專利名稱：去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件輔助加工裝置，尤其涉及一種去毛刺裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的鑄造加工構(gòu)成中，尤其是重力鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造等鑄造類零件的 后續(xù)去毛處理一直是一項(xiàng)繁重的工作，需要投入相當(dāng)?shù)娜肆臀锪?，工作環(huán)境較差。特別是 像盤類零件，圓周方向上的毛刺處理起來相當(dāng)困難，普通人工去毛刺由于工人的操作手法 不同、力道深淺不一等因素很容易破環(huán)產(chǎn)品的外觀和產(chǎn)品的圓度(去毛刺處理后產(chǎn)品看上 去就不是很圓了)。因此，對于盤類零件外圓去毛刺需要工人具有熟練的去毛技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種去毛刺裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的去毛刺裝置，包括有驅(qū)動(dòng)組件，在驅(qū)動(dòng)組件上連接有工 件夾持臺(tái)，其中還包括有工作板，工作板的底面分布有去毛介質(zhì)；所述工作板下設(shè)置有高 度調(diào)節(jié)器；所述工件夾持臺(tái)和驅(qū)動(dòng)組件連接安裝在機(jī)座上；所述的工件夾持臺(tái)上連接有夾 持器。進(jìn)一步地，上述的去毛刺裝置，其中，所述工作板上設(shè)有用來讀取工作板底面到設(shè) 備旋轉(zhuǎn)中心的距離的顯示儀。更進(jìn)一步地，上述的去毛刺裝置，其中，所述高度調(diào)節(jié)器包括有支架和提升絲桿， 支架上具有穿孔，提升絲桿穿過上述穿孔連接在工作板的底面。更進(jìn)一步地，上述的去毛刺裝置，其中，所述高度調(diào)節(jié)器的支架上設(shè)有兩個(gè)提升導(dǎo) 向桿，分別位于提升絲桿的兩側(cè)。更進(jìn)一步地，上述的去毛刺裝置，其中，所述工件夾持臺(tái)和夾持器之間通過孔套的 方式連接固定；或是，所述工件夾持臺(tái)和夾持器之間通過螺絲鎖固的方式連接。更進(jìn)一步地，上述的去毛刺裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)組件為軸承裝置，軸承裝置上連 接有驅(qū)動(dòng)手柄。再進(jìn)一步地，上述的去毛刺裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)組件為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上連 接有驅(qū)動(dòng)開關(guān)。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過高度調(diào)節(jié)器與工作板的底面分布的去毛介質(zhì)進(jìn)行 有小配合，同時(shí)依托于驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行輔助驅(qū)動(dòng)，能夠效解決盤類零件外圓去毛處理時(shí)圓度 難于控制的問題，提升了盤類零件的光潔程度。并且，本實(shí)用新型構(gòu)造簡單，易于制造和操 作，值得推廣。本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖 示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是本去毛刺裝置的實(shí)施列1的構(gòu)造示意圖；圖2是本去毛刺裝置的實(shí)施列2的構(gòu)造示意圖；圖3是本去毛刺裝置的實(shí)施列3的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1工作板2提升絲桿3顯示儀4導(dǎo)向桿5工件夾持臺(tái) 6驅(qū)動(dòng)手柄7驅(qū)動(dòng)組件 8機(jī)座9夾持器具體實(shí)施方式
實(shí)施列1如圖1所示，去毛刺裝置，包括有軸承驅(qū)動(dòng)組件7，軸承裝置上連接有驅(qū)動(dòng)手柄6。 同時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件連接有工件夾持臺(tái)5，工件夾持臺(tái)5和驅(qū)動(dòng)組件7安裝在機(jī)座8上，最后通過 機(jī)座8上的地腳螺栓與地面連接固定。進(jìn)一步來看，工件夾持臺(tái)5上具有一個(gè)凸桿，對應(yīng)的夾持器9上具有穿孔，兩者通 過孔套的方式連接固定。并且，夾持器9上還具有兩個(gè)導(dǎo)桿，套在工件10上，使工件的旋轉(zhuǎn) 中心與設(shè)備的旋轉(zhuǎn)相一致。再進(jìn)一步來看，本實(shí)用新型還包括有一個(gè)工作板1，工作板1上設(shè)有用來讀取工作 板底面到設(shè)備旋轉(zhuǎn)中心的距離的顯示儀3，工作板1的底面是去毛介質(zhì)，與一個(gè)高度調(diào)節(jié)器 的頂端連接。高度調(diào)節(jié)器包括有支架、提升絲桿2和位于提升絲桿的兩側(cè)的兩個(gè)提升導(dǎo)向 桿4，支架底部具有穿孔，提升絲桿2穿過上述穿孔連接在工作板1的底面。實(shí)施列2如圖2所示的去毛刺裝置，包括有馬達(dá)驅(qū)動(dòng)組件7，軸承裝置上連接有驅(qū)動(dòng)開關(guān)。 在驅(qū)動(dòng)組件連接有工件夾持臺(tái)5，工件夾持臺(tái)5和驅(qū)動(dòng)組件7安裝在機(jī)座8上，最后通過機(jī) 座8上的地腳螺栓與地面連接固定。并且，在工件夾持臺(tái)5上具有一個(gè)凸桿，對應(yīng)的夾持器9上具有穿孔，兩者通過孔 套的方式連接固定。