專(zhuān)利名稱(chēng)：用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)系統(tǒng)，具體地指一種用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置。
背景技術(shù)：
方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置是對(duì)出結(jié)晶器的鋼坯導(dǎo)向，使其進(jìn)入特定加工區(qū)域的裝 置。由于該導(dǎo)向段裝置與高溫的鑄坯直接接觸，使得導(dǎo)向段中的導(dǎo)向輥存在壽命較短、磨損 較快、甚至出現(xiàn)工作不久輥?zhàn)泳团c其轉(zhuǎn)軸粘合在一起的問(wèn)題，因此設(shè)計(jì)一種工作壽命較長(zhǎng) 的導(dǎo)向段裝置是提高連鑄機(jī)連續(xù)工作時(shí)間的一個(gè)重要手段。目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的導(dǎo)向段裝置采用自潤(rùn)滑軸承，其結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，且缺少可靠的冷 卻方式，導(dǎo)向輥壽命較短、拆裝復(fù)雜。另外沒(méi)有設(shè)置壓輥，使鑄坯形狀和質(zhì)量都得不到保證。 國(guó)外設(shè)計(jì)的導(dǎo)向段裝置較好解決了以上問(wèn)題，但由于采用了整體框架結(jié)構(gòu)和氣囊式壓輥， 因而造價(jià)較高，無(wú)法在國(guó)內(nèi)大規(guī)模推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，包 括導(dǎo)向輥底座和導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥底座固定于結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，所述導(dǎo)向輥裝配在導(dǎo)向輥底 座上，其特別之處在于所述導(dǎo)向輥包括水冷軸承座、滾子軸承、輥?zhàn)雍托D(zhuǎn)接頭，所述輥?zhàn)?通過(guò)滾子軸承設(shè)置在水冷軸承座上，輥?zhàn)觾?nèi)設(shè)有水冷通道，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置于輥?zhàn)拥囊?端、并與水冷通道連通。上述技術(shù)方案中，所述滾子軸承為調(diào)心滾子軸承。上述技術(shù)方案中，所述輥?zhàn)佑奢佪S和輥身焊接而成，所述輥軸內(nèi)、以及輥軸和輥身 之間均設(shè)有水冷通道。上述技術(shù)方案還包括保護(hù)平臺(tái)，所述保護(hù)平臺(tái)設(shè)置于導(dǎo)向輥上方，用于阻隔生產(chǎn) 線(xiàn)上漏下的鋼水。進(jìn)一步地，所述保護(hù)平臺(tái)由固定框架和活動(dòng)框架構(gòu)成，所述固定框架設(shè)置于結(jié)構(gòu) 平臺(tái)上，所述活動(dòng)框架設(shè)置于固定框架上并位于所述導(dǎo)向輥上方。更進(jìn)一步地，所述活動(dòng)框架上鋪有耐火材料層。上述技術(shù)方案還包括壓輥，所述壓輥包括底座和轉(zhuǎn)臂，所述底座固定于結(jié)構(gòu)平臺(tái) 上，所述轉(zhuǎn)臂的一端設(shè)有導(dǎo)輥，轉(zhuǎn)臂的另一端與所述底座鉸接，導(dǎo)輥與所述導(dǎo)向輥相對(duì)于生 產(chǎn)線(xiàn)上的鋼坯相對(duì)布置，用于壓緊鋼坯。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輥包括設(shè)置于轉(zhuǎn)臂一端的導(dǎo)輥軸，導(dǎo)輥軸上通過(guò)滑動(dòng)軸承設(shè)有 導(dǎo)輥本體。所述轉(zhuǎn)臂上還設(shè)有配重。本實(shí)用新型的有益效果在于導(dǎo)向輥采用了水冷結(jié)構(gòu)，其使用壽命長(zhǎng)、拆裝維修方 便，進(jìn)而提高了整個(gè)連鑄機(jī)的連續(xù)工作時(shí)長(zhǎng)；保護(hù)平臺(tái)及其上耐火材料層的設(shè)置，能夠有效防止鋼水漏下時(shí)損壞該導(dǎo)向段裝置；壓輥的設(shè)置，防止了生產(chǎn)線(xiàn)上鋼坯的徑向跳動(dòng)，并能保 證鋼坯的形狀，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中導(dǎo)向輥的剖視圖。圖3為圖1中壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A-A剖面圖。圖中1 一保護(hù)平臺(tái)(其中1. 1 一固定框架、1.2—活動(dòng)框架)，2—導(dǎo)向輥底座，3— 導(dǎo)向輥(其中3. 1—水冷軸承座、3. 2—滾子軸承、3. 3—滾子、3. 3. 1 一輥軸、3. 3. 2—輥身、
