專利名稱：鑄造離合器殼的專用消失模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
在工業(yè)鑄造中，消失模鑄造一般不采用泥芯，沒有落泥芯的工藝，但在生產(chǎn)某些內(nèi) 腔形狀特殊的鑄件時，有可能出現(xiàn)以下問題1)在對模樣施涂料時，若內(nèi)腔盡寸較小或形 狀復(fù)雜時，有時會出現(xiàn)涂層層薄不勻或涂不到的現(xiàn)象；2)由于型腔復(fù)雜，需采用多個模樣 組裝，過多的組件拼裝后一是容易變形；二是組裝所用的粘合材料在氣化時的發(fā)氣量和殘 留碳均較高；三是組裝的模樣可能因塑料的彈性出現(xiàn)粘合不牢的現(xiàn)象。由于以上原因鑄件 往往出現(xiàn)氣孔、粘砂、形狀尺寸變化等缺陷，從而導(dǎo)致廢品率較高。本實用新型的目的就是 要提供一種組合式消失模鑄造裝置，可以解決目前由于鑄件內(nèi)部形狀復(fù)雜，鑄造時容易產(chǎn) 生廢品的缺陷。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的消失模發(fā)泡設(shè)備通常有兩種結(jié)構(gòu)一種為蒸汽直接加熱式結(jié)構(gòu)，將泡塑原 始珠粒加熱使其膨脹；另一類為夾層罐結(jié)構(gòu)，通過加熱夾層中的導(dǎo)熱介質(zhì)，使泡塑珠粒加熱 膨脹，由于上述兩種設(shè)備不具有通用性，因此不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的要求，本實用新型公開了 一種用于鑄造離合器殼的專用消失模，解決了現(xiàn)有消失模沒有通用性的問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是消失模鑄造是將泡沫塑料(EPQ制成的模型埋入無 粘結(jié)劑的干砂中造型，采用微震加負(fù)壓緊實，在沒有芯子甚至沒有冒口的情況下澆入液態(tài) 金屬，在澆鑄和凝固過程中繼續(xù)保持一定的負(fù)壓使泡沫塑料氣化繼而被金屬取代形成鑄件 的一種新型鑄造方法，現(xiàn)有的消失模鑄造設(shè)備，工序復(fù)雜，不易操作，費時費力，這是現(xiàn)有技 術(shù)所存在的不足之處。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種用于鑄造離合器殼的專用消失模，發(fā)泡機 的本體為夾層結(jié)構(gòu)，中間充填有由泡沫塑料模樣和樹脂砂泥芯組合而成的導(dǎo)熱介質(zhì)，本體 的底盤為中空的多孔篩板結(jié)構(gòu)與蒸汽管路、壓縮空氣管路聯(lián)接，變頻電機設(shè)在本體的頂部 通過減速器與本體內(nèi)的攪拌裝置聯(lián)接。本實用新型與現(xiàn)有發(fā)泡機相比具有以下積極效果采用夾層殼體結(jié)構(gòu)和多孔通氣 篩板結(jié)構(gòu)，可完成直接加熱和間接加熱兩種功能，使EPS和EPMMA (共聚)兩種塑料可分別 在同一臺發(fā)泡機上進(jìn)行預(yù)發(fā)，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了發(fā)泡質(zhì)量；利用變頻電機控制調(diào)整攪 拌裝置攪拌裝置的攪拌速度，方便了調(diào)速觀察，降低了啟動電流，節(jié)約電能，延長了設(shè)備使 用壽命。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種組合式消失模鑄造裝置是有塑料模樣與泥 芯組合而成，其特征在于所述的塑料模樣為泡沫塑料模樣；所述的泥心為樹脂砂泥芯。組 合模樣的優(yōu)點是1、與以往的消失模相比，以往的模樣是不使用泥芯的，而組合模樣內(nèi)存在 泥芯。與經(jīng)常使用泥芯的砂型鑄造相比，砂型鑄造的泥芯是合箱前落在砂型內(nèi)的，本裝置的 泥芯是包含在泡沫塑料模樣內(nèi)，且沒有“落泥芯”工序。2、組合泥芯采用了樹脂砂制作的泥芯，沒有采用砂型鑄造中所使用的油砂和水玻璃砂泥芯，這是因為油砂泥芯的發(fā)氣量大，容 易嚴(yán)生氣孔缺陷，而用水玻璃砂的泥芯潰散性較差。3、組合模樣中的泡沫塑料密度下降了， 從而可降低產(chǎn)生氣孔的幾率，也可減少鑄件的增碳量。本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的一種簡易消失模鑄造設(shè)備，包括有鑄造砂 箱，本方案的特點是還有一個三維振實臺，所述的鑄造砂箱設(shè)置在三維振實臺上，鑄造砂 箱通過管道與除塵室連接，除塵室還與一穩(wěn)壓室連接，穩(wěn)壓室通過真空泵與氣水分離室連 接，另外，還有一雨淋加砂器。鑄造砂箱和除塵室之間的管道上設(shè)置有第一碟閥和氣壓表， 還設(shè)置有一個帶有第二碟閥的通氣口。