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插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法

文檔序號:3270754閱讀:192來源:國知局
專利名稱:插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐安裝方法,尤其涉及一種用于舊廠房增加、改造中型轉(zhuǎn)爐的插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)爐的傳統(tǒng)安裝方法是制作承運(yùn)臺架,利用鋼包車整體拖運(yùn),或設(shè)置滑道整體推 移。但制作臺架利用鋼包車拖運(yùn)及設(shè)置滑道整體推移需要通過設(shè)計(jì)臺架、滑道形式,采用大 量材料進(jìn)行制作,制作時間長,完成后還需拆除;同時在已建廠房內(nèi),爐前平臺、周圍結(jié)構(gòu)均 施工完,無法采用傳統(tǒng)方式,如要采用傳統(tǒng)方式需拆除大量平臺、立柱,加上事后恢復(fù),需要 投入大量人力物力。傳統(tǒng)的滑道整體推移和鋼包車整體拖運(yùn)方法需要爐殼和托圈組裝完成 后才能實(shí)施,準(zhǔn)備時間較長。鑒于上述情況,有必要提供一種新的轉(zhuǎn)爐安裝方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種插裝式 安裝轉(zhuǎn)爐的方法,該方法省時、省力和節(jié)約投資,適用于舊廠房內(nèi)增加、改造中型轉(zhuǎn)爐。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案本發(fā)明提供的插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,是一種行車與卷揚(yáng)機(jī)配合安裝轉(zhuǎn)爐本體方 法。該方法步驟包括步驟一.卷揚(yáng)機(jī)及吊點(diǎn)設(shè)置(1)在廠房結(jié)構(gòu)第三層平臺設(shè)置2臺卷揚(yáng)機(jī),靠近廠房柱進(jìn)行固定;第一個單滑輪 設(shè)置在轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上的第三層平臺,第二個單滑輪設(shè)置在第四層平臺的大梁上,分列轉(zhuǎn)爐基 礎(chǔ)兩邊,緊臨著設(shè)置固定滑輪組;在第四層平臺設(shè)置2臺卷揚(yáng)機(jī),在第五層煙道安裝位置孔 洞處設(shè)一橫梁,焊接固定,橫梁上設(shè)置2個吊點(diǎn),分列轉(zhuǎn)爐中心兩邊;(2)在托圈爐前和爐后位置各對稱設(shè)置2個吊點(diǎn);在爐殼出鋼口側(cè)上部、中上部、 中下部、下部各設(shè)置2個吊點(diǎn),爐殼爐后側(cè)上部設(shè)置2個吊點(diǎn)。步驟二.軸承底座安裝軸承底座事先安裝好,并與軸承下瓦座預(yù)裝找正,做好定位標(biāo)記;把軸承裝配在耳 軸上,軸承座與軸承裝配好。步驟三.托圈吊裝(1)安裝完?duì)t殼、托圈前,活動煙罩和第一段煙道不安裝,保留吊裝空間;吊裝的 行車上設(shè)置2個點(diǎn)掛手拉葫蘆,吊裝托圈時把小車?yán)?,防止卷揚(yáng)機(jī)牽引時重心前移,小車 前沖,防止主鉤與轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上方的平臺梁干涉;(2)用行車主、副鉤吊托圈上設(shè)置的4個吊點(diǎn),使主鉤吊爐前側(cè)吊點(diǎn),把托圈水平 吊起;主、副鉤相互配合,使托圈爐后側(cè)下垂,把托圈立起,副鉤松鉤;
