專利名稱：四聯(lián)動桶拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種四聯(lián)動桶拋光裝置。
背景技術(shù)：
在廢舊鋼桶翻新的過程中，需要先采用噴火燃燒的方法清理桶內(nèi)部的殘留物，之 后，再對桶內(nèi)壁進行打磨。為了提高工作效率，最佳的工藝路線是采用四工位將噴燒和打磨 工位間隔設(shè)置。目前，在四工位的系統(tǒng)設(shè)計中，由于托桶與送桶的矛盾，桶的位移主要通過 多個移位架配合完成。為了保障運動的穩(wěn)定性和同步性，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維修 成本高、時間長，同時，在各個工序運動的同步性控制方面難度比較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易 于維護的四聯(lián)動桶拋光裝置。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種四聯(lián)動桶拋光裝置，其特征在于，包括機架，所述機架一側(cè)與依次設(shè)置的噴 燒-打磨-噴燒-打磨四個工位相應(yīng)的位置分別安裝有卡具，每組卡具分別通過第一傳動 機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接；所述機架另一側(cè)依次設(shè)置的噴燒-打磨-噴燒-打磨四個工位中， 兩個噴燒工位上分別安裝有燃燒器，兩個打磨工位上分別安裝有桶內(nèi)壁處理機構(gòu)，所述機 架的中部安裝有桶輸送機構(gòu)和撥桶機構(gòu)，與每個卡具相應(yīng)的位置分別安裝有托桶機構(gòu)，與 噴燒-打磨-噴燒-打磨四個工位相應(yīng)位置的機架上安裝有除塵罩；所述桶輸送機構(gòu)包括 送桶架，所述送桶架一端安裝有通過第二傳動機構(gòu)與輸送電機連接的一組主動鏈輪，所述 送桶架另一端安裝有從動鏈輪，鏈條分別與主動鏈輪和從動鏈輪連接組成鏈傳動系統(tǒng)，所 述送桶架中部安裝有多組與所述鏈條嚙合的導(dǎo)向鏈輪，鏈條上安裝有多組托桶爪；所述托 桶機構(gòu)包括托桶氣缸、托桶連接桿和四組托桶連桿機構(gòu)，每組托桶連桿機構(gòu)包括第一連桿、 第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述托桶氣缸的推桿與托桶連接桿固定連接，所述托桶連 接桿分別與四組托桶連桿機構(gòu)中的第二連桿和第三連桿一端鉸接，所述第二連桿的另一端 與第一連桿一端鉸接，所述第三連桿另一端與第四連桿一端鉸接，所述第一連桿和第四連 桿另一端分別鉸接有托桶桿，每個托桶桿上分別安裝有托桶板，每個托桶桿分別通過各自 的導(dǎo)套安裝在送桶架的外側(cè)。所述桶內(nèi)壁處理機構(gòu)包括刷桶頭，所述刷桶頭的傳動軸通過第三傳動機構(gòu)與拋光 電機連接，所述拋光電機和刷桶頭的傳動軸安裝在拖車上，所述拖車與拖車驅(qū)動機構(gòu)連接。所述拖車驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在拖車上的拖車驅(qū)動電機，所述拖車驅(qū)動電機通過第 四傳動機構(gòu)與安裝在拖車下部的進退傳動軸連接，所述進退傳動軸上安裝有傳動齒輪，所 述傳動齒輪與安裝在機架上的齒條嚙合，所述拖車通過導(dǎo)輪和導(dǎo)軌置于機架上。所述撥桶機構(gòu)包括撥叉連接桿，所述撥叉連接桿上與桶底相應(yīng)的位置安裝有撥 叉，所述撥叉連接桿與撥桶氣缸的推桿連接。[0009]本實用新型具有下述技術(shù)效果本實用新型的四聯(lián)動桶拋光裝置中，托桶機構(gòu)由多個連桿鉸接組成連桿機構(gòu)，使 得托桶機構(gòu)中的托桶桿能夠安裝在送桶架的外側(cè)，使托桶與送桶不會互相干擾，簡化了設(shè) 備結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備投資。而且，使用方便，易于維護。