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中有雨淋加沙 器，能快速準(zhǔn)確的向鑄造砂箱中加砂，鑄造砂箱下面設(shè)有三維振實臺，能將加入到鑄造砂箱 中的砂子振實，還有除塵室、穩(wěn)壓室、真空泵和氣水分離器等裝置，能在鑄造時給鑄造砂箱 提供負(fù)壓，另外，還可以根據(jù)需要，調(diào)整碟閥，控制管道與空氣的通或斷，及時的調(diào)整管道內(nèi) 的氣壓。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效 果也是顯而易見的。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖。圖中，1、保溫層殼體2、導(dǎo)熱油3、蒸汽管路4、排水管路5、篩網(wǎng)6、底盤7、攪拌裝置 8、減速器9、變頻電機
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種用于鑄造離合器殼的專用消失模，發(fā)泡機的外部為保溫層，殼體 1制成夾層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)充有導(dǎo)熱介質(zhì)如導(dǎo)熱油2、水及蒸汽，通過直接加熱或間接介質(zhì)方式 加熱發(fā)泡機，壓力和溫度可分別達(dá)到0.2Mpa和135。C ；殼體的底盤6為中空結(jié)構(gòu)分別聯(lián)接 有蒸汽管路3、壓縮管路和排水管路4，底盤6的殼體內(nèi)側(cè)表面均勻分布有若干篩網(wǎng)5 (本實 施例中為4個篩網(wǎng))，每個篩網(wǎng)規(guī)格為4X 100篩目，空氣和蒸汽通過篩網(wǎng)直接進(jìn)入到發(fā)泡機 中，加熱泡塑珠粒；殼體的頂部裝置有變頻電機9，通過減速器8與殼體中的攪拌裝置7聯(lián) 接，帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)變頻電機控制攪拌速度，方便的監(jiān)測發(fā)泡倍率，操作簡單可靠，用 一臺設(shè)備完成兩種泡塑材料的預(yù)發(fā)泡工作。一種組合式消失模鑄造裝置是有塑料模樣與泥芯組合而成，所述的塑料模樣為泡 沫塑料模樣，所述的泥芯為樹脂砂泥芯。在具體實施時，是將工件內(nèi)部所需的通孔制作成樹 脂砂泥芯，工件的外型與砂型鑄造相同，制作成模型，然后將裝有樹脂砂泥芯的模型進(jìn)行注 塑，使得泡沫塑料與樹脂砂泥芯形成組合模樣。通過試驗，鑄造同樣工件，未采用組合模樣 的塑料重量為20克，而采用組合模樣的僅重17克，減少了 15%。泡沫塑料模樣的密度下降 原因是泥芯的影響，模樣的外表雖然光潔，內(nèi)部顆粒卻是疏松的，但這不影響鑄件形腔的粗 糙度，形腔內(nèi)的粗糙度取決于樹脂泥芯的表面狀況。采用這種裝置，可以鑄造內(nèi)部形狀比較復(fù)雜， 且內(nèi)腔形狀比較特殊的鑄造件，具有很好的推廣使用價值。[0015] 本方案的簡易消失模鑄造設(shè)備，包括有鑄造砂箱，本方案的特點是還有一個三維 振實臺，所述的鑄造砂箱設(shè)置在三維振實臺上，鑄造砂箱通過管道與除塵室連接，除塵室還 與一穩(wěn)壓室連接，穩(wěn)壓室通過真空泵與氣水分離室連接，另外，還有一雨淋加砂器。鑄造砂 箱和除塵室之間的管道上設(shè)置有第一碟閥35η氣壓表，還設(shè)置有一個帶有第二碟閥的通氣
權(quán)利要求1. 一種用于鑄造離合器殼的專用消失模，其特征在于發(fā)泡機的本體為夾層結(jié)構(gòu)，中 間充填有由泡沫塑料模樣和樹脂砂泥芯組合而成的導(dǎo)熱介質(zhì)，本體的底盤為中空的多孔篩 板結(jié)構(gòu)與蒸汽管路、壓縮空氣管路聯(lián)接，變頻電機設(shè)在本體的頂部通過減速器與本體內(nèi)的 攪拌裝置聯(lián)接。
專利摘要本實用新型公開一種用于鑄造離合器殼的專用消失模，其特征在于發(fā)泡機的本體為夾層結(jié)構(gòu)，中間充填有由泡沫塑料模樣和樹脂砂泥芯組合而成的導(dǎo)熱介質(zhì)，本體的底盤為中空的多孔篩板結(jié)構(gòu)與蒸汽管路、壓縮空氣管路聯(lián)接，變頻電機設(shè)在本體的頂部通過減速器與本體內(nèi)的攪拌裝置聯(lián)接。本實用新型使離合器殼在消失模上進(jìn)行鑄造，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了鑄造質(zhì)量；利用變頻電機控制調(diào)整攪拌裝置的攪拌速度，方便了調(diào)速觀察。
文檔編號B22C7/02GK201900216SQ20102051283
公開日2011年7月20日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者金麗 申請人:金麗