專利名稱：脈沖單蓄熱烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)加熱及其余熱回收技術(shù)領(lǐng)域的蓄熱烘烤裝置，主要在鋼 鐵、有色金屬冶金、化工、動力、玻璃、陶瓷、耐火等行業(yè)中應(yīng)用。
背景技術(shù)：
蓄熱燃燒技術(shù)通過換向閥的換向改變煙氣流向，回收煙氣余熱對蓄熱體蓄熱，將 燃燒介質(zhì)預(yù)熱到較高溫度(8oo°c iioo°c )；因此，蓄熱燃燒具有節(jié)能減排的效果，在鋼 鐵、有色金屬冶金、化工、動力、玻璃、陶瓷、耐火等行業(yè)中烘烤裝置中被采用。針對燃燒介質(zhì) 預(yù)熱方式的不同，蓄熱烘烤裝置分為單蓄熱烘烤裝置和雙蓄熱烘烤裝置，應(yīng)用中以單蓄熱 烘烤裝置占主體。傳統(tǒng)的單蓄熱烘烤裝置由燃料燒嘴、點火燒嘴、蓄熱式空氣燒嘴、包蓋組成，燃料 燒嘴和蓄熱式空氣燒嘴噴出的氣體在烘烤裝置內(nèi)混合，借助點火燒嘴提供的實現(xiàn)燃燒供 熱。在一定時間內(nèi)四通換向閥的方向改變實現(xiàn)空氣及煙氣的流向改變，燃料燒嘴的工作與 否由快切閥的通斷來實現(xiàn)?；鹧娴拈L短由空氣和燃料供應(yīng)的多少來實現(xiàn)，空氣及燃料供應(yīng) 量的大小通過空氣調(diào)節(jié)閥、燃料調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，排煙量的大小由煙氣調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)。傳統(tǒng)單蓄熱烘烤裝置依靠調(diào)節(jié)空氣及燃料的供應(yīng)量大小，改變供給烘烤裝置內(nèi)熱 負荷的大小，進而實現(xiàn)烘烤速度的變化所需；就節(jié)能減排而言，蓄熱燃燒主要通過氣體射 流、卷吸燃燒空間的煙氣，實現(xiàn)燃燒介質(zhì)的混合、燃燒。因此，蓄熱燃燒火焰的長度和剛度由 氣體射流的動能決定，氣體射流動能大則氣體混合均勻，烘烤裝置內(nèi)熱負荷大，火焰長度及 剛度較好，反之火焰長度及剛度較差。傳統(tǒng)單蓄熱烘烤裝置中通過調(diào)節(jié)閥開度減小時，氣體 流量的減小，將會使蓄熱燃燒的氣體射流動能不足，熱負荷降低，進而影響燃燒效果及節(jié)能 效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種脈沖單蓄熱烘烤裝置，通過裝置結(jié)構(gòu)的改進，可實 現(xiàn)蓄熱式燒嘴在全負荷下工作，極大限度發(fā)揮蓄熱燃燒的節(jié)能潛力，滿足烘烤工藝要求的 前提下，降低烘烤的能量消耗。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)—種脈沖單蓄熱烘烤裝置，包括鼓風機、引風機、包蓋、四通換向閥、蓄熱式空氣燒 嘴、燃料燒嘴、點火燒嘴、燃料主管，其特征在于，鼓風機與引風機之間安裝快切閥一。鼓風機與四通換向閥之間安裝快切閥二。弓丨風機與四通換向閥之間安裝快切閥五。燃料燒嘴與燃料主管之間安裝快切閥三、快切閥四。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是通過控制快切閥使蓄熱燃燒時間改變實現(xiàn)烘烤要求，改變傳統(tǒng)燃燒介質(zhì)流量的調(diào) 節(jié)模式，蓄熱式燒嘴在全負荷狀態(tài)下工作，氣體射流的動能最大，極大發(fā)揮蓄熱燃燒的節(jié)能效果。
圖1是脈沖單蓄熱烘烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1-鼓風機2-引風機3-包蓋4-四通換向閥5-蓄熱式空氣燒嘴6_燃料燒嘴 7_點火燒嘴8-燃料主管9-快切閥一 10-快切閥二 11-快切閥三12-快切閥四13-快 切閥五