(3)托圈吊到轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)爐前處,拉小車的手拉葫蘆設(shè)置好,通過設(shè)置在第三層平臺的卷揚(yáng)機(jī)和第四層平臺下的2套滑輪組吊托圈爐后側(cè)的兩個吊點(diǎn),緩慢起升;行車配合松 鉤,托圈前移直到軸承底座上方后落位;然后根據(jù)軸承座與軸承底座預(yù)裝時設(shè)置的定位點(diǎn) 調(diào)整,緊固螺栓,固定托圈。步驟四.傾動機(jī)構(gòu)安裝傾動機(jī)構(gòu)解體安裝,分大齒輪、上下箱體、一次減速機(jī),利用卷揚(yáng)機(jī)和檢修電動葫 蘆配合,切向鍵冷裝,傾動機(jī)構(gòu)安裝完后要提前通電調(diào)試,保證吊裝爐殼時轉(zhuǎn)動托圈。步驟五.爐殼吊裝(1)球鉸安裝到托圈上,固定,在球鉸兩邊設(shè)置2個支撐座,支撐爐體和千斤頂;(2)托圈靠爐前的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑道,保證爐殼下滑和控制爐殼與托圈間的間隙;(3)托圈在傾動機(jī)構(gòu)帶動下向爐前方向傾動45度;(4)行車吊爐殼上部4個對稱布置的吊點(diǎn),吊到爐前平臺上;吊在爐前方向的上部 吊點(diǎn)的行車副鉤先松鉤,使?fàn)t體自然傾斜,前移至轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)處;設(shè)置在第五層平臺梁下的2 套滑輪組分別掛在爐殼中下部的2個吊點(diǎn)上,和行車形成抬吊之勢;調(diào)整行車與滑輪組的 相對起吊高度,調(diào)整爐殼傾斜角度,把爐殼底部送入托圈內(nèi);(5)爐殼底部進(jìn)入托圈內(nèi),至中下部吊點(diǎn)快與托圈干涉時,松掉中下部吊點(diǎn)上掛的 滑輪組,把滑輪組移到中上部的吊點(diǎn)上;同時,設(shè)置在第三層平臺梁下的滑輪組掛在爐殼底 部的吊點(diǎn)上;中下部的吊耳切除;(6)在4套滑輪組都掛好吊點(diǎn)后,卷揚(yáng)機(jī)啟動,各滑輪組受力;通過配合使?fàn)t殼在 托圈內(nèi)側(cè)的滑道上滑行下移,同時傾動機(jī)構(gòu)根據(jù)實(shí)際情況轉(zhuǎn)動托圈;中上部吊點(diǎn)受力,爐殼 底部擱在托圈內(nèi),行車可以緩慢松鉤,直至摘除鋼絲繩,行車吊裝點(diǎn)換至爐殼上部爐前側(cè)的 2個吊點(diǎn)上;通過行車、中上部吊點(diǎn)的滑輪組、底部的滑輪組相互配合,托圈的適當(dāng)轉(zhuǎn)動把 爐殼下移,直到爐殼上部安裝球鉸的環(huán)形板與事先設(shè)置在球鉸邊的支座接觸,行車、卷揚(yáng)機(jī) 均可松鉤,爐殼和托圈在傾動機(jī)構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)正;步驟六.爐體調(diào)整及支撐裝置安裝(1)爐殼與托圈轉(zhuǎn)正后,因支撐座支撐,球鉸安裝孔與球鉸上平面有一段距離,通 過千斤頂調(diào)整爐殼選裝,對正球鉸與安裝孔;然后利用球鉸另一邊設(shè)置的支座放置千斤頂, 把爐殼頂起,拆除支撐爐殼的支座,回落千斤頂,爐殼下移與球鉸連接,緊固,(2)爐殼內(nèi)外搭設(shè)腳手架,安裝下把持器,連接螺栓、緊固。經(jīng)過上述步驟,就可以完成轉(zhuǎn)爐托圈和爐殼的安裝。本發(fā)明提供的上述插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,其在舊廠房內(nèi)增加轉(zhuǎn)爐或者在舊廠房 內(nèi)改造中型轉(zhuǎn)爐中的應(yīng)用。本發(fā)明與轉(zhuǎn)爐的傳統(tǒng)安裝方法相比具有以下的主要有益效果1.