專利名稱：高爐水冷壁單體構件試壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及試壓裝置，具體是一種適用于冶金行業(yè)的高爐水冷壁單體構件試 壓裝置。
背景技術：
冶金行業(yè)高爐等冷卻設備進場后需要進行單體試壓，傳統(tǒng)試壓方式相對繁瑣，投 入人力、物力較大。而且每次使用一次后的材料，多在第二次都無法使用，重復利用率低，造 成浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在解決傳統(tǒng)試壓方式存在的上述問題，而提供一種結構簡單、便于 安裝，可提高試壓材料重復利用率的高爐水冷壁單體構件試壓裝置。本實用新型解決所述問題采用的技術方案是一種高爐水冷壁單體構件試壓裝 置，包括一個連接試壓儀表系統(tǒng)、具有中心通孔的頂絲，一個連接試壓管道的套管，所述頂 絲與所述套管端蓋中心通孔螺紋連接，該套管通過其管壁上的螺栓頂桿套裝在試壓管道口 上，該頂絲底端面依次通過置于該套管內(nèi)的壓蓋和耐磨耐壓密封墊壓緊在該試壓管道口 上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型試壓時裝卸便利，可以多組串聯(lián)，試壓效率明顯提 高；組成裝置的各構件加工成本低，且綜合利用率和現(xiàn)場實際重復利用率為高，裝置磨損 小，使用完畢可涂適當保護油存放。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為頂絲結構示意圖。圖中頂絲1，壓蓋2，套管3，試壓管道4，螺栓頂桿5，耐磨耐壓密封墊6和7，耐磨 密封墊8，高壓橡膠管接頭9，平面槽10，軸向中心通孔11。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1、圖2，本實施例的試壓裝置其頂絲1由普通棒材機加而成，上部加工有連 接試壓儀表系統(tǒng)的高壓橡膠管接頭9和用于擰緊的平面槽10，底面為加工面，用作擰動平 面槽10時使頂絲1向下頂緊壓蓋2，外緣加工有外螺紋，中間加工有軸向中心通孔11。其 套管3用普通無縫管加盲板端蓋焊接而成，端蓋中心加工有內(nèi)螺紋孔，套管3外壁上圓周勻 布有三個螺栓頂桿5。使用時，套管3套裝在試壓管道4的口部，并旋動螺栓頂桿5頂緊試壓管道4。頂 絲1穿過套管3端蓋中心通孔與套管3螺紋連接，兩者接觸面裝有耐磨密封墊8，以密封和保護兩者的螺紋。頂絲1底面與試壓管道4 口之間依次設置耐磨耐壓密封墊7、壓蓋2和耐 磨耐壓密封墊6，當通過頂絲1的平面槽10擰動頂絲1時，頂絲1底面則將耐磨耐壓密封墊 7、壓蓋2和耐磨耐壓密封墊6向下壓緊在試壓管道4的口上。固定好本試壓裝置后，通過 頂絲1上部的高壓橡膠管接頭9及高壓橡膠管連接試壓系統(tǒng)的壓力表等進行試壓。
權利要求1. 一種高爐水冷壁單體構件試壓裝置，包括一個連接試壓儀表系統(tǒng)、具有中心通孔的 頂絲，一個連接試壓管道的套管，其特征在于，所述頂絲與所述套管端蓋中心通孔螺紋連 接，該套管通過其管壁上的螺栓頂桿套裝在試壓管道口上，該頂絲底端面依次通過置于該 套管內(nèi)的壓蓋和耐磨耐壓密封墊壓緊在該試壓管道口上。
專利摘要本實用新型涉及試壓裝置，具體是一種適用于冶金行業(yè)的高爐水冷壁單體構件試壓裝置。包括一個連接試壓儀表系統(tǒng)、具有中心通孔的頂絲，一個連接試壓管道的套管，所述頂絲與所述套管端蓋中心通孔螺紋連接，該套管通過其管壁上的螺栓頂桿套裝在試壓管道口上，該頂絲底端面依次通過置于該套管內(nèi)的壓蓋和耐磨耐壓密封墊壓緊在該試壓管道口上。本實用新型試壓時裝卸便利，可以多組串聯(lián)，試壓效率明顯提高；組成裝置的各構件加工成本低，且綜合利用率和現(xiàn)場實際重復利用率為高，裝置磨損小，使用完畢可涂適當保護油存放。
文檔編號C21B7/10GK201875326SQ201020651428
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權日2010年12月10日
發(fā)明者王秋中 申請人:中國二十二冶集團有限公司