專利名稱：一種轉(zhuǎn)爐底吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐，特別是轉(zhuǎn)爐底吹裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化大型轉(zhuǎn)爐上，頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)較為成熟，基本成為現(xiàn)代化轉(zhuǎn)爐 的標(biāo)準(zhǔn)配置，而底吹系統(tǒng)需要將內(nèi)部透氣磚同外部供氣管路相連接。如圖1所示，目前的連接方法主要是直接穿出法，它的透氣磚尾管3直接穿出爐 外后與爐外透氣管7相連，即爐底進(jìn)氣孔6在透氣磚1正下方，透氣磚尾管3用保護(hù)套管 8套住，周圍用搗打料9填充，此種方法適用于爐底采用十字砌筑方法的轉(zhuǎn)爐。對(duì)于使用 環(huán)形砌筑方法的轉(zhuǎn)爐，需要較高的砌筑精度以保證對(duì)位準(zhǔn)確。直接穿出法在轉(zhuǎn)爐底部發(fā)生縫隙滲鋼時(shí)由于沒有爐底永久層保護(hù)，使鋼水極易 從鋼殼上底吹孔直接滲出，擴(kuò)大了滲鋼通道而導(dǎo)致漏鋼。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)爐底吹裝置，該裝置能防止因 鋼水從透氣磚滲漏而發(fā)生漏鋼。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)爐底吹裝置，它包括設(shè)置在爐底的透氣磚、透氣磚尾管和透氣管；透氣 磚尾管的上端與透氣磚的下端連接；轉(zhuǎn)爐底吹裝置還包括設(shè)置在爐底永久層底部的進(jìn)氣 孔；透氣管在爐底永久層內(nèi)橫向布置，透氣管的一端在爐底永久層內(nèi)與透氣磚尾管的下 端連接，透氣管的另一端彎曲后通過進(jìn)氣孔伸出爐外。上述方案中，透氣磚尾管和透氣管之間通過彎頭連接件連接。上述方案中，透氣磚尾管為彎曲管。上述方案中，透氣磚尾管和透氣管均為耐高溫管道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于透氣管在爐底永久層內(nèi)橫向布置，并在爐底永久 層內(nèi)與透氣磚尾管連接，在爐底形成了鋼水的迷宮通道結(jié)構(gòu)，鋼水滲漏時(shí)，由于鋼水在 滲出前即可冷卻，避免了漏鋼的發(fā)生。

圖1為現(xiàn)有底吹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為彎頭連接件的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-透氣磚，2-爐底永久層，3-透氣磚尾管，4-彎頭連接件，5-爐底鋼 殼，6-進(jìn)氣孔，7-透氣管，8-保護(hù)套管，9-搗打料。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖2所示的本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐底吹裝置實(shí)施例，它包括設(shè)置在爐底的透氣磚1、 透氣磚尾管3、透氣管7和設(shè)置在爐底永久層2底部的進(jìn)氣孔6，進(jìn)氣孔6開在爐底永久 層2底部的爐底鋼殼5上；透氣磚尾管3的上端與透氣磚1的下端連接；透氣管7在爐 底永久層2內(nèi)橫向布置，透氣管7的一端在爐底永久層2內(nèi)通過彎頭連接件4(如圖3所 示)與透氣磚尾管3的下端連接，透氣管7的另一端彎曲后通過進(jìn)氣孔6伸出爐外。透氣磚尾管3也為彎曲管。透氣磚尾管3和透氣管7均為耐高溫管道。本實(shí)用新型的工作原理為底吹氣體從透氣管7進(jìn)入，通過透氣磚尾管3到達(dá)透 氣磚1，通過透氣磚1對(duì)鋼水進(jìn)行底吹攪拌。工作中，如果發(fā)生鋼水滲漏，則鋼水會(huì)順著 透氣磚尾管3流動(dòng)經(jīng)過連接件進(jìn)入透氣管7，由于透氣尾管是彎曲的，所以鋼水的流程大 大增加，且透氣磚尾管3和透氣管7的連接處埋設(shè)在爐底永久層2中，鋼水在流動(dòng)中會(huì)逐 漸冷卻，避免了滲漏的進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)而避免了漏鋼的發(fā)生，確保了生產(chǎn)的安全性。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐底吹裝置，它包括設(shè)置在爐底的透氣磚、透氣磚尾管和透氣管；透氣磚 尾管的上端與透氣磚的下端連接；其特征在于轉(zhuǎn)爐底吹裝置還包括設(shè)置在爐底永久層 底部的進(jìn)氣孔；透氣管在爐底永久層內(nèi)橫向布置，透氣管的一端在爐底永久層內(nèi)與透氣 磚尾管的下端連接，透氣管的另一端彎曲后通過進(jìn)氣孔伸出爐外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐底吹裝置，其特征在于透氣磚尾管和透氣管之間通 過彎頭連接件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)爐底吹裝置，其特征在于透氣磚尾管為彎曲管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)爐底吹裝置，其特征在于透氣磚尾管和透氣管均為 耐高溫管道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐底吹裝置，它包括設(shè)置在爐底的透氣磚、透氣磚尾管和透氣管；透氣磚尾管的上端與透氣磚的下端連接；轉(zhuǎn)爐底吹裝置還包括設(shè)置在爐底永久層底部的進(jìn)氣孔；透氣管在爐底永久層內(nèi)橫向布置，透氣管的一端在爐底永久層內(nèi)與透氣磚尾管的下端連接，透氣管的另一端彎曲后通過進(jìn)氣孔伸出爐外。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于透氣管在爐底永久層內(nèi)橫向布置，并在爐底永久層內(nèi)與透氣磚尾管連接，在爐底形成了鋼水的迷宮通道結(jié)構(gòu)，鋼水滲漏時(shí)，由于鋼水在滲出前即可冷卻，避免了漏鋼的發(fā)生。
文檔編號(hào)C21C5/48GK201793612SQ20102027879
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者劉路長, 孔勇江, 崔輝, 張嘉嚴(yán), 楊引文, 楊文軍, 林利平, 田義勝, 程華田, 陳建, 饒江平 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司