圖1為本實用新型四聯(lián)動桶拋光裝置的俯視圖；圖2為本實用新型四聯(lián)動桶拋光裝置的主視圖；圖3為本實用新型四聯(lián)動桶拋光裝置的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實用新型四聯(lián)動桶拋光裝置的示意圖如圖1-圖3所示，包括機架15，機架15 — 側(cè)與依次設(shè)置的噴燒-打磨-噴燒-打磨四個工位相應(yīng)的位置分別安裝有卡具9，每組卡 具分別通過第一傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機39連接。所述機架15另一側(cè)依次設(shè)置的噴燒-打 磨-噴燒-打磨四個工位中，兩個噴燒工位上分別安裝有燃燒器2、6，兩個打磨工位上分別 安裝有桶內(nèi)壁處理機構(gòu)1、5。所述機架的中部安裝有桶輸送機構(gòu)4和撥桶機構(gòu)，與每個卡具 相應(yīng)的位置分別安裝有托桶機構(gòu)10，與噴燒-打磨-噴燒-打磨四個工位相應(yīng)位置的機架 上安裝有除塵罩12。所述桶輸送機構(gòu)包括送桶架30，送桶架30 —端安裝有通過第二傳動機構(gòu)與輸送 電機14連接的一組主動鏈輪11，所述送桶架另一端安裝有從動鏈輪19，鏈條18分別與主 動鏈輪和從動鏈輪連接組成鏈傳動系統(tǒng)，所述送桶架中部安裝有多組與鏈條18嚙合的導(dǎo) 向鏈輪20，鏈條18上安裝有多組托桶爪13。所述托桶機構(gòu)包括托桶氣缸17、托桶連接桿16和四組托桶連桿機構(gòu)，每組托桶連 桿機構(gòu)包括第一連桿35、第二連桿40、第三連桿36和第四連桿37，所述托桶氣缸17的推桿 與托桶連接桿16固定連接，所述托桶連接桿16分別與四組托桶連桿機構(gòu)中的第二連桿35 和第三連桿36 —端鉸接，第二連桿35的另一端與第一連桿40 —端鉸接，第三連桿36另一 端與第四連桿37 —端鉸接。所述第一連桿40另一端鉸接有托桶桿33，所述托桶桿33上安 裝有托桶板觀，托桶桿33通過導(dǎo)套34安裝在送桶架30的外側(cè)，第四連桿37另一端鉸接有 托桶桿41，托桶桿41上安裝有托桶板四，托桶桿41通過導(dǎo)套38安裝在送桶架30的外側(cè)。所述桶內(nèi)壁處理機構(gòu)包括刷桶頭27，刷桶頭27的傳動軸21通過第三傳動機構(gòu)與 拋光電機32連接，拋光電機32和刷桶頭的傳動軸21安裝在拖車23上，所述拖車與拖車驅(qū) 動機構(gòu)連接。所述拖車驅(qū)動機構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)。本實施例中的拖車驅(qū)動機構(gòu)包括安裝 在拖車上的拖車驅(qū)動電機22，拖車驅(qū)動電機22通過第四傳動機構(gòu)與安裝在拖車下部的進 退傳動軸連接，所述進退傳動軸上安裝有傳動齒輪31，傳動齒輪31與安裝在機架上的齒條 26嚙合，所述拖車23通過導(dǎo)輪M和導(dǎo)軌25置于機架15上。所述撥桶機構(gòu)包括撥叉連接桿7，所述撥叉連接桿7上與桶底相應(yīng)的位置安裝有 撥叉3，撥叉連接桿7與撥桶氣缸8的推桿連接。使用時，將桶放在桶輸送機構(gòu)上桶處鏈條上的一組托桶爪上，輸送電機帶動鏈傳動機構(gòu)將桶送到第一個噴燒工位，托桶氣缸動作將托桶板升起托住桶，撥桶氣缸帶動撥叉 將桶推向卡具，噴燒工位處的卡具動作將桶卡住。燃燒器噴火燃燒桶內(nèi)的殘留物。燃燒過 后，噴燒工位處的卡具松開將桶放在噴燒工位處的托桶板上，托桶氣缸復(fù)位，桶放在輸送機 構(gòu)上噴燒工位處的一組托桶爪上，桶輸送機構(gòu)動作將桶送到第一個打磨工位，托桶氣缸動 作將托桶板升起托住桶，撥叉動作將桶推向卡具，第一個打磨工位處的卡具將桶卡住，托桶 氣缸復(fù)位，托桶板下降。拖車帶動刷桶頭進入桶內(nèi)對桶內(nèi)壁進行打磨。打磨完成后，托桶氣 缸動作將托桶板升起托住桶，第一個打磨工位處的卡具松開，將桶放在托桶板上，托桶氣缸 復(fù)位，桶被放在第一個打磨工位處的一組托桶爪上，桶輸送機構(gòu)將桶送到第二個噴燒工位， 托桶氣缸動作將托桶板升起托住桶，撥叉將桶推向卡具，第二個噴燒工位處的卡具將桶卡 住。燃燒器噴火。燃燒過后，卡具松開將桶放在托桶板上，托桶氣缸復(fù)位，桶放在輸送機構(gòu) 上第二個噴燒工位處的一組托桶爪上，由桶輸送機構(gòu)送到第二個打磨工位，托桶氣缸動作 將托桶板升起托住桶，撥叉動作將桶推向卡具，第二個打磨工位處的卡具將桶卡住，托桶氣 缸復(fù)位，托桶板下降。拖車帶動刷桶頭進入桶內(nèi)對桶內(nèi)壁進行打磨。打磨完成后，托桶氣缸 動作將托桶板升起托住桶，第二個打磨工位處的卡具松開，將桶放在托桶板上，托桶氣缸復(fù) 位，桶被放在第二個打磨工位處的一組托桶爪上，桶輸送機構(gòu)將桶送到下桶工位。
