專利名稱：閘閥楔形馬蹄閥座密封面堆焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門加工工裝，尤其涉及一種應(yīng)用于粉末等離子涂鍍焊接專用設(shè) 備上的閘閥楔形馬蹄閥座密封面堆焊裝置。
背景技術(shù)：
等離子粉末焊接機(jī)采用等離子堆焊工藝方法，對石油、化工行業(yè)中關(guān)鍵零部件堆 焊M基、Co基等材料，以達(dá)到表面改性目的。該焊接機(jī)對提高材料耐磨、耐腐蝕及高溫性 能，延長使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品成本。對于間閥楔形馬蹄閥座密封面或柱塞式 截止閥等管狀閥板橢圓形倒角止口密封面的異性材料焊接，一直是采用人工逐個焊接。勞 動生產(chǎn)率很低，焊接質(zhì)量差。目前有采用智能型粉末等離子涂鍍焊接專用設(shè)備進(jìn)行間閥楔 形馬蹄閥座密封面及管狀閥板橢圓形倒角止口工件表面的異性材料粉末涂鍍。缺點(diǎn)是由 于涂鍍裝卡工件時，是將閥座的楔形馬蹄面傾斜，使其放置成水平面，工件自轉(zhuǎn)的軌跡實際 是一個橢圓形，并非是沿著同一水平面運(yùn)動，不能使工件楔形馬蹄面或橢圓圓周止口準(zhǔn)確 保持固定的水平位置，焊接時不能保持在固定的水平高度上，故堆焊的涂鍍層厚度不均勻； 粉末的供給量控制不均，導(dǎo)致涂鍍層厚度不均勻，造成粉末浪費(fèi)。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種應(yīng)用于粉末等離子涂鍍焊 接專用設(shè)備上的間閥楔形馬蹄閥座密封面堆焊裝置，直接裝卡工件，無需將工件加工面傾 斜呈水平位置，通過跟蹤器調(diào)控粉末噴嘴與工件的距離，即可以保持楔形馬蹄面或橢圓圓 周止口的等距涂鍍，并通過控制噴嘴開口控制閥控制粉末的供給量。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種閘閥楔形馬蹄閥座密 封面堆焊裝置，其特征是主要由設(shè)有平行導(dǎo)柱導(dǎo)套的底板、絲杠傳動副、伺服電機(jī)、跟蹤器 和控制系統(tǒng)中樞構(gòu)成，所述絲杠傳動副的絲杠與固定在底板上的伺服電機(jī)輸出端連接，所 述跟蹤器與伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)中樞有線連接。所述跟蹤器采用電子傳感式間隙跟蹤器或磁致伸縮位移傳感器。有益效果該裝置直接應(yīng)用于粉末等離子涂鍍焊接專用設(shè)備上，直接裝卡工件，無 需將工件加工面傾斜呈水平位置，通過跟蹤器調(diào)控粉末噴嘴與工件的距離，即可以保持楔 形馬蹄面或橢圓圓周止口的等距涂鍍，并通過控制噴嘴開口控制閥控制粉末的供給量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是安裝在粉末等離子涂鍍焊接設(shè)備上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底板，2、絲杠傳動副，3、伺服電機(jī)，4、控制系統(tǒng)中樞，5、跟蹤器，6、導(dǎo)柱導(dǎo) 套，7、噴嘴支架。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下詳見附 圖，一種閘閥楔形馬蹄閥座密封面堆焊裝置，主要由設(shè)有平行導(dǎo)柱導(dǎo)套6的底板1、絲杠傳 動副2、伺服電機(jī)3、跟蹤器5和控制系統(tǒng)中樞4構(gòu)成，所述絲杠傳動副的絲杠2-1與固定在 底板上的伺服電機(jī)輸出端連接，所述跟蹤器與伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)中樞有線連接。所述跟 蹤器采用電子傳感式間隙跟蹤器或磁致伸縮位移傳感器。所述底板上的導(dǎo)套及絲母與粉末 等離子涂鍍焊接設(shè)備的噴嘴支架7固接，跟蹤器固定在底板上。控制系統(tǒng)中樞主要由與DSP 芯片依次連接的晶振、EEPR0M、開關(guān)量輸入檢測電路及開關(guān)量輸出電路、多路PWM輸出控 制芯片和觸摸屏構(gòu)成，DSP MC56F8346作為系統(tǒng)的控制核心，系統(tǒng)運(yùn)行、停止、參數(shù)檢測、控 制等均由該芯片進(jìn)行控制，系統(tǒng)配置的EEPROM掉電非易失性存儲器，存儲數(shù)據(jù)表及控制參 數(shù)；觸摸屏提供參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)狀態(tài)及故障顯示；晶振提供系統(tǒng)工作時鐘源；系統(tǒng)由電源提 供系統(tǒng)供電?？刂葡到y(tǒng)中樞分別與跟蹤器、伺服電機(jī)、送粉機(jī)構(gòu)連接的控制閥及噴嘴支架、 工件夾具連接。伺服電機(jī)與控制系統(tǒng)中樞的PWM輸出控制芯片連接，根據(jù)不同尺寸工件的 焊接，可通過控制噴嘴開口控制閥控制粉末的供給量；并且控制氣缸的工作和送粉機(jī)構(gòu)，使 送粉均勻、供給量適當(dāng)，避免造成浪費(fèi)。送粉參數(shù)由控制系統(tǒng)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。工作原理DSP MC56F8346是控制系統(tǒng)中樞，系統(tǒng)工作過程中，根據(jù)涂鍍厚度量(一般為 0.8mm)。據(jù)此，跟蹤器調(diào)整固定間隙量，跟蹤器無接觸式對準(zhǔn)楔形馬蹄密封面，通過DSP控 制伺服電機(jī)的工作從而調(diào)節(jié)絲杠傳動副轉(zhuǎn)動，從而帶動噴嘴支架及粉末噴嘴沿導(dǎo)柱導(dǎo)套上 下移動，完成楔形馬蹄密封面的噴焊。涂鍍的密封面厚度均勻。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種間閥楔形馬蹄閥座密封面堆焊裝置，其特征是主要由設(shè)有平行導(dǎo)柱導(dǎo)套的底 板、絲杠傳動副、伺服電機(jī)、跟蹤器和控制系統(tǒng)中樞構(gòu)成，所述絲杠傳動副的絲杠與固定在 底板上的伺服電機(jī)輸出端連接，所述跟蹤器與伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)中樞有線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間閥楔形馬蹄閥座密封面堆焊裝置，其特征是所述跟蹤器 采用電子傳感式間隙跟蹤器或磁致伸縮位移傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種閘閥楔形馬蹄閥座密封面堆焊裝置，其特征是主要由設(shè)有平行導(dǎo)柱導(dǎo)套的底板、絲杠傳動副、伺服電機(jī)、跟蹤器和控制系統(tǒng)中樞構(gòu)成，所述絲杠傳動副的絲杠與固定在底板上的伺服電機(jī)輸出端連接，所述跟蹤器與伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)中樞有線連接。有益效果該裝置直接應(yīng)用于粉末等離子涂鍍焊接專用設(shè)備上，直接裝卡工件，無需將工件加工面傾斜呈水平位置，通過跟蹤器調(diào)控粉末噴嘴與工件的距離，即可以保持楔形馬蹄面或橢圓圓周止口的等距涂鍍，并通過控制噴嘴開口控制閥控制粉末的供給量。
文檔編號C23C24/10GK201883146SQ20102058199
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者于煥星 申請人:天津悅?cè)A工貿(mào)有限公司