密封件的下部更遠離酸洗槽長度的中點，該正面膨脹密封件具有第一表面，該第一表面構(gòu)造成接合第一滾動槽，以使得該正面開口與第一滾動槽中的開口對齊；以及背面膨脹密封件，其構(gòu)造成包圍該背面開口的周邊且相對于豎直線傾斜，以使得背面膨脹密封件的上部相對于背面膨脹密封件的下部更遠離酸洗槽長度的中點，該背面膨脹密封件具有第一表面，該第一表面構(gòu)造成接合第二滾動槽，以使得該背面開口與第二滾動槽中的開口對齊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的酸洗槽，其中當(dāng)正面開口與第一滾動槽的開口對齊時，正面膨脹密封件與第一滾動槽產(chǎn)生實質(zhì)上不透氣和不透水的密封，以及當(dāng)背面開口與第二滾動槽的開口對齊時，背面膨脹密封件與第二滾動槽產(chǎn)生實質(zhì)上不透氣和不透水的密封。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的酸洗槽，其中當(dāng)與相應(yīng)的第一和第二滾動槽對齊時，正面膨脹密封件與背面膨脹密封件變形。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的酸洗槽，其中正面膨脹密封件被固定于酸洗槽并且背面膨脹密封件被固定于酸洗槽，以便形成酸洗槽相應(yīng)的正面和背面開口的整體部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的酸洗槽，其中酸洗槽還包括 正面凸緣，其延伸超過正面膨脹密封件的下部；和背面凸緣，其延伸超過背面膨脹密封件的下部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的酸洗槽，其中當(dāng)與第一滾動槽和第二滾動槽對齊時，該正面凸緣在第一滾動槽的開口的下部與上部之間延伸，并且該背面凸緣在第二滾動槽的開口的下部與上部之間延伸，以使得酸洗槽能夠豎直地升高和降低而不與相應(yīng)的第一和第二滾動槽的正面和背面開口的上部相干涉。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的酸洗槽，其中膨脹密封件包括可壓縮材料。
16.一種滾動槽，包括正面，其具有用于接收酸洗材料的開口以及相對于豎直線傾斜； 背面，其具有用于接收酸洗材料的開口以及相對于豎直線傾斜，以使得該正面的上端和該背面的上端比該正面的下端和該背面的下端更靠近彼此；其中該正面的開口和該背面的開口構(gòu)造成允許酸洗槽豎直地降低以與正面開口和背面開口對齊而沒有干涉。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的滾動槽，還包括正面膨脹密封件，相對于豎直線以大致類似于該正面相對于豎直線的角度的角度被固定于該正面并且大致包圍該正面的開口的周邊；和背面膨脹密封件，相對于豎直線以大致類似于該背面相對于豎直線的角度的角度被固定于該背面并且大致包圍該背面的開口的周邊；其中該正面膨脹密封件的開口和該背面膨脹密封件的開口構(gòu)造成允許酸洗槽豎直地降低以與正面開口和背面開口對齊而沒有來自正面和背面膨脹密封件的干涉。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滾動槽，其中正面膨脹密封件被固定于滾動槽并且背面膨脹密封件被固定于滾動槽，以便形成滾動槽相應(yīng)的正面和背面開口的整體部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滾動槽，其中正面膨脹密封件和背面膨脹密封件變形，以便與滾動槽產(chǎn)生實質(zhì)上不透氣和不透水的密封。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滾動槽，其中正面膨脹密封件通過多個第一緊固件聯(lián)接至正面，并且背面膨脹密封件通過多個緊固件聯(lián)接至背面。
全文摘要
提供一種具有滾動槽、酸洗槽和膨脹密封件的酸洗生產(chǎn)線組件。該滾動槽包括正面和背面，其在上端朝向彼此傾斜。該酸洗槽包括正面和背面開口，可使它們與該滾動槽的正面和背面中的開口對齊。膨脹密封件被構(gòu)造成包圍大致在正面和背面開口附近的酸洗槽的周邊，并且以與該滾動槽的正面和背面近似相同的角度傾斜。該膨脹密封件圍住該酸洗槽與該滾動槽之間的路徑，并且該滾動槽的正面和背面的傾斜角允許該酸洗槽被豎直地升高和降低就位而沒有干涉。
文檔編號C23G3/02GK102482785SQ201080033852
公開日2012年5月30日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者T·W·克拉爾 申請人:西門子工業(yè)公司