專利名稱：新型擺動式拋光磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于陶瓷墻地磚(石材)深加工機械設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種用于瓷質(zhì)磚(石材)拋光的新型擺動式拋光磨頭。
背景技術(shù)：
陶瓷拋光磚是現(xiàn)代建筑裝修工程中應(yīng)用最為廣泛的陶瓷制品之一。目前由于大規(guī)格的瓷磚，如800mmX800mm、IOOOmmX 1000mm等規(guī)格瓷磚生產(chǎn)量的增加，使需要拋光的磚面增大。為了提高產(chǎn)能和拋光效率，可通過兩種途徑來實現(xiàn)一是增加拋光磨塊的橫截面積以加大磨頭與瓷磚的接觸面積；二是加大磨頭的轉(zhuǎn)動速度。目前應(yīng)用最為廣泛的瓷磚拋光設(shè)備是凸輪擺動式瓷磚拋光機，其磨頭的工作原理如圖1所示電機通過帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)，而后通過剛性連接帶動磨盤和主動齒輪旋轉(zhuǎn)。磨盤在公轉(zhuǎn)的同時，通過主動齒輪和從動齒輪組成的差動輪系，使凸輪100相對磨盤產(chǎn)生一個相對運動，凸輪100驅(qū)動主動擺桿101，主動擺桿又驅(qū)動從動擺桿102，使連接在主動擺桿和從動擺桿上的磨塊103做往復的擺動，即磨頭的磨削運動是由磨塊作圓周回轉(zhuǎn)運動和磨塊繞擺臂的往復擺動運動復合而成。此外，該種凸輪擺動式磨頭的磨頭主體在結(jié)構(gòu)上都是呈圓柱形的，磨塊通過懸臂梁結(jié)構(gòu)配置在磨頭主體的周側(cè)，因此在加工大規(guī)格瓷磚時，顯示出自身的缺陷為實現(xiàn)大規(guī)格瓷磚的拋光，需增加磨塊的橫截面積，但磨塊沿直徑方向的切削速度卻隨著直徑的增加而增大，造成磨塊從邊緣到中心處方向，磨損量不均勻，如圖2所示(圖2中磨塊長度的0處對應(yīng)著磨塊的最邊緣處，170對應(yīng)著磨塊中心處)。又該種結(jié)構(gòu)的拋光磨頭的磨塊是沿圓周配置的，一般都是配置6個磨塊，最多配置8個磨塊，且不能無限制的增加磨塊的數(shù)量，因為磨塊在運行時是擺動的，配置過多的磨塊將導致擺動角度減小、擺動時磨塊會相互干涉，從而降低拋光效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的新型擺動式拋光磨頭，其磨塊只作往復擺動的磨削運動，使磨塊受力均勻，且可因應(yīng)需求配置磨塊的數(shù)量，從而可加工任意規(guī)格的瓷磚。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案新型擺動式拋光磨頭，包括擺動式磨塊座組件，所述擺動式磨塊座組件包括擺桿、 設(shè)于擺桿上的滾輪、磨塊座和磨塊；還包括一由氣壓系統(tǒng)驅(qū)動而上下移動的機架，所述機架上設(shè)有一水平往復移動機構(gòu)，所述水平往復移動機構(gòu)下面為一呈周期性波浪形的導向面， 所述擺動式磨塊座組件的滾輪與該導向面接觸并在導向面的往復移動帶動下驅(qū)動擺桿作往復擺動。作為優(yōu)選，所述機架(即磨頭主體)的橫截面為一矩形。進一步優(yōu)選，所述導向板為一長方體結(jié)構(gòu)。該磨頭主體結(jié)構(gòu)可使磨塊在進行磨削運動時受力均勻。作為優(yōu)選，所述水平往復移動機構(gòu)包括一燕尾槽上滑板，固定于機架上；一燕尾槽下滑板，滑動設(shè)置于燕尾槽上滑板中；一偏心輪，由電機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動；一滑套，分別與偏心輪和燕尾槽下滑板連接，并由偏心輪驅(qū)動帶動燕尾槽下滑板作直線往復運動；和一導向板，固定在燕尾槽下滑板下面，其下面為呈周期性波浪形的導向面。進一步優(yōu)選，該導向面為呈周期性齒形波浪的導向面。作為優(yōu)選，所述擺動式磨塊座組件的擺桿分為主動擺桿和被動擺桿，且主動擺桿和被動擺桿沿水平往復移動機構(gòu)的移動方向相間設(shè)置，每一主動擺桿的兩端分別設(shè)有一滾輪，每一被動擺桿的兩端通過調(diào)節(jié)螺釘分別與相鄰的兩主動擺桿上的滾輪接觸，及對應(yīng)每一主動擺桿和被動擺桿上分別連接有一磨塊座和一磨塊。作為優(yōu)選，所述擺動式磨塊座組件的擺桿沿水平往復移動機構(gòu)的移動方向布置， 滾輪連接在擺桿的上端，磨塊座連接在擺桿的下端，磨塊則安裝在磨塊座上。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有如下有益效果(1)使磨塊的受力均勻；(2) 可使用大型磨塊；(3)磨塊磨削均勻，不會出現(xiàn)前后磨削不一致的現(xiàn)象；(4)可根據(jù)需要任意配置磨塊的數(shù)量；(5)延長了使用壽命；(6)降低了瓷磚磨損率；(7)磨塊始終與瓷磚線接觸，磨削效率很高。