省時不改動廠房結(jié)構(gòu),且吊裝托圈后穿插安裝傾動機(jī)構(gòu),爐殼可線外同步拼 裝,因此施工簡便,操作性強(qiáng),時間安排緊促,并且省去大量拆除結(jié)構(gòu)的工序,省去承運(yùn)臺 架、滑道的制作、安裝和拆除的時間,可節(jié)約工期。2.省力由于省去大量拆除結(jié)構(gòu)和承運(yùn)臺架、滑道的制作、安裝和拆除的工序,因 此可節(jié)約大量人力的投入。3.節(jié)約投資由于不改動廠房結(jié)構(gòu),省去大量拆除結(jié)構(gòu)的工序,不進(jìn)行承運(yùn)臺架、滑道的制作、安裝和拆除,因此可大量減少材料和機(jī)具的投入,適用于轉(zhuǎn)爐安裝和改造。4.適用范圍廣由于省時、省力和節(jié)約投資,因此可適用于舊廠房內(nèi)增加轉(zhuǎn)爐的安裝,適用于舊廠房內(nèi)中型轉(zhuǎn)爐的改造,并且不影響現(xiàn)有生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,是一種行車與卷揚(yáng)機(jī)配合安裝轉(zhuǎn)爐本體方 法,其步驟包括卷揚(yáng)機(jī)及吊點(diǎn)設(shè)置、軸承底座安裝、托圈吊裝、傾動機(jī)構(gòu)安裝、爐殼吊裝、爐 體調(diào)整及支撐裝置安裝。具體是按照下列步驟執(zhí)行步驟一.卷揚(yáng)機(jī)及吊點(diǎn)設(shè)置1.在廠房結(jié)構(gòu)第三層平臺設(shè)置2臺IOt卷揚(yáng)機(jī),靠近廠房柱進(jìn)行固定。第一個IOt 單滑輪設(shè)置在轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上的第三層平臺,第二個IOt單滑輪設(shè)置在第四層平臺的大梁上, 分列轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)兩邊,緊臨著設(shè)置固定滑輪組。在第四層平臺設(shè)置2臺IOt卷揚(yáng)機(jī),在第五層 煙道安裝位置孔洞處設(shè)一橫梁,焊接固定,橫梁上設(shè)置2個吊點(diǎn),分列轉(zhuǎn)爐中心兩邊。2.在托圈爐前和爐后位置各對稱設(shè)置2個吊點(diǎn)。在爐殼出鋼口側(cè)上部、中上、中 下、下部各設(shè)置2個吊點(diǎn),爐殼爐后側(cè)上部設(shè)置2個吊點(diǎn)。步驟二 .軸承底座安裝1.軸承底座事先安裝好,并與軸承下瓦座預(yù)裝找正,做好定位標(biāo)記。2.使用熱裝法把軸承裝配在耳軸上,軸承座與軸承裝配好。步驟三.托圈吊裝1.安裝完?duì)t殼、托圈前,活動煙罩和第一段煙道不安裝,保留吊裝空間。吊裝的行 車上設(shè)置2個點(diǎn)掛5t手拉葫蘆,吊裝托圈時把小車?yán)?,防止卷揚(yáng)機(jī)牽引時重心前移,小車 前沖,防止主鉤與轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上方的平臺梁干涉。2.用行車主、副鉤吊托圈上設(shè)置的4個吊點(diǎn),使主鉤吊爐前側(cè)吊點(diǎn),把托圈水平吊 起。主、副鉤相互配合,使托圈爐后側(cè)下垂,把托圈立起,副鉤松鉤。3.托圈吊到轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)爐前處,拉小車的手拉葫蘆設(shè)置好,通過設(shè)置在第三層平臺 的卷揚(yáng)機(jī)和第四層平臺下的2套滑輪組吊托圈爐后側(cè)的兩個吊點(diǎn),緩慢起升。行車配合松 鉤,托圈前移直到軸承底座上方后落位。然后根據(jù)軸承座與軸承底座預(yù)裝時設(shè)置的定位點(diǎn) 調(diào)整,緊固螺栓,固定托圈。步驟四.傾動機(jī)構(gòu)安裝傾動機(jī)構(gòu)解體安裝,分大齒輪、上下箱體、一次減速機(jī),利用卷揚(yáng)機(jī)和檢修電動葫 蘆配合。