專利名稱：一種插入管堵塞的處理方法
技術領域：
本發(fā)明屬于煉鋼工藝領域，特別涉及一種用于真空循環(huán)脫氣爐(簡稱RH)插入管堵塞的處理方法。
背景技術：
RH插入管作為鋼水的通道是RH真空室設備的重要組成部分，在RH進行鋼水精煉過程中，如插入管被鋼渣或夾雜物堵塞，將直接中斷鋼水的精煉過程。在RH生產(chǎn)過程中，由于鋼水溫度、插入管噴補以及鋼水潔凈度等因素，都可能造成插入管的堵塞。而插入管一旦堵塞，以往只能靠人工燒氧進行處理，不僅處理時間長，勞動強度大；而且處理效果極不穩(wěn)定，甚至無法處理掉。對于堵塞物處理不掉的插入管，只好更換新的插入管，造成耐火材料的浪費，直接加大了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種方法簡單，可實現(xiàn)對堵塞的真空室插入管進行在線處理，提高插入管使用周期，避免耐火材料損失的插入管堵塞處理方法。為達此目的，本發(fā)明采取了如下技術解決方案一種插入管堵塞的處理方法，利用插入管已經(jīng)堵塞的真空循環(huán)脫氣爐即RH真空室，生產(chǎn)高溫、高含氧量的鋼水，通過高溫高氧鋼水在插入管內(nèi)的循環(huán)流動，將堵塞在插入管內(nèi)壁的夾雜物沖刷掉；具體方法是1、鋼水條件溫度大于1620°C ；氧含量大于500ppm ；2、RH精煉工藝制度 真空度控制在5 IOkPa ；提升氣體流量為120 150Nm3/h ；鋼水循環(huán)時間大于IOmin ；保持鋼水在沸騰狀態(tài)下出站，經(jīng)其他精煉位精煉后上鑄機澆注。本發(fā)明的有益效果為通過高溫高氧鋼水的流動沖刷和嚴格控制RH精煉工藝制度，使真空室內(nèi)氣氛和鋼水性質(zhì)有利于插入管內(nèi)壁夾雜物的快速熔融與消除，從而減少由于插入管堵塞造成的真空室非計劃下線和插入管的頻繁更換，提高了插入管的使用周期，減少了耐火材料消耗，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了對真空室插入管堵塞的在線處理，保障了生產(chǎn)的順利進行。
具體實施例方式實施例1:首先，利用插入管已經(jīng)堵塞的RH真空室，繼續(xù)生產(chǎn)溫度大于1630°C、氧含量大于550ppm的高溫、高含氧量的鋼水。通過高溫高氧鋼水在插入管內(nèi)的循環(huán)流動，將堵塞在插入管內(nèi)壁的夾雜物沖刷掉。其次，嚴格控制RH精煉工藝制度，將真空室的真空度控制在IOkPa,提升氣體流量控制在120Nm3/h，鋼水沸騰狀態(tài)下循環(huán)15min后，停止精煉，將出站的鋼水吊運至鋼包精煉爐(即LF爐)精煉工位精煉后，再上鑄機澆注。實施例2 首先，利用插入管已經(jīng)堵塞的RH真空室，繼續(xù)生產(chǎn)溫度大于1640°C、氧含量大于 600ppm的高溫、高含氧量的鋼水，通過高溫高氧鋼水在插入管內(nèi)的循環(huán)流動，將堵塞在插入管內(nèi)壁的夾雜物沖刷掉。其次，嚴格控制RH精煉工藝制度，將真空室的真空度控制在6kPa，提升氣體流量控制在150Nm3/h，鋼水沸騰狀態(tài)下循環(huán)Ilmin后，停止精煉，將出站的鋼水吊運至LF爐精煉后，再上連鑄機進行澆注。
權利要求
1. 一種插入管堵塞的處理方法，其特征在于，利用插入管已經(jīng)堵塞的真空循環(huán)脫氣爐即RH真空室，生產(chǎn)高溫、高含氧量的鋼水，通過高溫高氧鋼水在插入管內(nèi)的循環(huán)流動，將堵塞在插入管內(nèi)壁的夾雜物沖刷掉；具體方法是 (1)、鋼水條件 溫度大于1620°C ； 氧含量大于500ppm ； O)、RH精煉工藝制度 真空度控制在5 IOkPa ； 提升氣體流量為120 150Nm3/h ； 鋼水循環(huán)時間大于IOmin ；保持鋼水在沸騰狀態(tài)下出站，經(jīng)其他精煉位精煉后上鑄機澆注。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種插入管堵塞的處理方法，是利用插入管已經(jīng)堵塞的真空循環(huán)脫氣爐即RH真空室，生產(chǎn)溫度大于1620℃、氧含量大于500ppm的高溫、高含氧量的鋼水，控制RH精煉工藝制度，通過高溫高氧鋼水在插入管內(nèi)的循環(huán)流動，將堵塞在插入管內(nèi)壁的夾雜物沖刷掉。從而減少由于插入管堵塞造成的真空室非計劃下線和插入管的頻繁更換，提高插入管的使用周期，減少耐火材料消耗，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)對真空室插入管堵塞的在線處理，保障生產(chǎn)的順行。
文檔編號C21C7/10GK102296159SQ20101020926
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者劉偉, 吳世龍, 孫艷霞, 孟憲娟, 毛志勇, 陳明 申請人:鞍鋼股份有限公司