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型進行具體描述參見圖1，脈沖單蓄熱烘烤裝置，包括鼓風機1、引風機2、包蓋3、四通換向閥4、蓄 熱式空氣燒嘴5、燃料燒嘴6、點火燒嘴7、燃料主管8、快切閥一 9、快切閥二 10、快切閥三 11、快切閥四12、快切閥五13。所述的脈沖單蓄熱烘烤裝置，燃料的通斷由快切閥三11、快切閥四12的通斷來控 制，空氣及煙氣的通斷及換向由四通換向閥4、快切閥一 9、快切閥二 10、快切閥五13來實 現(xiàn)。烘烤裝置需求升溫時，蓄熱式燒嘴全負荷下工作，烘烤裝置處于脈沖蓄熱燃燒的 工況下工作。在此期間快切閥一 9關(guān)閉，快切閥二 10、快切閥五13打開。此時空氣經(jīng)鼓風 機1、快切閥二 10、四通換向閥4進入蓄熱式空氣燒嘴5。燃料系統(tǒng)中，快切閥三11開啟， 快切閥四12關(guān)閉，燃料經(jīng)燃料主管8、快切閥三11進入與蓄熱式空氣燒嘴對應(yīng)的燃料燒嘴 6。煙氣經(jīng)另一側(cè)的燃料燒嘴、蓄熱式空氣燒嘴流經(jīng)四通換向閥4、快切閥五13進入引風機 2排出。脈沖單蓄熱烘烤裝置經(jīng)一定脈沖蓄熱燃燒工況后，烘烤裝置達到工藝要求，蓄熱 式燒嘴完全停止工作，烘烤裝置處于脈沖蓄熱間歇的工況下運行，在此期間快切閥一 9打 開，快切閥二 10、快切閥三11、快切閥四12、快切閥五13關(guān)閉，燃料燒嘴6及蓄熱式空氣燒 嘴5停止工作。經(jīng)過一定時間后，脈沖單蓄熱烘烤裝置由脈沖蓄熱間歇期轉(zhuǎn)到脈沖蓄熱燃 燒期工作，蓄熱式燒嘴全負荷下工作對烘烤裝置進行升溫加熱?；诖?，烘烤裝置通過脈沖 蓄熱燃燒期與脈沖蓄熱間歇期的交替工作，蓄熱式燒嘴的工作與停止的改變，實現(xiàn)烘烤裝 置的烘烤要求。
權(quán)利要求一種脈沖單蓄熱烘烤裝置，包括鼓風機、引風機、包蓋、四通換向閥、蓄熱式空氣燒嘴、燃料燒嘴、點火燒嘴、燃料主管，其特征在于，鼓風機與引風機之間安裝快切閥一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖單蓄熱烘烤裝置，其特征在于，鼓風機與四通換向閥之 間安裝快切閥二。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖單蓄熱烘烤裝置，其特征在于，引風機與四通換向閥 之間安裝快切閥五。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖單蓄熱烘烤裝置，其特征在于燃料燒嘴與燃料主 管之間安裝快切閥三、快切閥四。
專利摘要本實用新型涉及一種工業(yè)加熱及其余熱回收技術(shù)領(lǐng)域的脈沖單蓄熱烘烤裝置，包括鼓風機、引風機、包蓋、四通換向閥、蓄熱式空氣燒嘴、燃料燒嘴、點火燒嘴、燃料主管，其特征在于，鼓風機與引風機之間安裝快切閥一；鼓風機與四通換向閥之間安裝快切閥二；引風機與四通換向閥之間安裝快切閥五；燃料燒嘴與燃料主管之間安裝快切閥三、快切閥四；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是通過控制快切閥使蓄熱燃燒時間改變實現(xiàn)烘烤要求，改變傳統(tǒng)燃燒介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)模式，蓄熱式燒嘴在全負荷狀態(tài)下工作，氣體射流的動能最大，極大發(fā)揮蓄熱燃燒的節(jié)能效果。
文檔編號B22D41/015GK201735782SQ20102027115
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者謝國威 申請人:中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司