專利名稱：新型雙凸輪式拋光磨頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于陶瓷墻地磚(石材)深加工機械設計領域，具體涉及一種用于瓷 質磚(石材)拋光的新型雙凸輪式拋光磨頭。
背景技術：
目前，隨著我國人民生活水平和審美觀念的不斷提高，人們對陶瓷制品的質量和 表面粗糙度提出了更高的要求。而陶瓷拋光磚作為適應當前市場需求的產(chǎn)品，已經(jīng)成為現(xiàn) 代建筑裝修工程中應用最為廣泛的陶瓷制品之一。在現(xiàn)有的瓷質磚(石材)拋光磨頭設備中，凸輪擺動式拋光磨頭是應用最為廣泛 的一種拋光磨頭。如圖1所示，凸輪擺動式拋光磨頭主要由主軸、磨頭殼體、單凸輪100、回 轉支撐組件、滾輪101、主動擺桿102、從動擺桿103、磨塊座104和磨塊105等部件組成，其 工作原理為整個磨頭在主軸帶動作公轉的同時，通過回轉支承組件使單凸輪相對磨頭產(chǎn) 生一個相對運動，單凸輪通過滾輪驅動主動擺桿作擺動運動，主動擺桿又驅動從動擺桿作 擺動運動，使連接在主動擺桿和從動擺桿上的磨塊做往復的擺動。磨頭的磨削運動由磨塊 繞主軸的圓周旋轉運動和磨塊繞擺臂的擺動運動復合而成，使磨塊和所磨瓷磚1平面成線 性接觸，因此磨削壓強大；而磨塊的左右擺動，使磨鈍的磨粒能很快在此擺動中擠碎出新的 加工棱角，同時所磨平面已加工出的砂也能和已磨純的磨粒一起隨該擺動運動而方便地排 出，不致堵塞磨塊的縫隙。然而，如圖1所示，主動擺桿102通過設于其上的兩個滾輪101與凸輪100接觸而 與凸輪100聯(lián)動，當主動擺桿102處在水平位置時，兩個滾輪101均與凸輪100接觸；但是 繞過這個位置后，主動擺桿102上的滾輪101只有1個與凸輪接觸，而另一個懸空，在磨頭 擺動的過程，容易受到?jīng)_擊，造成振動和產(chǎn)生很大的噪聲。裝在主動擺桿102上的滾輪101 與裝在從動擺桿103上的調節(jié)螺釘106接觸，被動擺桿的驅動力通過此處傳遞，在工作過程 中，接觸點的間隙大小是變化的，為了能保持正常的工作，間隙應嚴格控制在一定的范圍之 內，否則會產(chǎn)生振動。但是在實際運用中，這個間隙卻使磨頭產(chǎn)生了很大的振動，而致磨頭 無法正常運行，需將該間隙調整到最小，使在運行中加速了調節(jié)螺釘106的磨損，而且在調 節(jié)螺釘?shù)氖褂闷谙迌龋€必須不時地停機進行間隙調整，給生產(chǎn)帶來了不便，影響了生產(chǎn)效 率。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種結構簡單的雙凸輪式 拋光磨頭，其擺動磨塊座全部由凸輪來驅動，在運行過程中凸輪和滾輪始終接觸，解決了因 不接觸造成的沖擊振動問題；不再采用主動擺桿驅動從動擺桿的方式，無需人工調整間隙， 徹底解決了現(xiàn)有凸輪擺動式磨頭因擺桿間隙而產(chǎn)生的振動問題。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案新型雙凸輪式拋光磨頭，包括一主軸、一磨頭殼體、一凸輪組件、一回轉支撐組件和至少一個磨塊座組件；所述凸輪組件具有一凸輪體，沿凸輪體的側壁設有一呈周期性波 浪形的導槽；及所述每一磨塊座組件包括滾輪、擺桿、磨塊座和磨塊，滾輪置于導槽中并通 過輪軸與擺桿的一端連接，磨塊座設于擺桿的另一端，磨塊則安裝在磨塊座上。作為優(yōu)選，所述凸輪體由上凸輪和下凸輪連接而成，上凸輪的下緣邊與上凸輪的 上緣邊之間形成導槽。作為優(yōu)選，所述導槽具有至少一個周期的波浪形，對應一個周期波浪形設有兩個 磨塊座組件。進一步優(yōu)選，所述導槽具有三個周期的波浪形，對應該三個周期波浪形設有六 個磨塊座組件。作為優(yōu)選，所述回轉支撐組件包括一齒輪和一回轉支承軸承，所述齒輪固定在主 軸上；所述回轉支承軸承的外圈與磨頭殼體固接，其內圈與下凸輪固接，且其內圈上設有與 齒輪嚙合的輪齒。本實用新型通過采用上述結構，簡化了拋光磨頭的擺動機構和驅動機構；消除了 滾輪和凸輪運行不平衡帶來的間隙；減小了拋光機的振動；徹底消除了調整間隙帶來的不 便；延長了產(chǎn)品的使用壽命；降低了瓷磚的磨損率；磨塊始終與瓷磚線接觸，磨削效率很高。

圖1是現(xiàn)有凸輪擺動式拋光磨頭的結構示意圖。圖2是本實用新型的結構示意圖。圖3是本實用新型所述凸輪驅動擺桿的結構原理圖。圖4是圖3的A-A向圖。圖5是本實用新型所述凸輪體的立體結構示意圖。圖6是本實用新型所述凸輪體的展開結構示意圖。圖中1-瓷磚；100-單凸輪；101-滾輪；102-主動擺桿；103-從動擺桿；104-磨塊座； 105-磨塊；106-調節(jié)螺釘。10-主軸；11-主軸軸承；12-主軸法蘭；20-磨頭殼體；30-凸輪體；31-上凸輪； 32-下凸輪；33-法蘭；34-導槽；41-齒輪；42-回轉支承軸承的內圈；43-回轉支承軸承的 外圈；51-滾輪；511-輪軸；52-擺桿；53-磨塊座；54-磨塊?，F(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明