圖1是現(xiàn)有凸輪擺動式拋光磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有凸輪擺動式拋光磨頭的磨塊的磨損量與半徑變化的關(guān)系圖。圖3是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例1所述導向板驅(qū)動主動擺桿和被動擺桿的結(jié)構(gòu)原理圖；圖5是本實用新型實施例2所述導向板驅(qū)動擺桿的結(jié)構(gòu)原理圖；圖6是本實用新型所述導向板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-工件；100-凸輪；10-氣壓系統(tǒng)；21-燕尾槽上滑板；22-燕尾槽下滑板；23-偏心輪；24-滑套； 25-導向板；251-導向面；31-滾輪；32-主動擺桿；33-被動擺桿；34-磨塊座；35-磨塊； 36-調(diào)節(jié)螺釘；37-擺桿?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明
具體實施方式
實施例1如圖2至圖4及圖5所示，本實用新型所述的新型擺動式拋光磨頭，具有一機架 (圖中未畫出)，該機架(即磨頭主體)的橫截面呈一矩形，并由氣壓系統(tǒng)10驅(qū)動而上下移動。在機架上設(shè)有一水平往復移動機構(gòu)和擺動式磨塊座組件。所述水平往復移動機構(gòu)由燕尾槽上滑板21、燕尾槽下滑板22、偏心輪23、滑套M 和導向板25組成。燕尾槽上滑板21安裝在機架上，燕尾槽下滑板22則滑動設(shè)置在燕尾槽上滑板21中；導向板25為一長方體結(jié)構(gòu)，通過螺栓固定在燕尾槽下滑板21下面，其下面為呈齒形周期性波浪的導向面251。偏心輪23由安裝在機架上的電機(圖中未畫出)驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，滑套M則分別與偏心輪23和燕尾槽下滑板22連接，滑套在偏心輪23的驅(qū)動下帶動燕尾槽下滑板22和導向板25作水平直線往復運動。擺動式磨塊座組件主要由若干滾輪31、主動擺桿32、被動擺桿33、磨塊座34和磨塊35組成。主動擺桿32和被動擺桿33沿導向板的移動方向相間設(shè)置，每一主動擺桿32 呈T字型，其桿體部分鉸接在機架上，且其水平部分的兩端分別設(shè)有一滾輪31，該滾輪31系與導向板25的導向面251接觸。每一被動擺桿33亦呈T字型，其桿體部分亦鉸接在機架上，且其水平部分的兩端通過調(diào)節(jié)螺釘36分別與相鄰的兩主動擺桿上的滾輪31接觸。每一主動擺桿和被動擺桿上分別連接有一磨塊座34和一磨塊35。本實施例所述拋光磨頭的工作過程如下通過氣壓系統(tǒng)，將整個拋光磨頭下移至磨削位置，并給予磨頭一個工作壓力。然后啟動電機，電機通過帶輪變速后驅(qū)動偏心輪做旋轉(zhuǎn)運動，偏心輪驅(qū)動滑套做往復的水平直線運動，滑套帶動燕尾槽下滑板和導向板沿著燕尾槽上滑板做水平往復直線滑動。當導向板以速度V作水平左右往復移動時，由于滾輪系與導向板的導向面接觸，因此導向板下面呈齒形周期性波浪的導向面便通過滾輪壓著主動擺桿并繞輪軸作來回轉(zhuǎn)動，而主動擺桿則帶動著磨塊座和磨塊一起繞著主動擺桿的交接點作左右往復擺動。同時主動擺桿上的滾輪通過調(diào)節(jié)螺釘壓著被動擺桿使被動擺桿及其上的磨塊座和磨塊繞著被動擺桿的交接點作左右往復擺動，從而實現(xiàn)了磨塊始終與瓷磚1線接觸，且磨削壓強大。磨塊左右擺動，使磨鈍的磨粒能很快在此擺動動作中擠碎出新的加工棱角同時被磨削出的砂屑也能和已磨鈍的磨粒一起在該左右擺動運動中方便地排出，而不致堵塞磨塊的縫隙。而且，由于導向板呈長方體結(jié)構(gòu)，磨塊通過非懸臂梁結(jié)構(gòu)均勻布置在導向板下面，因此，受到氣壓系統(tǒng)作用壓力時，每個磨塊所受的力是均勻的，避免了現(xiàn)有擺動式磨頭塊受力不均勻的狀況。實施例2如圖4所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于所述的擺動式磨塊座組件主要由若干滾輪31、擺桿37、磨塊座34和磨塊35組成。擺桿沿導向板的移動方向布置，每一擺桿的桿體部分系鉸接在機架上。滾輪31連接在擺桿37的上端，磨塊座34連接在擺桿37的下端，磨塊35則安裝在磨塊座34上。該磨塊35亦呈長方體結(jié)構(gòu)。本實施例的拋光磨頭的水平往復移動機構(gòu)同實施例1，在此不再贅述。