權(quán)利要求1.一種四聯(lián)動桶拋光裝置，其特征在于，包括機架，所述機架一側(cè)與依次設(shè)置的噴 燒-打磨-噴燒-打磨四個工位相應(yīng)的位置分別安裝有卡具，每組卡具分別通過第一傳動 機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接；所述機架另一側(cè)依次設(shè)置的噴燒-打磨-噴燒-打磨四個工位中， 兩個噴燒工位上分別安裝有燃燒器，兩個打磨工位上分別安裝有桶內(nèi)壁處理機構(gòu)，所述機 架的中部安裝有桶輸送機構(gòu)和撥桶機構(gòu)，與每個卡具相應(yīng)的位置分別安裝有托桶機構(gòu)，與 噴燒-打磨-噴燒-打磨四個工位相應(yīng)位置的機架上安裝有除塵罩；所述桶輸送機構(gòu)包括 送桶架，所述送桶架一端安裝有通過第二傳動機構(gòu)與輸送電機連接的一組主動鏈輪，所述 送桶架另一端安裝有從動鏈輪，鏈條分別與主動鏈輪和從動鏈輪連接組成鏈傳動系統(tǒng)，所 述送桶架中部安裝有多組與所述鏈條嚙合的導(dǎo)向鏈輪，鏈條上安裝有多組托桶爪；所述托 桶機構(gòu)包括托桶氣缸、托桶連接桿和四組托桶連桿機構(gòu)，每組托桶連桿機構(gòu)包括第一連桿、 第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述托桶氣缸的推桿與托桶連接桿固定連接，所述托桶連 接桿分別與四組托桶連桿機構(gòu)中的第二連桿和第三連桿一端鉸接，所述第二連桿的另一端 與第一連桿一端鉸接，所述第三連桿另一端與第四連桿一端鉸接，所述第一連桿和第四連 桿另一端分別鉸接有托桶桿，每個托桶桿上分別安裝有托桶板，每個托桶桿分別通過各自 的導(dǎo)套安裝在送桶架的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)動桶拋光裝置，其特征在于，所述桶內(nèi)壁處理機構(gòu)包括 刷桶頭，所述刷桶頭的傳動軸通過第三傳動機構(gòu)與拋光電機連接，所述拋光電機和刷桶頭 的傳動軸安裝在拖車上，所述拖車與拖車驅(qū)動機構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四聯(lián)動桶拋光裝置，其特征在于，所述拖車驅(qū)動機構(gòu)包括安 裝在拖車上的拖車驅(qū)動電機，所述拖車驅(qū)動電機通過第四傳動機構(gòu)與安裝在拖車下部的進 退傳動軸連接，所述進退傳動軸上安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪與安裝在機架上的齒條 嚙合，所述拖車通過導(dǎo)輪和導(dǎo)軌置于機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)動桶拋光裝置，其特征在于，所述撥桶機構(gòu)包括撥叉連 接桿，所述撥叉連接桿上與桶底相應(yīng)的位置安裝有撥叉，所述撥叉連接桿與撥桶氣缸的推 桿連接。
專利摘要本實用新型公開了一種四聯(lián)動桶拋光裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于維護的桶拋光裝置。機架一側(cè)與四個工位相應(yīng)的位置分別安裝有卡具，每組卡具分別與桶旋轉(zhuǎn)電機連接；噴燒工位上分別有燃燒器，打磨工位上分別有桶內(nèi)壁處理機構(gòu)，所述機架的中部安裝有桶輸送機構(gòu)和撥桶機構(gòu)，與每個卡具相應(yīng)的位置分別安裝有托桶機構(gòu)。托桶機構(gòu)包括托桶氣缸、托桶連接桿和四組托桶連桿機構(gòu)，托桶氣缸的推桿與托桶連接桿固定連接，托桶連接桿分別與第二連桿和第三連桿一端鉸接，第二連桿的另一端與第一連桿一端鉸接，第三連桿另一端與第四連桿一端鉸接，第一連桿和第四連桿另一端分別鉸接有托桶桿，托桶桿通過各自的導(dǎo)套安裝在送桶架的外側(cè)。
文檔編號B24B29/04GK201881261SQ20102060758
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者張寶忠 申請人:天津市誼誠包裝制品有限責(zé)任公司