專利名稱：使用二氧化碳作傳輸介質(zhì)進(jìn)行高爐噴煤的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高爐冶鐵領(lǐng)域，具體為一種使用二氧化碳作傳輸介質(zhì)進(jìn)行高爐噴煤的方法。
背景技術(shù)：
高爐噴煤是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉大幅降低焦比和生鐵成本的重大技術(shù)措施，是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，以其能創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益而得到迅猛發(fā)展。我國是開發(fā)噴煤技術(shù)較早的國家，特別是近十幾年來，高爐噴煤技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。不僅如此，鋼鐵工業(yè)要實(shí)現(xiàn)“十一五”期間⑶P能耗降低 20%，主要工作方向就是要在降低煉鐵燃料比上下功夫，因?yàn)楦郀t煉鐵工序的能耗要占聯(lián)合企業(yè)總能耗的50%左右。高爐煉鐵的燃料比是入爐焦比+噴煤比+小塊焦比。所以噴煤技術(shù)的優(yōu)化課題是正是具有低碳減排的巨大意義?，F(xiàn)有高爐噴吹煤粉工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)在一起向高爐噴吹的工藝叫直接噴煤工藝；制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)分開，通過罐車或氣動(dòng)輸送管道將煤粉從制粉車間送到靠近高爐的噴吹站，再向高爐噴吹煤粉的工藝叫間接噴煤工藝。一般多采用間接噴吹工藝。間接噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、干燥氣體制備和動(dòng)力系統(tǒng)組成，工藝流程如

圖1所示。目前高爐噴煤一般采用氮?dú)庾鳛槊悍圯斔徒橘|(zhì)，氮?dú)馐腔瘜W(xué)惰性較大的氣體，對于高爐煉鐵所需的還原性氣氛并無幫助，這就限制了高爐煉鐵效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種的焦比和生鐵成本更低的冶鐵方法，本發(fā)明公開了一種使用二氧化碳作傳輸介質(zhì)進(jìn)行高爐噴煤的方法。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種使用二氧化碳作傳輸介質(zhì)進(jìn)行高爐噴煤的方法，按如下步驟依次進(jìn)行a.貯運(yùn)原煤、b.制備干燥氣體、c.制備煤粉、d.輸送煤粉和e.噴吹煤粉，其特征是a.貯運(yùn)原煤時(shí)，選用灰分小于15%、硫含量低于1%、含水率低于2%的無煙煤或煙煤，并控制貯運(yùn)溫度在70°C 80°C ；b.制備干燥氣體時(shí)，選用高爐熱風(fēng)爐燒爐煙氣或混合干燥氣，混合干燥氣由占體積90% 95%且溫度在150°C 300°C的熱風(fēng)爐燒爐煙氣和占體積5% 10%且溫度在 9000°C 1000°C的燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庀嗷旌隙瞥?，制得的干燥氣體送入磨煤機(jī)；c.制備煤粉時(shí)，將原煤輸入磨煤機(jī)并在干燥氣體的氛圍下磨成煤粉，使煤粉中粒度為-200目的部分占70% 100%，并將制得的煤粉存于煤粉倉中；d.輸送煤粉時(shí)，將煤粉以二氧化碳?xì)怏w為載體，利用氣壓差將煤粉從煤粉倉輸送至運(yùn)輸管道，煤粉的輸送速度的最小值ν按如下公式確定
權(quán)利要求
1. 一種使用二氧化碳作傳輸介質(zhì)進(jìn)行高爐噴煤的方法，按如下步驟依次進(jìn)行a.貯運(yùn)原煤、b.制備干燥氣體、c.制備煤粉、d.輸送煤粉和e.噴吹煤粉，其特征是a.貯運(yùn)原煤時(shí)，選用灰分小于15%、硫含量低于1%、含水率低于2%的無煙煤或煙煤， 并控制貯運(yùn)溫度在70°C 80°C ；b.制備干燥氣體時(shí)，選用高爐熱風(fēng)爐燒爐煙氣或混合干燥氣，混合干燥氣由占體積 90 % 95 %且溫度在150 V 300 V的熱風(fēng)爐燒爐煙氣和占體積5 % 10 %且溫度在 9000°C 1000°C的燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庀嗷旌隙瞥桑频玫母稍餁怏w送入磨煤機(jī)；c.制備煤粉時(shí)，將原煤輸入磨煤機(jī)并在干燥氣體的氛圍下磨成煤粉，使煤粉中粒度為-200目的部分占70% 100%，并將制得的煤粉存于煤粉倉中；d.輸送煤粉時(shí)，將煤粉以二氧化碳?xì)怏w為載體，利用氣壓差將煤粉從煤粉倉輸送至運(yùn)輸管道，煤粉的輸送速度的最小值ν按如下公式確定上式中μ是無量綱的系數(shù)，取5 5. 5，03是煤粉真密度，單位取kg/m3，Pa是氣體密度，單位取kg/m3，d是煤粉顆粒直徑，單位取mm，算得的ν單位為m/s ；e.噴吹煤粉時(shí)，將煤粉以二氧化碳?xì)怏w為載體，利用氣壓差將煤粉從輸送管道中噴入高爐內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的使用二氧化碳作傳輸介質(zhì)進(jìn)行高爐噴煤的方法，其特征是 e.噴吹煤粉時(shí)，高爐的鼓風(fēng)溫度在1000°C 2000°C之間，使高爐爐缸內(nèi)由燃燒生成的二氧化碳區(qū)域沿高爐爐周均勻分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及高爐冶鐵領(lǐng)域，具體為一種使用二氧化碳作傳輸介質(zhì)進(jìn)行高爐噴煤的方法。一種使用二氧化碳作傳輸介質(zhì)進(jìn)行高爐噴煤的方法，按如下步驟依次進(jìn)行a.貯運(yùn)原煤、b.制備干燥氣體、c.制備煤粉、d.輸送煤粉和e.噴吹煤粉，其特征是d.輸送煤粉時(shí)，將煤粉以二氧化碳?xì)怏w為載體，利用氣壓差將煤粉從煤粉倉輸送至運(yùn)輸管道，e.噴吹煤粉時(shí)，將煤粉以二氧化碳?xì)怏w為載體，利用氣壓差將煤粉從輸送管道中噴入高爐內(nèi)。本發(fā)明可降低焦比以及價(jià)格昂貴的焦碳的使用量，提高高爐煤氣純凈度和熱值。
文檔編號C21B7/16GK102382915SQ201010268748
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者吳松巧, 張軍, 袁林, 郭曉慶, 馬新一 申請人:上海國冶工程技術(shù)有限公司