3.3. 3—水冷通道、3. 4—旋轉(zhuǎn)接頭)，4一壓輥(其中4. 1 一底座、4. 2 —轉(zhuǎn)臂、4. 3 —配重、
4.4一導(dǎo)輥、4. . 4. 1 一導(dǎo)輥軸、4. 4. 2—導(dǎo)輥本體、4. 4. 3—滑動(dòng)軸承)，5—鋼坯。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖所示，本實(shí)用新型的一種用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，包括導(dǎo)向輥底座2、 導(dǎo)向輥3、保護(hù)平臺(tái)1以及壓輥4。其中導(dǎo)向輥底座2是由Q235鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，固定于整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu) 平臺(tái)上，用于支撐導(dǎo)向輥3等。導(dǎo)向輥3裝配在導(dǎo)向輥底座2上，用于支撐鋼坯5。它包括水冷軸承座3. 1、滾子 軸承3. 2、輥?zhàn)?. 3和旋轉(zhuǎn)接頭3. 4。水冷軸承座3. 1采用鑄鋼材料，其強(qiáng)度大，造價(jià)低。輥 子3. 3通過(guò)滾子軸承3. 2設(shè)置在水冷軸承座3. 1上。滾子軸承3. 2采用調(diào)心滾子軸承，具 有承載能力大，滾動(dòng)阻力低，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。輥?zhàn)?. 3由輥軸3. 3. 1和輥身3. 3. 2焊接而 成，輥軸3. 3. 1內(nèi)、以及輥軸3. 3. 1和輥身3. 3. 2之間均設(shè)有水冷通道3. 3. 3。旋轉(zhuǎn)接頭3. 4 設(shè)置于輥軸3. 3. 1的一端、并與水冷通道3. 3. 3連通，用于給工作時(shí)旋轉(zhuǎn)著的輥?zhàn)犹峁├鋮s 水。保護(hù)平臺(tái)1由固定框架1. 1和活動(dòng)框架1. 2構(gòu)成，固定框架1. 1設(shè)置于結(jié)構(gòu)平臺(tái) 上?；顒?dòng)框架1. 2則設(shè)置于固定框架1. 1上并位于上述導(dǎo)向輥3的上方，為提高耐熱效果， 活動(dòng)框架1. 2上還鋪有耐火材料層。壓輥4包括底座4. 1和轉(zhuǎn)臂4. 2。底座4. 1固定于結(jié)構(gòu)平臺(tái)上。轉(zhuǎn)臂4. 2的一端 設(shè)有導(dǎo)輥4. 4，另一端與底座4. 1鉸接，中部還設(shè)有配重4. 3。導(dǎo)輥4. 4與上述導(dǎo)向輥3相 對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)上的鋼坯5相對(duì)布置，用于壓緊鋼坯5。導(dǎo)輥4. 4包括設(shè)置于轉(zhuǎn)臂4. 2 一端的導(dǎo) 輥軸4. 4. 1，導(dǎo)輥軸4. 4. 1上通過(guò)滑動(dòng)軸承4. 4. 3設(shè)有導(dǎo)輥本體4. 4. 2。導(dǎo)輥軸4. 4. 1的材 質(zhì)為45#鋼，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理；導(dǎo)輥本體4. 4. 2的材質(zhì)為25CrMo，其使用壽命長(zhǎng)；滑動(dòng)軸 承4. 4. 3則具有體積小、滾動(dòng)阻力低、價(jià)格便宜等特點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型。本領(lǐng)域 的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，包括導(dǎo)向輥底座(2)和導(dǎo)向輥(3)，所述導(dǎo)向 輥底座(2)固定于結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，所述導(dǎo)向輥(3)裝配在導(dǎo)向輥底座(2)上，其特征在于所 述導(dǎo)向輥(3)包括水冷軸承座(3. 1)、滾子軸承(3. 2)、輥?zhàn)?3. 3)和旋轉(zhuǎn)接頭(3. 4)，所述 輥?zhàn)?3. 3)通過(guò)滾子軸承(3. 2)設(shè)置在水冷軸承座(3. 1)上，輥?zhàn)?3. 3)內(nèi)設(shè)有水冷通道 (3. 3. 3)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(3. 