切向鍵冷裝。傾動機(jī)構(gòu)安裝完后要提前通電調(diào)試,保證吊裝爐殼時轉(zhuǎn)動托圈。步驟五.爐殼吊裝1.球鉸安裝到托圈上,固定,在球鉸兩邊設(shè)置2個支撐座,支撐爐體和IOOt千斤 頂。2.托圈靠爐前的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑道,保證爐殼下滑和控制爐殼與托圈間的間隙。3.托圈在傾動機(jī)構(gòu)帶動下向爐前方向傾動45度。4.行車吊爐殼上部4個對稱布置的吊點(diǎn),吊到爐前平臺上。吊在爐前方向的上部 吊點(diǎn)的行車副鉤先松鉤,使?fàn)t體自然傾斜,前移至轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)處。設(shè)置在第五層平臺梁下的2 套滑輪組分別掛在爐殼中下部的2個吊點(diǎn)上,和行車形成抬吊之勢。調(diào)整行車與滑輪組的相對起吊高度,調(diào)整爐殼傾斜角度,把爐殼底部送入托圈內(nèi)。5.爐殼底部進(jìn)入托圈內(nèi),至中下部吊點(diǎn)快與托圈干涉時,松掉中下部吊點(diǎn)上掛的 滑輪組,把滑輪組移到中上部的吊點(diǎn)上。同時,設(shè)置在第三層平臺梁下的滑輪組掛在爐殼底 部的吊點(diǎn)上。中下部的吊耳切除。6.在4套滑輪組都掛好吊點(diǎn)后,卷揚(yáng)機(jī)啟動,各滑輪組受力。通過 配合使?fàn)t殼在托 圈內(nèi)側(cè)的滑道上滑行下移,同時傾動機(jī)構(gòu)根據(jù)實(shí)際情況轉(zhuǎn)動托圈。中上部吊點(diǎn)受力,爐殼底 部擱在托圈內(nèi),行車可以緩慢松鉤,直至摘除鋼絲繩,行車吊裝點(diǎn)換至爐殼上部爐前側(cè)的2 個吊點(diǎn)上。通過行車、中上部吊點(diǎn)的滑輪組、底部的滑輪組相互配合,托圈的適當(dāng)轉(zhuǎn)動把爐 殼下移,直到爐殼上部安裝球鉸的環(huán)形板與事先設(shè)置在球鉸邊的支座接觸,行車、卷揚(yáng)機(jī)均 可松鉤,爐殼和托圈在傾動機(jī)構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)正。步驟六.爐體調(diào)整及支撐裝置安裝1.爐殼與托圈轉(zhuǎn)正后,因支撐座支撐,球鉸安裝孔與球鉸上平面有一段距離,可以 通過千斤頂調(diào)整爐殼選裝,對正球鉸與安裝孔。然后利用球鉸另一邊設(shè)置的支座放置IOOt 千斤頂,把爐殼頂起,拆除支撐爐殼的支座,回落千斤頂,爐殼下移與球鉸連接,緊固。2.爐殼內(nèi)外搭設(shè)腳手架,安裝下把持器,連接螺栓、緊固。從上可知,本方法只涉及基本的起吊機(jī)具,不需拆除廠房結(jié)構(gòu),不需大量材料制 作,縮短工期,減少了資金投入,為鋼廠找到了已有廠房內(nèi)安裝、更換、改造轉(zhuǎn)爐的經(jīng)濟(jì)適用 方法。目前,傳統(tǒng)安裝方法所用承運(yùn)臺架或滑道制作約需鋼材50t,設(shè)計(jì)、制作、安裝周期 約20天;爐前平臺拆除需破除混凝土、鋼筋,拆結(jié)構(gòu)梁、柱、平臺約20t,工期約15天,這些 資金、時間和人力的投入在本方法中均不存在。
權(quán)利要求
一種插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,其特征是一種行車與卷揚(yáng)機(jī)配合安裝轉(zhuǎn)爐本體方法,具體是采用包括以下步驟的方法步驟一.