夾持器9上還具有兩個(gè)導(dǎo)桿，套在工件10上，使工件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè) 備的旋轉(zhuǎn)相一致。進(jìn)一步來看，為了提升加工的精確度，本實(shí)用新型還包括有一個(gè)工作板1，工作板 1上設(shè)有用來讀取工作板底面到設(shè)備旋轉(zhuǎn)中心的距離的顯示儀3，工作板1的底面是去毛介質(zhì)， 與一個(gè)高度調(diào)節(jié)器的頂端連接。高度調(diào)節(jié)器包括有支架、提升絲桿2和位于提升絲桿的兩側(cè)的 兩個(gè)提升導(dǎo)向桿4，支架底部具有穿孔，提升絲桿2穿過上述穿孔連接在工作板1的底面。實(shí)施列3如圖3所示去毛刺裝置，其包括有軸承驅(qū)動(dòng)組件7，軸承裝置上連接有驅(qū)動(dòng)手柄6。 該驅(qū)動(dòng)組件連接有工件夾持臺(tái)5，工件夾持臺(tái)5和驅(qū)動(dòng)組件7安裝在機(jī)座8上，最后通過機(jī) 座8上的地腳螺栓與地面連接固定。同時(shí)，工件夾持臺(tái)5和夾持器9之間通過螺絲鎖固的方式連接。在夾持器9上還具有兩個(gè)導(dǎo)桿，套在工件10上，使工件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)備的旋轉(zhuǎn)相一致。具體來說，本實(shí)用新型還包括有一個(gè)工作板1，工作板1上設(shè)有用來讀取工作板底 面到設(shè)備旋轉(zhuǎn)中心的距離的顯示儀3，工作板1的底面是去毛介質(zhì)，與一個(gè)高度調(diào)節(jié)器的頂 端連接。高度調(diào)節(jié)器包括有支架、提升絲桿2和位于提升絲桿的兩側(cè)的兩個(gè)提升導(dǎo)向桿4， 支架底部具有穿孔，提升絲桿2穿過上述穿孔連接在工作板1的底面。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，通過高度調(diào)節(jié)器 與工作板的底面分布的去毛介質(zhì)進(jìn)行有小配合，同時(shí)依托于驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行輔助驅(qū)動(dòng)，能夠 效解決盤類零件外圓去毛處理時(shí)圓度難于控制的問題，提升了盤類零件的光潔程度。并且， 本實(shí)用新型構(gòu)造簡單，易于制造和操作，值得推廣。當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任 何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.去毛刺裝置，包括有驅(qū)動(dòng)組件，在驅(qū)動(dòng)組件上連接有工件夾持臺(tái)，其特征在于還包 括有工作板，工作板的底面分布有去毛介質(zhì)；所述工作板下設(shè)置有高度調(diào)節(jié)器；所述工件 夾持臺(tái)和驅(qū)動(dòng)組件連接安裝在機(jī)座上；所述的工件夾持臺(tái)上連接有夾持器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺裝置，其特征在于所述工作板上設(shè)有用來讀取工作 板底面到設(shè)備旋轉(zhuǎn)中心的距離的顯示儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)器包括有支架和提 升絲桿，支架上具有穿孔，提升絲桿穿過上述穿孔連接在工作板的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去毛刺裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)器的支架上設(shè)有兩 個(gè)提升導(dǎo)向桿，分別位于提升絲桿的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺裝置，其特征在于所述工件夾持臺(tái)和夾持器之間通 過孔套的方式連接固定；或是，所述工件夾持臺(tái)和夾持器之間通過螺絲鎖固的方式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)組件為軸承裝置，軸承裝 置上連接有驅(qū)動(dòng)手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)組件為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬 達(dá)上連接有驅(qū)動(dòng)開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種去毛刺裝置，包括有驅(qū)動(dòng)組件，在驅(qū)動(dòng)組件上連接有工件夾持臺(tái)，特點(diǎn)是還包括有工作板，工作板的底面分布有去毛介質(zhì)。同時(shí)，在工作板下設(shè)置有高度調(diào)節(jié)器，在工件夾持臺(tái)和驅(qū)動(dòng)組件連接安裝在機(jī)座上。并且工件夾持臺(tái)上連接有夾持器。由此，通過高度調(diào)節(jié)器與工作板的底面分布的去毛介質(zhì)進(jìn)行有小配合，同時(shí)依托于驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行輔助驅(qū)動(dòng)，能夠效解決盤類零件外圓去毛處理時(shí)圓度難于控制的問題，提升了盤類零件的光潔程度。并且，本實(shí)用新型構(gòu)造簡單，易于制造和操作，值得推廣。
文檔編號(hào)B24B9/00GK201833247SQ20102056735
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者王濟(jì)宇 申請人:蘇州春興精工股份有限公司