4)設(shè)置于輥?zhàn)?3. 3)的一端、并與水冷通道(3. 3. 3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其特征在于所述滾子軸承 (3.2)為調(diào)心滾子軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其特征在于所述輥?zhàn)?3.3) 由輥軸(3. 3. 1)和輥身(3. 3. 2)焊接而成，所述輥軸(3. 3. 1)內(nèi)、以及輥軸(3. 3. 1)和輥身 (3. 3.2)之間均設(shè)有水冷通道(3. 3. 3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其特征 在于它還包括保護(hù)平臺(tái)(1)，所述保護(hù)平臺(tái)(1)設(shè)置于導(dǎo)向輥(3)上方，用于阻隔生產(chǎn)線(xiàn)上 漏下的鋼水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其特征在于所述保護(hù)平臺(tái) (1)由固定框架(1. 1)和活動(dòng)框架(1.2)構(gòu)成，所述固定框架(1. 1)設(shè)置于結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，所 述活動(dòng)框架(1. 2)設(shè)置于固定框架(1. 1)上并位于所述導(dǎo)向輥(3)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其特征在于所述活動(dòng)框架 (1.2)上鋪有耐火材料層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其特 征在于它還包括壓輥(4)，所述壓輥(4)包括底座(4. 1)和轉(zhuǎn)臂(4. 2)，所述底座(4. 1)固 定于結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)臂(4. 2)的一端設(shè)有導(dǎo)輥(4. 4)，轉(zhuǎn)臂(4. 2)的另一端與所述底座 (4. 1)鉸接，導(dǎo)輥(4. 4)與所述導(dǎo)向輥(3)相對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)上的鋼坯(5)相對(duì)布置，用于壓緊 鋼坯(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其特征在于所述導(dǎo)輥(4.4) 包括設(shè)置于轉(zhuǎn)臂(4. 2) 一端的導(dǎo)輥軸(4. 4. 1)，導(dǎo)輥軸(4. 4. 1)上通過(guò)滑動(dòng)軸承(4. 4. 3)設(shè) 有導(dǎo)輥本體(4. 4.2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)臂(4.2) 上設(shè)有配重(4. 3)。
專(zhuān)利摘要一種用于方坯連鑄機(jī)的導(dǎo)向段裝置，涉及連鑄機(jī)系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有連鑄機(jī)導(dǎo)向段裝置中的導(dǎo)向輥壽命較短、拆裝復(fù)雜等問(wèn)題。它包括導(dǎo)向輥底座和導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥底座固定于結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，所述導(dǎo)向輥裝配在導(dǎo)向輥底座上，其特別之處在于所述導(dǎo)向輥包括水冷軸承座、滾子軸承、輥?zhàn)雍托D(zhuǎn)接頭，所述輥?zhàn)油ㄟ^(guò)滾子軸承設(shè)置在水冷軸承座上，輥?zhàn)觾?nèi)設(shè)有水冷通道，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置于輥?zhàn)拥囊欢?、并與水冷通道連通。本實(shí)用新型的裝置中，導(dǎo)向輥采用了水冷結(jié)構(gòu)，其使用壽命長(zhǎng)、拆裝維修方便，進(jìn)而提高了整個(gè)連鑄機(jī)的連續(xù)工作時(shí)長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B22D11/12GK201922009SQ201020620108
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者孫鐵漢, 盛漢橋, 穆學(xué)鋒 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司