專(zhuān)利名稱(chēng)：電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的快速更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的快速更換裝置。
背景技術(shù)：
電爐連鑄機(jī)用于生產(chǎn)多種規(guī)格的鑄坯，連鑄機(jī)在每次切換鑄坯規(guī)格時(shí)，需要更換 連鑄機(jī)的結(jié)晶器和活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)包括水、氣供給和多路噴淋管；目前噴淋系統(tǒng) 更換時(shí)，通常采用人工依次拆裝水、氣供給管路和各噴淋管，由于現(xiàn)場(chǎng)噴淋冷卻室空間狹小 環(huán)境惡劣，隨著時(shí)間推移，保護(hù)渣、水垢等使得噴淋系統(tǒng)的設(shè)備銹蝕嚴(yán)重，加上表面經(jīng)常附 著冷鋼，造成切換鑄坯規(guī)格時(shí)在線拆裝噴淋管十分困難，整個(gè)拆裝作業(yè)至少需要耗時(shí)六個(gè) 小時(shí)，并且經(jīng)常發(fā)生因拆裝困難和方法不當(dāng)而導(dǎo)致噴淋管接頭斷裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了噴 淋系統(tǒng)的更換效率，影響了連鑄機(jī)的正常運(yùn)行。此外，由于提供噴淋管水和氣的噴淋框安裝 于在線大梁上，一旦發(fā)生損壞需要更換時(shí)必須移走結(jié)晶器和振動(dòng)臺(tái)，安裝恢復(fù)后還要重新 對(duì)振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行校準(zhǔn)，工作量相當(dāng)大，嚴(yán)重影響了噴淋系統(tǒng)的更換作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的快速 更換裝置，利用本裝置可對(duì)連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)實(shí)施整體快速更換，克服了逐個(gè)拆裝困 難的缺陷，避免了拆裝作業(yè)中管件的損壞，提高了更換效率，保證了連鑄機(jī)的正常運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的快速更換裝置包 括通水方管、通氣方管、兩塊連接板和四塊噴淋管安裝板，所述通水方管和通氣方管重疊設(shè) 置并構(gòu)成環(huán)狀，所述通水方管和通氣方管分別開(kāi)有水輸入口和氣輸入口，所述兩塊連接板 上分別開(kāi)有安裝通孔并間隔設(shè)于所述環(huán)狀的通氣方管一側(cè)，所述四塊噴淋管安裝板分別設(shè) 于所述環(huán)狀的通水方管和通氣方管四周并分別開(kāi)有連通所述通水方管和通氣方管的通孔， 所述通孔設(shè)有密封圈安裝槽。由于本實(shí)用新型電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的快速更換裝置采用了上述技術(shù)方 案，即環(huán)狀的通水方管和通氣方管重疊設(shè)置，通水方管和通氣方管分別開(kāi)有水輸入口和氣 輸入口，兩塊開(kāi)有安裝孔的連接板間隔設(shè)于環(huán)狀的通氣方管一側(cè)，四塊噴淋管安裝板分別 設(shè)于環(huán)狀的通水方管和通氣方管四周并分別開(kāi)有連通通水方管和通氣方管的通孔，所述通 孔設(shè)有密封圈安裝槽。本裝置可對(duì)連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)實(shí)施整體快速更換，克服了逐個(gè) 拆裝困難的缺陷，避免了拆裝作業(yè)中管件的損壞，提高了更換效率，保證了連鑄機(jī)的正常運(yùn) 行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)快速更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的俯視圖，
3[0009]圖3為本裝置中噴淋管安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的快速更換裝置包括 通水方管2、通氣方管1、兩塊連接板4和四塊噴淋管安裝板3，所述通水方管2和通氣方管 1重疊設(shè)置并構(gòu)成環(huán)狀，所述通水方管2和通氣方管1分別開(kāi)有水輸入口 21和氣輸入口 11， 所述兩塊連接板4上分別開(kāi)有安裝通孔41并間隔設(shè)于所述環(huán)狀的通氣方管1 一側(cè)，所述四 塊噴淋管安裝板3分別設(shè)于所述環(huán)狀的通水方管2和通氣方管1四周；如圖3和圖4所示，所述噴淋管安裝板3分別開(kāi)有連通所述通水方管2和通氣方 管1的通孔31，所述通孔31設(shè)有密封圈安裝槽32。本裝置在更換前需作相應(yīng)檢查并進(jìn)行保壓試驗(yàn)，確保通水方管和通氣方管無(wú)泄 漏；更換噴淋系統(tǒng)時(shí)，將本裝置整體吊裝至連鑄機(jī)活動(dòng)段，通過(guò)兩塊連接板將本裝置固定于 活動(dòng)段機(jī)架，通水方管和通氣方管的水輸入口和氣輸入口分別連接噴淋框的相應(yīng)接頭，各 噴淋管分別設(shè)于噴淋管安裝板上并通過(guò)噴淋管安裝板的通孔分別連通通水方管或通氣方 管，同時(shí)密封圈安裝于噴淋管安裝板通孔的安裝槽內(nèi)起到密封噴淋管的作用，上述安裝完 畢后，調(diào)整位于本裝置四周的各噴淋管?chē)娮炫c輥面的距離并滿足生產(chǎn)工藝要求；如此快速 實(shí)現(xiàn)了連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的更換。利用本裝置顯著提高了噴淋系統(tǒng)的更換效率，噴淋系統(tǒng)更換不需再拆裝大量管路 以及再將結(jié)晶器和振動(dòng)臺(tái)移除，經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)算，可由原先的6小時(shí)作業(yè)時(shí)間減少到目前的 2-3小時(shí)，避免了管路和接頭的損壞。
權(quán)利要求一種電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的快速更換裝置，其特征在于本裝置包括通水方管、通氣方管、兩塊連接板和四塊噴淋管安裝板，所述通水方管和通氣方管重疊設(shè)置并構(gòu)成環(huán)狀，所述通水方管和通氣方管分別開(kāi)有水輸入口和氣輸入口，所述兩塊連接板上分別開(kāi)有安裝通孔并間隔設(shè)于所述環(huán)狀的通氣方管一側(cè)，所述四塊噴淋管安裝板分別設(shè)于所述環(huán)狀的通水方管和通氣方管四周并分別開(kāi)有連通所述通水方管和通氣方管的通孔，所述通孔設(shè)有密封圈安裝槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電爐連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)的快速更換裝置，環(huán)狀的通水方管和通氣方管重疊設(shè)置，通水方管和通氣方管分別開(kāi)有水輸入口和氣輸入口，兩塊開(kāi)有安裝孔的連接板間隔設(shè)于環(huán)狀的通氣方管一側(cè)，四塊噴淋管安裝板分別設(shè)于環(huán)狀的通水方管和通氣方管四周并分別開(kāi)有連通通水方管和通氣方管的通孔，所述通孔設(shè)有密封圈安裝槽。本裝置可對(duì)連鑄機(jī)活動(dòng)段噴淋系統(tǒng)實(shí)施整體快速更換，克服了逐個(gè)拆裝困難的缺陷，避免了拆裝作業(yè)中管件的損壞，提高了更換效率，保證了連鑄機(jī)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)B22D11/124GK201669393SQ20102019160
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者徐龍, 朱逸民, 殷偉國(guó) 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司