具體實施方式
如圖2 圖6所示，本實用新型所述的新型雙凸輪式拋光磨頭，主要由主軸10、磨 頭殼體20、凸輪體30、回轉支撐組件和六個磨塊座組件組成。主軸10為一階梯軸，由電機通過皮帶輪帶動轉動。磨頭殼體20套設在主軸10上， 并通過主軸軸承11和主軸法蘭12與主軸10連接，由主軸帶動而繞主軸旋轉。凸輪體30由上凸輪31和下凸輪32通過法蘭33連接成一整體，并套設在磨頭殼 體20內的主軸10上。上凸輪31的下緣邊與上凸輪32的上緣邊之間形成一個呈周期性波 浪形的導槽34。該周期性波浪形導槽34具有三個周期的波浪形，相角差為120度。[0025]回轉支撐組件由齒輪41和回轉支承軸承組成，齒輪41通過鍵套設在凸輪體下方 的主軸10上，并與回轉支承軸承的內圈42上的輪齒嚙合。回轉支承軸承的外圈41通過螺 栓與磨頭殼體20固定連接在一起，而回轉支承軸承的內圈42則通過螺栓與下凸輪32固定
連接在一起。每個磨塊座組件包括滾輪51、擺桿52、磨塊座53和磨塊M，滾輪51置于導槽34 中并通過輪軸511與擺桿52的一端連接。擺桿52的桿體部分穿設在磨頭殼體20的側壁 上。磨塊座53設于擺桿52的另一端，磨塊M則安裝在磨塊座53上。由于導槽具有三個 周期的波浪形，即具有三個凸峰，而每個凸峰均具有一上升段和下降段，則該六個磨塊座組 件的滾輪分別對應置于該三個凸峰的上升段和下降段中。本實用新型的工作過程如下電機通過皮帶輪帶動主軸轉動，主軸帶動磨頭殼體 和齒輪轉動，即凸輪體和磨塊座組件均繞主軸轉動。凸輪體繞主軸以速度V轉動時，使每個 磨塊座組件在繞主軸轉動的同時，其上的滾輪在導槽內作滾動運動，由于導槽是呈周期性 波浪形，則滾輪在從波谷-波峰-波谷的滾動運動中帶動擺桿繞磨塊座的中心作來回擺動， 進而帶動磨塊座及其上的磨塊亦作來回擺動，使磨塊作圓周旋轉運動和擺動運動的復合運 動，并與所磨瓷磚1平面始終成線性接觸，取得良好的磨削效果。而且，由于相鄰兩磨塊座 組件的擺動方向是相反的，因此其分別受到的水平力可相互抵消，從而得以減少工作過程 中磨塊座組件因受力而產(chǎn)生的振動現(xiàn)象。
權利要求1.新型雙凸輪式拋光磨頭，包括一主軸、一磨頭殼體、一凸輪組件、一回轉支撐組件和 至少一個磨塊座組件，其特征在于，所述凸輪組件具有一凸輪體，沿凸輪體的側壁設有一呈 周期性波浪形的導槽；及所述每一磨塊座組件包括滾輪、擺桿、磨塊座和磨塊，滾輪置于導 槽中并通過輪軸與擺桿的一端連接，磨塊座設于擺桿的另一端，磨塊則安裝在磨塊座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的拋光磨頭，其特征在于，所述凸輪體由上凸輪和下凸輪連接 而成，上凸輪的下緣邊與上凸輪的上緣邊之間形成導槽。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的拋光磨頭，其特征在于，所述導槽具有至少一個周期的波 浪形，對應一個周期波浪形設有兩個磨塊座組件。
4.根據(jù)權利要求3所述的拋光磨頭，其特征在于，所述導槽具有三個周期的波浪形，對 應該三個周期波浪形設有六個磨塊座組件。
5.根據(jù)權利要求2所述的拋光磨頭，其特征在于，所述回轉支撐組件包括一齒輪和一 回轉支承軸承，所述齒輪固定在主軸上；所述回轉支承軸承的外圈與磨頭殼體固接，其內圈 與下凸輪固接，且其內圈上設有與齒輪嚙合的輪齒。
專利摘要本實用新型公開了一種新型雙凸輪式拋光磨頭。其包括一主軸、一磨頭殼體、一凸輪組件、一回轉支撐組件和至少一個磨塊座組件；所述凸輪組件具有一凸輪體，沿凸輪體的側壁設有一呈周期性波浪形的導槽；及所述每一磨塊座組件包括滾輪、擺桿、磨塊座和磨塊，滾輪置于導槽中并通過輪軸與擺桿的一端連接，磨塊座設于擺桿的另一端，磨塊則安裝在磨塊座上。本實用新型簡化了拋光磨頭的擺動機構和驅動機構；消除了滾輪和凸輪運行不平衡帶來的間隙；減小了拋光機的振動；徹底消除了調整間隙帶來的不便；延長了產(chǎn)品的使用壽命；降低了瓷磚的磨損率；磨塊始終與瓷磚線接觸，磨削效率很高。
文檔編號B24B41/04GK201913545SQ201020279250
公開日2011年8月3日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權日2010年8月2日
發(fā)明者劉嘉, 徐斌, 邵俊鵬, 隋旭東 申請人:廣東科達機電股份有限公司