卷揚(yáng)機(jī)及吊點(diǎn)設(shè)置(1)在廠房結(jié)構(gòu)第三層平臺設(shè)置2臺卷揚(yáng)機(jī),靠近廠房柱進(jìn)行固定;第一個單滑輪設(shè)置在轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上的第三層平臺,第二個單滑輪設(shè)置在第四層平臺的大梁上,分列轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)兩邊,緊臨著設(shè)置固定滑輪組;在第四層平臺設(shè)置2臺卷揚(yáng)機(jī),在第五層煙道安裝位置孔洞處設(shè)一橫梁,焊接固定,橫梁上設(shè)置2個吊點(diǎn),分列轉(zhuǎn)爐中心兩邊,(2)在托圈爐前和爐后位置各對稱設(shè)置2個吊點(diǎn);在爐殼出鋼口側(cè)上部、中上部、中下部、下部各設(shè)置2個吊點(diǎn),爐殼爐后側(cè)上部設(shè)置2個吊點(diǎn);步驟二.軸承底座安裝軸承底座事先安裝好,并與軸承下瓦座預(yù)裝找正,做好定位標(biāo)記;把軸承裝配在耳軸上,軸承座與軸承裝配好;步驟三.托圈吊裝(1)安裝完?duì)t殼、托圈前,活動煙罩和第一段煙道不安裝,保留吊裝空間;吊裝的行車上設(shè)置2個點(diǎn)掛手拉葫蘆,吊裝托圈時把小車?yán)?,防止卷揚(yáng)機(jī)牽引時重心前移,小車前沖,防止主鉤與轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上方的平臺梁干涉,(2)用行車主、副鉤吊托圈上設(shè)置的4個吊點(diǎn),使主鉤吊爐前側(cè)吊點(diǎn),把托圈水平吊起;主、副鉤相互配合,使托圈爐后側(cè)下垂,把托圈立起,副鉤松鉤,(3)托圈吊到轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)爐前處,拉小車的手拉葫蘆設(shè)置好,通過設(shè)置在第三層平臺的卷揚(yáng)機(jī)和第四層平臺下的2套滑輪組吊托圈爐后側(cè)的兩個吊點(diǎn),緩慢起升;行車配合松鉤,托圈前移直到軸承底座上方后落位;然后根據(jù)軸承座與軸承底座預(yù)裝時設(shè)置的定位點(diǎn)調(diào)整,緊固螺栓,固定托圈;步驟四.傾動機(jī)構(gòu)安裝傾動機(jī)構(gòu)解體安裝,分大齒輪、上下箱體、一次減速機(jī),利用卷揚(yáng)機(jī)和檢修電動葫蘆配合,切向鍵冷裝,傾動機(jī)構(gòu)安裝完后要提前通電調(diào)試,保證吊裝爐殼時轉(zhuǎn)動托圈;步驟五.爐殼吊裝(1)球鉸安裝到托圈上,固定,在球鉸兩邊設(shè)置2個支撐座,支撐爐體和千斤頂,(2)托圈靠爐前的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑道,保證爐殼下滑和控制爐殼與托圈間的間隙,(3)托圈在傾動機(jī)構(gòu)帶動下向爐前方向傾動45度,(4)行車吊爐殼上部4個對稱布置的吊點(diǎn),吊到爐前平臺上;吊在爐前方向的上部吊點(diǎn)的行車副鉤先松鉤,使?fàn)t體自然傾斜,前移至轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)處;設(shè)置在第五層平臺梁下的2套滑輪組分別掛在爐殼中下部的2個吊點(diǎn)上,和行車形成抬吊之勢;調(diào)整行車與滑輪組的相對起吊高度,調(diào)整爐殼傾斜角度,把爐殼底部送入托圈內(nèi),(5)爐殼底部進(jìn)入托圈內(nèi),至中下部吊點(diǎn)快與托圈干涉時,松掉中下部吊點(diǎn)上掛的滑輪組,把滑輪組移到中上部的吊點(diǎn)上;同時,設(shè)置在第三層平臺梁下的滑輪組掛在爐殼底部的吊點(diǎn)上;中下部的吊耳切除。