本實施例所述拋光磨頭的工作過程如下通過氣壓系統(tǒng)，將整個拋光磨頭下移至磨削位置，并給予磨頭一個工作壓力。然后啟動電機，電機通過帶輪變速后驅(qū)動偏心輪做旋轉(zhuǎn)運動，偏心輪驅(qū)動滑套做往復的水平直線運動，滑套帶動燕尾槽下滑板和導向板沿著燕尾槽上滑板做水平往復直線滑動。當導向板以速度V作水平左右往復移動時，由于滾輪系與導向板的導向面接觸，因此導向板下面呈齒形周期性波浪的導向面便通過滾輪壓著擺桿并繞輪軸作來回轉(zhuǎn)動，而擺桿則帶動著磨塊座和磨塊一起繞著擺桿的交接點作左右往復擺動，從而實現(xiàn)了磨塊始終與瓷磚1線接觸，且磨削壓強大。磨塊左右擺動，使磨鈍的磨粒能很快在此擺動動作中擠碎出新的加工棱角同時被磨削出的砂屑也能和已磨鈍的磨粒一起在該左右擺動運動中方便地排出，而不致堵塞磨塊的縫隙。而且，由于導向板呈長方體結(jié)構(gòu)，磨塊通過非懸臂梁結(jié)構(gòu)均勻布置在導向板下面，因此，受到氣壓系統(tǒng)作用壓力時，每個磨塊所受的力是均勻的，避免了現(xiàn)有擺動式磨頭塊受力不均勻的狀況。本實施例相對于實施例1的優(yōu)點在于能避免因被動擺桿的設(shè)置而帶來的磨頭振動現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.新型擺動式拋光磨頭，包括擺動式磨塊座組件，所述擺動式磨塊座組件包括擺桿、 設(shè)于擺桿上的滾輪、磨塊座和磨塊，其特征在于，還包括一由氣壓系統(tǒng)驅(qū)動而上下移動的機架，所述機架上設(shè)有一水平往復移動機構(gòu)，所述水平往復移動機構(gòu)下面為一呈周期性波浪形的導向面，所述擺動式磨塊座組件的滾輪與該導向面接觸并在導向面的往復移動帶動下驅(qū)動擺桿作往復擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磨頭，其特征在于，所述機架的橫截面為一矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光磨頭，其特征在于，所述導向板為一長方體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的拋光磨頭，其特征在于，所述水平往復移動機構(gòu)包括一燕尾槽上滑板，固定于機架上，一燕尾槽下滑板，滑動設(shè)置于燕尾槽上滑板中； 一偏心輪，由電機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動；一滑套，分別與偏心輪和燕尾槽下滑板連接，并由偏心輪驅(qū)動帶動燕尾槽下滑板作直線往復運動；一導向板，固定在燕尾槽下滑板下面，其下面為呈周期性波浪形的導向面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光磨頭，其特征在于，所述導向面為呈周期性齒形波浪的導向面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的拋光磨頭，其特征在于，所述擺動式磨塊座組件的擺桿分為主動擺桿和被動擺桿，且主動擺桿和被動擺桿沿水平往復移動機構(gòu)的移動方向相間設(shè)置，每一主動擺桿的兩端分別設(shè)有一滾輪，每一被動擺桿的兩端通過調(diào)節(jié)螺釘分別與相鄰的兩主動擺桿上的滾輪接觸，及對應(yīng)每一主動擺桿和被動擺桿上分別連接有一磨塊座和一磨塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的拋光磨頭，其特征在于，所述擺動式磨塊座組件的擺桿沿水平往復移動機構(gòu)的移動方向布置，滾輪連接在擺桿的上端，磨塊座連接在擺桿的下端，磨塊則安裝在磨塊座上。
專利摘要本實用新型公開了一種新型擺動式拋光磨頭。其包括擺動式磨塊座組件，所述擺動式磨塊座組件包括擺桿、設(shè)于擺桿上的滾輪、磨塊座和磨塊；還包括一由氣壓系統(tǒng)驅(qū)動而上下移動的機架，所述機架上設(shè)有一水平往復移動機構(gòu)，所述水平往復移動機構(gòu)下面為一呈周期性波浪形的導向面，所述擺動式磨塊座組件的滾輪與該導向面接觸并在導向面的往復移動帶動下驅(qū)動擺桿作往復擺動。本實用新型具有如下有益效果(1)使磨塊的受力均勻；(2)可使用大型磨塊；(3)磨塊磨削均勻，不會出現(xiàn)前后磨削不一致的現(xiàn)象；(4)可根據(jù)需要任意配置磨塊的數(shù)量；(5)延長了使用壽命；(6)降低了瓷磚磨損率；(7)磨塊始終與瓷磚線接觸，磨削效率很高。
文檔編號B24B41/04GK201931352SQ20102027926
公開日2011年8月17日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者徐斌, 邵俊鵬, 隋旭東 申請人:廣東科達機電股份有限公司