(6)在4套滑輪組都掛好吊點(diǎn)后,卷揚(yáng)機(jī)啟動,各滑輪組受力;通過配合使?fàn)t殼在托圈內(nèi)側(cè)的滑道上滑行下移,同時傾動機(jī)構(gòu)根據(jù)實(shí)際情況轉(zhuǎn)動托圈;中上部吊點(diǎn)受力,爐殼底部擱在托圈內(nèi),行車可以緩慢松鉤,直至摘除鋼絲繩,行車吊裝點(diǎn)換至爐殼上部爐前側(cè)的2個吊點(diǎn)上;通過行車、中上部吊點(diǎn)的滑輪組、底部的滑輪組相互配合,托圈的適當(dāng)轉(zhuǎn)動把爐殼下移,直到爐殼上部安裝球鉸的環(huán)形板與事先設(shè)置在球鉸邊的支座接觸,行車、卷揚(yáng)機(jī)均可松鉤,爐殼和托圈在傾動機(jī)構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)正;步驟六.爐體調(diào)整及支撐裝置安裝(1)爐殼與托圈轉(zhuǎn)正后,因支撐座支撐,球鉸安裝孔與球鉸上平面有一段距離,通過千斤頂調(diào)整爐殼選裝,對正球鉸與安裝孔;然后利用球鉸另一邊設(shè)置的支座放置千斤頂,把爐殼頂起,拆除支撐爐殼的支座,回落千斤頂,爐殼下移與球鉸連接,緊固,(2)爐殼內(nèi)外搭設(shè)腳手架,安裝下把持器,連接螺栓、緊固;至此,完成了轉(zhuǎn)爐的托圈、爐體安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,其特征在于步驟一中所述的4臺卷 揚(yáng)機(jī)均為IOt卷揚(yáng)機(jī),第一個單滑輪和第二個單滑輪均為IOt單滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,其特征在于步驟三中,托圈垂直吊 起,手拉葫蘆固定行車小車,卷揚(yáng)機(jī)斜拉抬起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,其特征在于步驟五中,所述的千斤 頂為IOOt千斤頂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,其特征在于步驟五中,所述的球鉸 兩邊支撐座的設(shè)置,以及托圈內(nèi)側(cè)滑道設(shè)置、托圈傾斜45度,是用于起吊過程中吊點(diǎn)的選 擇和換位。
6.權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述方法的用途,其特征是所述方法在舊廠房內(nèi)增 加轉(zhuǎn)爐或者在舊廠房內(nèi)改造中型轉(zhuǎn)爐中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及插裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法,具體是一種行車與卷揚(yáng)機(jī)配合安裝轉(zhuǎn)爐本體方法,該方法包括卷揚(yáng)機(jī)及吊點(diǎn)設(shè)置、軸承底座安裝、托圈吊裝、傾動機(jī)構(gòu)安裝、爐體吊裝和爐體調(diào)整及支撐裝置安裝步驟。本發(fā)明不需拆除已完工的廠房結(jié)構(gòu),不需要復(fù)雜的起吊機(jī)具,不增加建設(shè)投資,減少了特殊機(jī)具使用費(fèi)用,減少了支撐、滑道、吊具的設(shè)計(jì)、材料、制作、安裝等費(fèi)用,節(jié)約了成本,并且實(shí)際吊裝時間短,可操作性強(qiáng),適用于舊廠房內(nèi)轉(zhuǎn)爐的改造和增設(shè),特別是在廠房結(jié)構(gòu)已完成施工或舊轉(zhuǎn)爐改造時施工場地狹窄無法采用傳統(tǒng)的整體安裝方法進(jìn)行施工時實(shí)施,并且不影響業(yè)主生產(chǎn)。
文檔編號C21C5/42GK101812564SQ20101016114
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者張仁強(qiáng), 旃培建, 繆佑紅, 馬秉俊 申請人:武漢一冶機(jī)電工程有限責(zé)任公司
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